一种高掺量高强度污泥陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN110550878A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910942808.4

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C04B18/02

    摘要: 本发明涉及一种高掺量高强度污泥陶粒及其制备方法,其制备方法步骤如下:1)将氧化硼、盐酸胍加入水中配制得到氧化硼-盐酸胍复合水溶液;2)将钢铁厂综合废水干基污泥与陶粒辅料混合均匀得到混合物干基,再添加氧化硼-盐酸胍复合水溶液,混合均匀得到陶粒坯料;3)将自然晾干后的陶粒坯料送入对辊式压球机,制备成生球团,然后将生球团送入第一段回转窑中干燥、预热,再将预热后的生球团送入第二段高温回转窑中烧胀,烧成的陶粒冷却至室温,分装即得到高掺量高强度污泥陶粒。本发明提供的污泥陶粒强度高,可作为高强度的轻集料使用,满足28d抗压强度50Mpa以上的高强度陶粒混凝土配制需求。

    钢铁厂综合废水污泥基保水材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110483093A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910858451.1

    申请日:2019-09-11

    摘要: 本发明公开了一种钢铁厂综合废水污泥基保水材料及其制备方法,该方法包括如下步骤:1)经干化工艺,将污泥含水率降低至10%~15%;2)向干化后的污泥中加入熔剂辅料和造孔剂并混合均匀,其中污泥占65%~85%,熔剂辅料占10~30%,造孔剂占2%~5%;3)干燥预热,使物料含水率降低到2%以下,温度升高到240~350℃;4)进行烧结,烧结时间为10~20min,温度为800~1150℃;5)冷却,破碎,筛分,所得粒径小于16mm的物料即为本发明所提供的钢铁厂综合废水污泥基保水材料。本发明保水材料所采用的制备原料绝大部分为废水污泥,污泥掺量高,成本低;产品孔隙率高,功能性好,无污染,附加值高,可广泛应用,具有良好的技术经济性。

    一种小苏打脱硫灰与废水污泥的协同处置方法

    公开(公告)号:CN115818922A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211122607.8

    申请日:2022-09-15

    IPC分类号: C02F11/143 C02F11/00

    摘要: 本发明涉及一种小苏打脱硫灰与废水污泥的协同处置方法,将废水污泥团块在硬化处理过的场地上摊铺成废水污泥摊铺层,在废水污泥摊铺层表面铺洒小苏打脱硫灰形成废水污泥‑小苏打脱硫灰层;在废水污泥‑小苏打脱硫灰层表面继续依次摊铺废水污泥团块和小苏打脱硫灰,重复n次获得n+1层废水污泥‑小苏打脱硫灰层状混合物‑静置‑加入煤粉混合均匀后静置‑送入二段式污泥干燥机。利用小苏打脱硫灰的化学特性对废水污泥进行改性,改变废水污泥颗粒特征,从而降低二段式干化工艺后成型干化污泥的强度,获得易粉化的成型干化污泥产品。

    一种医疗废水处理方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115676939A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211465847.8

    申请日:2022-11-22

    IPC分类号: C02F1/02 C02F1/12 F23G7/00

    摘要: 本发明涉及医疗废水处理技术领域,尤其涉及一种医疗废水处理方法。该方法包括:S1:将医疗废水注入存放储罐中,并对医疗废水进行蒸汽搅拌,蒸汽的压力为0.3~0.5MPa,温度为150~200℃;S2:将医疗废水溶液喷入燃烧设备的高温入口以进行蒸发,生成干化后的固废粉末;S3:干化后的固废粉末进入燃烧设备的燃烧部进行燃烧,所生成的烟气经处理后排出。本申请提供的医疗废水处理方法,先将医疗废水进行搅拌,再将医疗废水注入燃烧设备的高温入口,这样一来,可保证固体颗粒也能充分喷入高温入口进行处理;医疗废水进入高温入口后,生成干化后的固废粉末,干化后的固废粉末进入燃烧设备的燃烧部进行燃烧,所生成的烟气经处理达标后排出,从而将医疗废水处理干净。

    一种污泥臭气综合处理的方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114471068A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111502323.7

