换热器更换的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118204738A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410487730.2

    申请日:2024-04-23

    Abstract: 本申请是关于涉及换热器更换的方法,涉及硫酸厂换热器施工技术领域。本申请提供一种换热器更换的方法,通过在设备基础平台旁提前安装第一更换平台和第二更换平台,并在第一更换平台上提前安装新换热器,能够不占用旧换热器的更换修停时间,旧换热器在安装期间正常运行,保障生产效率;同时,本申请通过使用圆钢配合卷扬机移动转移旧换热器与新换热器的方式,能够快速实现旧换热器与新换热器的更换,提高更换效率,减少生产中断时间,以保障硫酸厂生产的稳定运行。本申请提前安装的第一更换平台和第二更换平台,其占用的面积较小,能够在场地受限不具备摆放大型吊车的条件下,用免吊装平移的方法完成大型设备更换。

    一种不停产停运预转化系统的操作方法

    公开(公告)号:CN115872366A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202210935402.5

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 本发明涉及一种不停产停运预转化系统的操作方法,属于冶炼烟气制酸技术领域,本发明包括以下步骤:S1、当熔炼生产负荷降至正常生产负荷的80%以下,停运预转化系统;S2、预转化回流阀全开,预转化进气阀、出气阀全关,预转化风机转速降至风机正常气量的20%;S3、当预转化器各层温度降至350℃以下时,打开预转化进气阀、出气阀,预转化回流阀开度关闭至60%,提升预转化风机转速至风机正常气量的40%;S4、待预转化出口SO3含量降至0.03%以下时关闭预转化进气阀、出气阀,全开预转化回流阀。本发明通过调整预转化各相关阀门,实现了不停产停预转化系统,保证了设备的运转率,保障了生产成本。

    一种脱硫酸剂再生气脱硫装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117753177A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311479859.0

    申请日:2023-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种脱硫酸剂再生气脱硫装置,属于烟气脱硫技术领域;包括洗涤系统、吸收再生循环系统、双氧水循环系统,所述洗涤系统输入端连接环集烟气气源,输出端连接吸收再生循环系统,经洗涤系统补洗涤净化的环集烟气进入吸收再生循环系统,环集烟气在吸收再生循环系统内部形成贫液与富液交替循环进而解析出SO2,吸收再生循环系统的输出端连接双氧水循环系统,用于形成产品硫酸补充水;本发明能够适应多种情况变化,在需要需要制酸时,能够通过吸收再生循环系统不断循环,对贫液与富液交替循环进行最大程度地解析SO2,双氧水循环系统使得环集脱硫吸收与再生循环系统仍能持续运行,避免了脱硫前端洗涤塔补充碱液所增加的成本,及对离子液指标的影响。

    一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法

    公开(公告)号:CN111981861B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010812209.3

    申请日:2020-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法,包括以下步骤:1)确认熔炼炉主排风机振动值过大;2)根据精炼炉生产周期确定熔炼炉主排风机切换至熔炼炉备用风机的时机;3)将熔炼炉料量降至正常生产料量的60~80%;4)降低1#精炼炉排风机和2#精炼炉排风机转速,同时调节制酸系统SO2主风机转速,使得熔炼炉炉口处于微负压状态;5)全开备用风机出口阀和备用风机进口阀,启动熔炼炉备用风机,同时,停止熔炼炉主风机,以及关闭主风机出口阀和主风机进口阀。本发明能够在风机清洗切换时保障系统内部形成负压环境,有效避免烟气外逸,满足熔炼炉微负压生产环保要求,同时,达到不影响生产系统作业率、杜绝设备空转及系统升温电能消耗目的。

    一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法

    公开(公告)号:CN110538543B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201910811866.3

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法,属于冶炼烟气制酸技术领域,本发明根据冶炼烟气制酸复产初期尾气排放指标波动较大、易超标和烟气风机存在喘动频率区间的特点,通过分段升温、分段加料控制、分段控制各阶段操作指标等,使冶炼烟气复产初期尾气得以达标、稳定排放;且有效避开了烟气风机在喘动频率区间内运行,避免了因风机喘动造成的烟气输送量波动,为尾气稳定、达标排放提供了保证;本发明可使复产初期烟气中SO2转化率提高1%以上,复产平均用时8小时,整个复产过程硫酸产量得以提高,尾气处理系统液氨消耗降低。

    一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法

    公开(公告)号:CN111981861A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010812209.3

    申请日:2020-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种冶炼烟气高温排风机不停产倒开方法,包括以下步骤:1)确认熔炼炉主排风机振动值过大;2)根据精炼炉生产周期确定熔炼炉主排风机切换至熔炼炉备用风机的时机;3)将熔炼炉料量降至正常生产料量的60~80%;4)降低1#精炼炉排风机和2#精炼炉排风机转速,同时调节制酸系统SO2主风机转速,使得熔炼炉炉口处于微负压状态;5)全开备用风机出口阀和备用风机进口阀,启动熔炼炉备用风机,同时,停止熔炼炉主风机,以及关闭主风机出口阀和主风机进口阀。本发明能够在风机清洗切换时保障系统内部形成负压环境,有效避免烟气外逸,满足熔炼炉微负压生产环保要求,同时,达到不影响生产系统作业率、杜绝设备空转及系统升温电能消耗目的。

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