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公开(公告)号:CN112530770A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011505152.9
申请日:2020-12-18
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: H01J33/02
Abstract: 本发明涉及一种简易式电子束模具加工机器,包括电子枪、聚焦线圈和偏转线圈;所述电子枪的一端设有用于射出电子的出口;所述聚焦线圈和所述偏转线圈依次设置在所述出口的外侧,并在真空的环境下使所述电子枪射出的电子形成电子束;还包括真空形成机构;所述真空形成机构处于所述电子枪的外周并通过驱使空气流动以形成预设的真空度。本发明的有益效果是:相较于现有的电子束加工机器不需在专门的真空室进行,除去真空室也除去抽真空的操作,提高加工效率且节约成本,同时随时随地可以进行加工,极大的提高了加工的便捷性。
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公开(公告)号:CN110394813A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201910752455.1
申请日:2019-08-15
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种可多方位抓取物体的物料搬运机器人,包括有机器人底座、安装在机器人底座上的旋转曲柄机构、安装在旋转曲柄机构上的连杆机构以及安装在连杆机构上的抓手机构,旋转曲柄机构和连杆机构上分别具有一个水平面上的转动副,配合抓手机构,组合成可多方位抓取物体的机械结构,从而实现在同一位置往不同方位分别抓取物体的功能,且能够通过连杆机构调整抓手机构的高度,以实现对不同高度的物体的准确抓取。本发明通过设置旋转曲柄机构、连杆机构以及抓手机构,实现了在同一位置往不同方位分别抓取物体的功能,免去了机器人抓取物体时因需多方位移动及校正位置所花费的时间,大大提高了抓取物体的效率。
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公开(公告)号:CN106011398B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201610372087.4
申请日:2016-05-31
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开一种低合金耐磨钢的热处理工艺,包括以下步骤:将熔炼获得的钢材料加热至820‑880℃进行奥氏体化处理;钢材料进行等温淬火;钢材料在高于Ms点以上的温度保温,Ms点以上的温度即330‑390℃之间的某一温度,进行碳配分处理;钢材料进行回火处理。本发明通过淬火‑碳配分‑回火工艺的配合,有效地改善了渗碳层的组织和性能,在保证硬度的前提下增加了钢的韧性,克服了工件易断裂、磨损量大的问题。
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公开(公告)号:CN105568165B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201610132305.7
申请日:2016-03-09
Applicant: 桂林电子科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性低合金耐磨钢及其制备方法,高强韧性低合金耐磨钢,其成分的质量百分数为:C:0.40‑0.60、Si:0.60‑1.2、Mn:0.30‑1.0、Cr:0.25‑0.35、Mo:0.15‑0.25、Cu:0.40‑0.60、Re:0.10‑0.15、P:0‑0.025、S:0‑0.025,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法中的热处理工艺为液淬带温等温淬火热处理工艺,包括:1)将铸造所得的铸件加热到820‑860℃进行奥氏体化;2)铸件放入淬火介质中淬火;3)待铸件表面温度冷却至200‑320℃时取出;4)将铸件带温立即转入260‑330℃保温炉中进行贝氏体等温转变,转变时间1‑2h,然后取出空冷。所得的工件贝氏体组织细小,里层组织为下贝氏体,心部组织为上贝氏体加下贝氏体。这种组织分布表面强度高、硬度好、耐磨,心部组织韧性好。特别适宜于斗齿、曲轴等。
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公开(公告)号:CN106370336A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610978024.3
申请日:2016-11-08
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: G01L5/00
CPC classification number: G01L5/0047
Abstract: 本发明公开了一种柴油机曲轴残余应力检测方法,包括以下步骤:S1:设备准备;S2:曲轴装夹:将淬火后的曲轴的两端主轴颈放在测量架上;S3:三维扫描:组装好四目3D扫描仪以及连线,用四目3D扫描仪对曲轴进行三维测量;S4:确定残余应力测点位置:根据扫描得到的3D虚拟模型确定残余应力测点位置;S5:应力测量:将测试探头对准测点位置进行曲轴残余应力测量;S6:数据处理:测试残余应力后,经过低噪声前置放大器放大数倍后,再经过高通滤波器放大、高通滤波后的信号传送至带通滤波器,第一功率放大器将滤波后信号进一步放大;S7:结束检测。本发明设计合理,方便测试探头进行在线无损检测,操作简单,同时降低噪音干扰,提高信噪比。
