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公开(公告)号：CN105694136A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610246491.7
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氧化石墨烯的高速喷射注入设备及天然胶胶乳的凝固方法，其特征是：包括沉降池，沉降池上部分布多个能够进行升降的喷射器，喷射器通过输送管路与氧化石墨烯水溶液储槽连接，在氧化石墨烯水溶液储槽中设置超声波发生器。所述天然胶胶乳的凝固方法，包括以下步骤：（1）配置和处理氧化石墨烯水溶液：将氧化石墨烯粉末溶于水中得到氧化石墨烯水溶液，开启超声波发生器，处理1～2小时，超声功率为500～1500W；（2）将氧化石墨烯水溶液由喷射器喷射注入天然胶乳中；（3）喷射氧化石墨烯水溶液后将天然胶乳放置至凝固。本发明能够使氧化石墨烯最大程度地在天然胶乳中分散，同时氧化石墨烯水溶液的强酸性能可使天然胶乳沉降。
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公开(公告)号：CN105195394A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510661134.2
申请日：2015-10-14
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
IPC: B05C17/00
Abstract: 本发明涉及一种环保型刷具的刷头结构，包括刷头本体，其特征是：所述刷头本体的外端面为刷头面，刷头面包括相互之间呈夹角设置的第一刷头面和第二刷头面，第一刷头面为与刷头本体侧面垂直的平面，第二刷头面的表面呈波浪型。所述第一刷头面和第二刷头面之间呈30°角。所述刷头本体的长度为8cm，宽度为5cm。所述第一刷头面的宽度为2cm。本发明适用于多种涂抹方式，兼顾了使用的舒适性，提高了涂抹效率及溶剂油涂抹的均匀性，降低了溶剂油气泡产生率。
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公开(公告)号：CN105750142B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610248897.9
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种密炼机下辅机系统及隔离剂的喷涂工艺，其特征是：包括依次布置的第一冷却段、隔离剂喷淋段和第二冷却段，在第一冷却段、隔离剂喷淋段和第二冷却段均布置有传送装置；在所述第一冷却段上方设置冷却水喷头，在第一冷却段的一侧设置第一冷却风机，在第二冷却段设置第二冷却风机；所述隔离剂喷淋段包括隔离剂池，在隔离剂池的上方和下方分别布置隔离剂喷头；在所述隔离剂池的一侧设置超声波发生器，超声波发生器通过输送管道连接隔离剂池。本发明采用喷淋的形式，适用于氧化石墨烯水溶液作为隔离剂的使用，能够节约成本，提高隔离效果。
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公开(公告)号：CN105949555B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201610245183.2
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种密炼生产过程中氧化石墨烯预分散混炼工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将氧化石墨烯溶于水中得到氧化石墨烯水溶液，氧化石墨烯水溶液的质量百分浓度为2‰～3‰；（2）将氧化石墨烯水溶液经超声处理1～2h，超声功率500～1500W；（3）将压片后的胶料进行多段混炼：每段混炼之前胶料的表面均匀覆盖氧化石墨烯水溶液，经干燥系统吹干、落片后进行混炼。所述氧化石墨烯水溶液保持中性。所述步骤（3）中，胶料表面均匀覆盖氧化石墨烯水溶液的方式为：将胶料浸入步骤（2）处理后的氧化石墨烯水溶液中。本发明能够大幅提高氧化石墨烯在橡胶混炼胶中的分散度，以便大幅提高氧化石墨烯在混炼胶中的分散。
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公开(公告)号：CN105860167A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610248134.4
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种反式聚异戊二烯硫化胶及混炼工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将反式聚异戊二烯在开炼机上进行开炼，得到胶片；（2）将胶片过辊1～5次，不包辊，辊距为0.1～0.5mm；（3）将辊距调至1～2mm，使胶片包辊，包辊后将辊距调至1.5～2mm，持续过辊2～5min；（4）向胶片中加入石墨烯，从开炼机每一侧进行割刀，持续过辊2～5min后打三角包；（5）向胶片中加入氧化锌、硬脂酸、硫磺和促进剂NS，持续过辊3～6min；再从开炼机每一侧进行割刀，持续过辊2～5min；（6）从开炼机上取下胶片，将辊距调至0.8～1mm，将胶片从一端送入过辊3～7次，结束后下片完成混炼工艺。本发明利用石墨烯的补强特性，提高反式聚异戊二烯硫化胶的力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105801928A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610248550.4
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
CPC classification number: C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/06 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K5/47 , C08K2003/2296 , C08K2201/014 , C08L7/00
