金属保温杯的自动焊接系统

    公开(公告)号:CN107433393B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN201710714750.9

    申请日:2017-08-19

    摘要: 本发明公开了一种金属保温杯的自动焊接系统,包括数据测量装置,激光焊接装置,四动力独立传送单向循环装置,四动力独立传送单向循环装置包括底座,传送导轨,传送导轨有四条,头尾衔接呈正方形分布,每条传送导轨上均设有多个横截面为正方形的滑动座,各滑动座的中部设有保温杯固定座,各传送导轨的下面均设有单向驱动机构,移动座的底部设有直线导轨,直线导轨可滑动的支撑于滑块上、并通过连接件与气缸的活塞杆连接,在各相邻的传送导轨的衔接部均设有滑动座的转轨机构。本发明的金属保温杯的自动焊接系统,能够提升金属保温杯端口的焊接质量和焊接速度,减轻劳动强度,具有广泛的应用市场和巨大的经济效益。

    一种负压喷涂夹具
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111672667A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010550155.8

    申请日:2020-06-16

    IPC分类号: B05B13/02

    摘要: 本发明公开了一种负压喷涂夹具,包括固定轴,固定轴上端的柱销上套设有定位座、硅胶垫,所述固定轴的中心设有开口朝上的盲孔,盲孔的孔腔通过抽气单向阀与负压气源连接、通过充气单向阀与正压气源连接;当正压气源关闭、负压气源开启时,放置于硅胶垫上的待喷涂杯或壶之口部吸紧于硅胶垫上,定位座的围沿儿顶部顶触于待喷涂杯或壶的肩部。本发明的负压喷涂夹具,待喷涂杯或壶上、下线省时省力高效,口部不会造成损伤,换线也非常快捷方便;还能够确保在喷涂时油漆不会喷入保温杯内,也不会出现口部“飞漆”;成本低,稳定性好,持久耐用。

    一种排气式安全壶盖
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111248778A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010241354.0

    申请日:2020-03-31

    IPC分类号: A47J41/00

    摘要: 本发明公开了一种排气式安全壶盖,包括设置于壶体上端口的壶盖,所述壶盖包括壳体,设置于壳体中上部侧面的出水口,设置于壳体之上端盖片通孔处的出水按钮,壳体的下端口设有阻水板,所述阻水板滑动套设于导杆下部,所述导杆穿过壳体内的凹腔且与凹腔底部密封滑动配合,导杆的上端与出水按钮连接,在导杆上端部设有第一弹簧座,在第一弹簧座与凹腔底部之间设有导杆复位弹簧,在凹腔底部与阻水板之间的导杆上设有第二弹簧座,在第二弹簧座与阻水板之间设有阻水板复位弹簧。本发明的排气式安全壶盖,能够实现先释放壶体内压力,然后出水,避免壶内的蒸汽夹杂着开水从出水口喷出的情况发生,消除被蒸汽烫伤的安全隐患。

    一种钛金属保温杯和用于制作的复合金属圈及其加工方法

    公开(公告)号:CN111227592A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010115193.0

    申请日:2020-02-25

    IPC分类号: A47G19/22

    摘要: 本发明公开了一种钛金属保温杯和用于制作的复合金属圈及其加工方法,包括钛金属圈,不锈钢圈,钛金属圈与不锈钢圈通过钎焊形成的端部钎焊结合体连接;其加工方法:加工钛金属圈和不锈钢圈,去油处理,通过止口对接,端部钎焊,抽真空层,制成钛金属保温杯。本发明能够节省贵重的钛金属的材料,提高钛金属保温杯的质量,加工简单,生产效率高,成本进一步降低,适合批量生产。

    一种金属保温杯端口焊缝的焊接方法及其自动焊接设备

    公开(公告)号:CN107598377B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201710714759.X

    申请日:2017-08-19

    IPC分类号: B23K26/24 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种金属保温杯端口焊缝的焊接方法及其自动焊接设备,所述方法包括以下步骤:焊缝数据采集步骤;使用改进的RANSAC算法对步骤一的焊缝数据进行自适应迭代筛选;控制焊接步骤。所述使用所述方法的自动焊接设备,包括数据测量装置,自动焊接设备,所述自动焊接设备为激光焊接装置,和用于运送和定位待焊接金属保温杯的四动力独立传送单向循环装置,所述四动力独立传送单向循环装置包括底座,传送导轨,传送导轨的下面设有单向驱动机构,在相邻的传送导轨的衔接部设有滑动座的转轨机构。本发明能够提升金属保温杯端口的焊接质量和焊接速度,减轻劳动强度,具有广泛的应用市场和巨大的经济效益。

