一种铜冶炼污酸沉砷渣的无害化处理方法

    公开(公告)号:CN114769282B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210358903.1

    申请日:2022-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼污酸沉砷渣的无害化处理方法,属于砷污染治理与工业固废综合利用技术领域,本发明包括以下步骤:将砷铁渣自然干燥、恒温干燥、破碎筛分后,与氧化剂二氧化锰粉、铜冶炼渣按一定比例混合均匀,进行高温熔融固化处理,最后冷却到室温,使砷铁渣稳定地固化到铜冶炼渣中,且固化渣中砷的毒性浸出低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴(GB5085.3‑2007)》中所规定的限值,可直接作为水泥生产的原料进行固废综合利用。本发明工艺流程简单,砷固化无害化处理效果明显,并综合利用铜冶炼厂废炉渣对砷铁渣进行治理,实现以废治废,为铜冶炼砷铁渣处置提供了一种高效和低成本的方法。

    一种铜冶炼污酸沉砷渣的无害化处理方法

    公开(公告)号:CN114769282A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210358903.1

    申请日:2022-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼污酸沉砷渣的无害化处理方法,属于砷污染治理与工业固废综合利用技术领域,本发明包括以下步骤:将砷铁渣自然干燥、恒温干燥、破碎筛分后,与氧化剂二氧化锰粉、铜冶炼渣按一定比例混合均匀,进行高温熔融固化处理,最后冷却到室温,使砷铁渣稳定地固化到铜冶炼渣中,且固化渣中砷的毒性浸出低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴(GB5085.3‑2007)》中所规定的限值,可直接作为水泥生产的原料进行固废综合利用。本发明工艺流程简单,砷固化无害化处理效果明显,并综合利用铜冶炼厂废炉渣对砷铁渣进行治理,实现以废治废,为铜冶炼砷铁渣处置提供了一种高效和低成本的方法。

    一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法

    公开(公告)号:CN110538543B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201910811866.3

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法,属于冶炼烟气制酸技术领域,本发明根据冶炼烟气制酸复产初期尾气排放指标波动较大、易超标和烟气风机存在喘动频率区间的特点,通过分段升温、分段加料控制、分段控制各阶段操作指标等,使冶炼烟气复产初期尾气得以达标、稳定排放;且有效避开了烟气风机在喘动频率区间内运行,避免了因风机喘动造成的烟气输送量波动,为尾气稳定、达标排放提供了保证;本发明可使复产初期烟气中SO2转化率提高1%以上,复产平均用时8小时,整个复产过程硫酸产量得以提高,尾气处理系统液氨消耗降低。

    一种稀酸板式换热器免拆洗除垢方法

    公开(公告)号:CN105571383A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610084646.1

    申请日:2016-02-14

    CPC classification number: F28G9/00

    Abstract: 本发明公开一种稀酸板式换热器免拆洗除垢方法,在稀酸板式换热器正常工作每两月后进行以下调换一次:将稀酸板式换热器的热稀硫酸进口与冷循环工艺水进口对调,同时将热稀硫酸出口与冷循环工艺水出口对调,使原本通入热稀硫酸的流道通入冷循环工艺水,使原本通入冷循环工艺水的流道通入热稀硫酸,如此对调后工作4个工时后,再将热稀硫酸进出口和冷循环工艺水进出口对调恢复原样。本发明操作简单、耗时短,确保换热器的换热效率,不影响正常生产。本发明免去了拆开板片冲洗环节,避免密封胶条的损坏及再次粘胶条的复杂程序,免去相应材料费用的投入,减少劳动力投入,无需停产。相比常规,可延长设备使用寿命3~5年。

    一种不停产停运预转化系统的操作方法

    公开(公告)号:CN115872366B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202210935402.5

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 本发明涉及一种不停产停运预转化系统的操作方法,属于冶炼烟气制酸技术领域,本发明包括以下步骤:S1、当熔炼生产负荷降至正常生产负荷的80%以下,停运预转化系统;S2、预转化回流阀全开,预转化进气阀、出气阀全关,预转化风机转速降至风机正常气量的20%;S3、当预转化器各层温度降至350℃以下时,打开预转化进气阀、出气阀,预转化回流阀开度关闭至60%,提升预转化风机转速至风机正常气量的40%;S4、待预转化出口SO3含量降至0.03%以下时关闭预转化进气阀、出气阀,全开预转化回流阀。本发明通过调整预转化各相关阀门,实现了不停产停预转化系统,保证了设备的运转率,保障了生产成本。

    一种降低铜冶金废水污泥含水率处理装置

    公开(公告)号:CN107445447A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710906692.X

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明一种降低铜冶金废水污泥含水率处理装置,包括板框压滤机、进料主管、压滤泵,所述进料主管上安装一个等径的进料阀门,进料阀门后端增设异径三通,所述压滤泵通过进料主管上安装的进料阀门和异径三通与板框压滤机连接;异径三通还通过安装有等径进气阀门的三通岔管与空压机出风口连接;进料压滤时,开启进料阀门,关闭进气阀门;待进料完毕后,关闭进料阀门,当空压机气压达到0.4Mpa时开启进气阀门进行吹扫。本发明将压滤后的中和渣含水率控制在50%以下,运输过程中不会出现泼洒滴漏现象,并且滤饼不会附着在滤布上,方便卸渣操作,有效降低中和渣运输及处理处置成本,解决卸渣困难的问题,有效控制环境污染现象。

    一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法

    公开(公告)号:CN110538543A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910811866.3

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法,属于冶炼烟气制酸技术领域,本发明根据冶炼烟气制酸复产初期尾气排放指标波动较大、易超标和烟气风机存在喘动频率区间的特点,通过分段升温、分段加料控制、分段控制各阶段操作指标等,使冶炼烟气复产初期尾气得以达标、稳定排放;且有效避开了烟气风机在喘动频率区间内运行,避免了因风机喘动造成的烟气输送量波动,为尾气稳定、达标排放提供了保证;本发明可使复产初期烟气中SO2转化率提高1%以上,复产平均用时8小时,整个复产过程硫酸产量得以提高,尾气处理系统液氨消耗降低。

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