Abstract: 本发明涉及一种采用氧化石墨烯的橡胶及制备工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将天然橡胶在开炼机上过辊，开炼机辊距为1.3±0.15mm，辊温保持在70±5℃，过辊5～15次后得到的胶片在干燥器中进行冷却；（2）将胶片在开炼机上过辊1～5次，不包辊，辊距为0.1～0.5mm；（3）将辊距调整为0.5～1.5mm，使胶片包辊，再将辊距调至1.5～2mm，持续过辊3～5min；（4）加入氧化石墨烯，进行割刀，持续过辊2～4min后打三角包；（5）加氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂和防焦剂CTP，过辊持续2～5min后进行割刀，持续过辊2～4min；（6）取下胶料，将辊距调至0.5～2mm；再将胶料过辊4～8次。本发明所述的橡胶中氧化石墨烯的添加量少，可有效控制成本，并能够延长焦烧时间。
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公开(公告)号：CN105801724A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610245169.2
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用氧化石墨烯粉末凝固天然胶胶乳的方法，其特征是，包括以下步骤：（1）将氧化石墨烯粉末置入天然胶乳中，氧化石墨烯含量为天然胶乳含量的1‰～1%；调整天然胶乳的pH值为2～4，搅拌均匀使氧化石墨烯溶解于天然乳胶中；（2）对步骤（1）得到的天然胶乳进行超声处理；（3）超声处理后将天然胶乳放置至凝固。所述步骤（1）中调整天然胶乳pH值的方法为：加入酸溶液或水调整pH值为2～4。本发明利用工业化量产的氧化石墨烯溶于天然胶胶乳后呈强酸的性质，直接利用氧化石墨烯水溶液所呈的酸性环境使天然胶发生凝固，采用超声处理提高其单层率，可得到混有高分散度的氧化石墨烯?天然胶材料，大幅提高橡胶的各项性能。
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公开(公告)号：CN105750277A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610246589.2
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
CPC classification number: B08B9/0436 , B08B9/045
Abstract: 本发明涉及一种清除冷凝器内污垢的连接头装置，其特征是：包括第一连接头和第二连接头；所述第一连接头的内部具有空腔，在第一连接头的外圆周面上分布若干个与内部空腔连通的通孔，第一连接头的一端部封闭，另一端部与空气泵的输出端或高压水连接；所述第二连接头的外圆周面上均匀分布多个安装槽，安装槽中设置刮片，刮片的外侧面探出第二连接头的外圆周面。所述第一连接头和第二连接头安装在同一根钢管的两端，或者分别安装于两根钢管的端部。所述刮片呈梯形或矩形。所述刮片上设有多个细槽，该细槽由第二连接头的安装槽处卡入第二连接头的侧壁。本发明大大简化清理管路内污垢的作业，简化清淤过程。
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公开(公告)号：CN105728248A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610248548.7
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种下辅机系统及密炼车间隔离剂的喷涂工艺，其特征是：包括依次布置的冷却段、隔离剂喷淋段和干燥段，在冷却段、隔离剂喷淋段和干燥段均布置有传送装置；所述冷却段包括冷却池和第一风机，第一风机设置于冷却池的出料端；在所述干燥段设置第二风机；所述隔离剂喷淋段包括隔离剂池，隔离剂池包括隔离剂池本体，在隔离剂池本体外套设冷凝水套，冷凝水套上设有冷凝水进口和冷凝水出口，在隔离剂池本体内设置超声发生器，在隔离剂池的上方和下方分别布置隔离剂喷头。所述隔离剂池的上方和下方的隔离剂喷头分别设置三排，每排设置三个。本发明适用于氧化石墨烯水溶液作为隔离剂的使用，能够节约成本，提高隔离效果。
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公开(公告)号：CN105694135A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610245182.8
申请日：2016-04-20
Applicant: 江苏通用科技股份有限公司
CPC classification number: C08L7/00 , B29B7/002 , C08K2201/014 , C08L91/00 , C08K13/02 , C08K5/09 , C08K2003/2296 , C08K3/06 , C08K3/04
Abstract: 本发明涉及一种溶剂油和石墨烯在胶料中分散的混炼工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将溶剂油进行升温以降低溶剂油的粘度；（2）将石墨烯粉末倒入溶剂油中进行搅拌，使石墨烯充分溶解；石墨烯的质量百分浓度为5%～15%；（3）将步骤（2）得到的混合溶液在超声条件下处理1～2小时，超声功率为500～1500W；（4）将步骤（3）得到的混合溶液注入密炼室，得到石墨烯-胶料复合物；（5）将石墨烯-胶料复合物在密炼室进行混炼。所述步骤（1）中将溶剂油升温至40～60℃。所述步骤（3）中，超声处理过程中保持混合溶液的温度为40～60℃。本发明能够大幅提高石墨烯在橡胶混炼胶中的分散度，得到适合密炼车间应用的石墨烯混炼技术。
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