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公开(公告)号:CN104436674B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410839319.3
申请日:2014-12-30
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种S形路径行走的换挡变距无碳小车,包括车架和设置在车架上的驱动机构、传动机构、转向机构和换挡变距机构;与现有技术不同的是:驱动机构通过柔性线绳与传动机构连接,传动机构通过轴承座固定在车架上,并通过卷筒轴与转向机构连接,小车前轮采用单边支撑的方式,设有角度微调机构与转向机构刚性连接。本发明S形路径行走的换挡变距无碳小车,能在两障碍物相距700-1300mm的范围内实现S型路径行走,能实现大变距可调行走。本发明小车的前轮设计比较独特,可拆性好。前轮设有轴向定位,使得小车的运行轨迹均匀对称,精度高。
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公开(公告)号:CN105965897A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610489601.2
申请日:2016-06-29
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明提供一种机械臂式3D打印机,包括机械传动部分、零件工作台部分、可摆动喷头部分、滑动机构和底座。机械传动部分包括主动臂、从动臂、连杆机构、旋转关节、曲柄、电机A、皮带A、电机B、皮带B和执行末端座。零件工作台部分包括工作台、连接座和电机E。可摆动喷头部分包括舵机和喷头。本发明的3D打印机在打印包含悬空部分的零件时,所采用的可摆动喷头部分可根据悬空部分的特征自动调节喷头的摆动角度,实现无需支撑结构的高精度3D打印效果,具有无需支撑结构、伸缩灵活性强、打印精度高、产品体积小、打印效率高的优点。
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公开(公告)号:CN104492751B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410835557.7
申请日:2014-12-30
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种环模自动清理装置,包括固定系统、高压供油系统、加热系统和回油系统;环模设置在固定系统中,高压供油系统与固定系统连接,固定系统与回油系统连接,回油系统与高压供油系统连接,加热系统设置在高压供油系统上。本发明的优点是:结构简单实用,成本低,能降低劳动强度,提高清理效率,能保证清理质量且不会损坏模环的自动清理装置。
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公开(公告)号:CN105595936A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610140043.9
申请日:2016-03-11
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明涉及地面清洗用具,具体涉及多功能智能拖把清洗机,包括机架,以及安装在机架上的驱动组件、传动组件、脱水组件、水箱、支撑杆和拖把悬挂杆,所述驱动组件通过螺栓安装在机架底端,所述脱水组件、水箱从上至下依次安装在机架内,所述传动组件相互对称地安装在机架的两侧,所述支撑杆对称安装在机架内部两侧,传动组件通过带动支撑杆上下运动,在驱动组件驱动传动组件转动时实现拖把悬挂杆随支撑杆上下运动,支撑杆的上下运动而实现驱动脱水组件沿设置在机架内的两根导轨上往返移动,悬挂在拖把悬挂杆上的拖把在往下运动中进入水箱中进行清洗和脱水。本发明用于不同场所,能自动清洗、挤干和晾晒三大功能的适用于公共场合的拖把清洗机。
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公开(公告)号:CN105568142A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610132310.8
申请日:2016-03-09
Applicant: 桂林电子科技大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D1/20 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , E02F9/285
Abstract: 本发明提供一种高强韧性低合金耐磨钢挖掘机斗齿及其制备方法,其制备材料为贝氏体/马氏体复相低合金耐磨钢,组成成分的质量百分数为:C:0.40-0.60、Si:0.60-1.2、Mn:0.8-1.2、Cr:0.25-0.35、Mo:0.30-0.50、Cu:0.40-0.60、Re:0.2-0.3、P:0-0.01、S:0-0.01,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包含下述步骤:1)熔炼;2)采用消失模铸造成型;3)浇注完成后待铸件冷却到800-900℃度时空冷至室温;4)将所得的铸件加热到820-860℃进行奥氏体化;5)淬火;6)待铸件表面冷却至200-320℃时取出;7)将铸件带温立即转入260-330℃保温炉中进行贝氏体等温转变,然后取出空冷。所得挖掘机斗齿表面硬度高、耐磨性好,内部的结构又能确保有良好的韧性,在受到冲击时能吸收更多的冲击能量,提高了抗冲击性。
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