    申请日:2021-12-09

    摘要: 本申请涉及污泥减量化处理领域,尤其涉及一种污泥臭气综合处理的方法。所述方法包括以下步骤:得到污泥臭气;将所述污泥臭气进行气固分离,得到第一臭气;将所述第一臭气进行冷却并进行气液分离,得到第二气体和加热凝结水,以实现所述污泥臭气的热量回收;将所述第二气体进行燃烧,得到净化气体,以实现所述污泥臭气综合处理,其中,所述污泥臭气来源于湿污泥干化过程中和掺烧污泥过程中。通过气固分离、冷却和气液分离的物理方法,以及燃烧的化学方法,进行冷却得到加热凝结水,实现了所述污泥臭气的热量回收,使本申请的方法达到有效回收污泥臭气热能和避免臭气外排的目的,快速、高效地清除臭气中有害成分并满足环保排放要求。

    废氧化铁脱硫剂的处置方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114225665A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111385736.1

    申请日:2021-11-22

    摘要: 本发明公开了一种废氧化铁脱硫剂的处置方法,该方法包括以下步骤:1)取出前预处理:将准备置换废脱硫剂的脱硫塔盲堵使其与其他设备隔离,再向塔中通入氮气,以置换出塔内残余气体;2)转运:逐层卸出塔内的废脱硫剂转运至电厂;3)掺混:用铲车与煤混合,再将混合后的废氧化铁脱硫剂平铺于进料皮带,在其上面加盖一层燃煤,由皮带送至制粉系统磨至细度为11%;4)高温燃烧净化:混合物料喷吹至锅炉中进行完全燃烧,挥发份由末端气体净化装置净化后生成脱硫石膏,灰分混入粉煤灰、炉底灰。本发明利用电厂脱硫脱硝设施,协同处置废脱硫剂,方便、廉价、环保,解决了其大量堆积处置难的问题。

    渣钢热压块制备方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114196824A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111325979.6

    申请日:2021-11-10

    摘要: 本发明涉及固废资源化利用技术领域,公开了一种渣钢热压块制备方法,将筛分后5cm以下的小颗粒渣钢送入第一加热炉加热,然后送入冲击式破碎机,进行破碎,将破碎后的物料送入磁选机进行磁选,分离出非磁性物料和磁性物料,对磁性物料进行TFe含量检测,若TFe小于设定的TFe阈值,返回步骤A),若TFe大于等于TFe阈值,进入步骤E),将磁性物料送入第二加热炉加热至,最后将磁性物料按热压机模具规格分批送入热压机中,经过热压处理得到渣钢热压块。本发明渣钢热压块制备方法,解决小颗粒渣钢直接返转炉造成喷溅,导致金属收得率低和资源浪费的问题。

    一种钢渣表面稳定化的处理方法

    公开(公告)号:CN110436807A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910777875.5

    申请日:2019-08-22

    IPC分类号: C04B20/02 C04B18/14

    摘要: 本发明涉及炼钢渣处理领域,尤其涉及一种钢渣表面稳定化的处理方法。本发明所设计的钢渣表面稳定化的处理方法,首先将钢渣投入到反应液中进行表面改性反应,反应液为饱和的NaHCO3溶液或饱和的KHCO3溶液,表面改性反应结束后将钢渣滤出,经干燥后得到表面稳定的钢渣产品。本发明钢渣表面稳定化的处理方法的反应条件温和,加工成本低廉。

    钢铁厂综合废水污泥脱水与陶粒烧制备料一体化工艺方法

    公开(公告)号:CN110372396A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910717125.9

    申请日:2019-08-05

    摘要: 本发明公开了一种钢铁厂综合废水污泥脱水与陶粒烧制备料一体化工艺方法,包括如下步骤:1)将活性石灰块与钢铁厂综合废水污泥团块投入地坑内,并将二者压实形成压坑;2)将压坑静置12~72h,实现污泥与活性石灰混合物的熟化;3)将压坑内的熟化后污泥混合物挖出,加入工艺用量的调质辅料进行混合;4)调质后的混合物自然晾干;5)向自然晾干后的混合物中加入黏结剂并进行混合,得到满足陶粒烧制需要的物料。该方法将污泥脱水改性与陶粒烧制的备料过程融为一体,无需投资建设大型设备,处理方法简单,成本低,高效快捷,具有良好的技术经济性。