    金属杯内胆壁涂油机
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109894304A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910253898.6

    申请日:2019-03-30

    摘要: 本发明公开了一种金属杯内胆壁涂油机,包括机身,所述机身上设有内胆的内壁涂油机构和外壁涂油机构:所述内壁涂油机构包括:设有回油孔的回油底座A,在所述回油底座A的凹腔中部设有与内胆端口相配合的圆形凸台,该圆形凸台上均布有多条漏油槽,圆形凸台上面设有雾化喷油嘴;所述外壁涂油机构包括:设有回油孔的回油底座B,在所述回油底座B的凹腔中部竖直设有一空心转轴,该空心转轴的顶端设有与内胆端口相配合的空心涨套,一拉杆穿过空心转轴和空心涨套与空心涨套上方的涨套压头连接。本发明的金属杯内胆壁涂油机,能够实现内胆壁涂油的半自动化或自动化,大大降低了劳动强度,提高了加工效率。

    一种冲筋模具
    17.
    发明公开
    一种冲筋模具 审中-实审

    公开(公告)号:CN109622697A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910085441.9

    申请日:2019-01-29

    IPC分类号: B21D15/02 B21D37/10

    CPC分类号: B21D15/02 B21D37/10

    摘要: 本发明公开了一种冲筋模具,包括上模座、下模座,还包括冲头组件、冲台、支撑组件、冲头复位组件,所述冲台设置于所述下模座上,所述冲台上设置有容纳腔,所述冲头组件呈环形阵列围绕所述容纳腔,所述支撑组件设置于所述容纳腔内侧,所述冲头复位组件连接于所述冲头组件上并为所述冲头组件提供向外的回复力,所述上模座上设置有侧插刀,所述上模座向下移动时,所述侧插刀向下移动并驱动所述冲头组件向内移动,所述上模座向上移动时,所述冲头组件在所述冲头复位组件的带动下向外移动。本发明通过环形阵列围绕的冲头组件,对杯管表面进行冲筋,提高了冲筋加工效率。

    一种冲筋模具支撑座
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109622696A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910085434.9

    申请日:2019-01-29

    IPC分类号: B21D15/02 B21D37/10 B21D37/12

    CPC分类号: B21D15/02 B21D37/10 B21D37/12

    摘要: 本发明公开了一种冲筋模具支撑座,包括上模座、下模座,所述下模座上设置有容纳腔,还包括凹模镶嵌模块、插刀、凹模镶嵌安装座,所述凹模镶嵌模块设置于所述凹模镶嵌安装座上,所述凹模镶嵌模块活动连接于所述下模座上,所述插刀设置于所述上模座上,所述上模座下移时,所述凹模镶嵌模块与所述容纳腔之间形成余量空间,所述插刀驱动所述凹模镶嵌模块向外移动。本发明提高了冲筋支撑结构的稳定性、加工效率,同时也降低了脱料难度。

    基于液压马达驱动的塑胶螺纹盖模具的限位装置

    公开(公告)号:CN106042280B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201610483572.9

    申请日:2016-06-28

    IPC分类号: B29C45/26 B29C45/17 B29L1/00

    摘要: 本发明公开了一种基于液压马达驱动的塑胶螺纹盖模具的限位装置,所述塑胶螺纹盖模具包括型腔和弹开装置,在后模镶件的外侧设有左、右脱螺纹镶件,在左脱螺纹镶件的下端设有左齿轮,在右脱螺纹镶件的下端设有右齿轮,左、右齿轮啮合,还包括一限位齿轮,限位齿轮与所述左齿轮啮合,在限位齿轮上开设有限位槽,一限位块的下端插设于所述限位槽内,该限位块的上端与翘板的外侧端通过长圆孔铰接,翘板的内侧通过长圆孔与限位弹块铰接,限位弹块下设有弹块弹簧,设定该限位齿轮的静止位为塑胶螺纹盖的螺纹起始位。本发明的基于液压马达驱动的塑胶螺纹盖模具的限位装置,可以有效解决限位难的问题、过度旋紧问题、和动力源尺寸较大的问题。

    一种立式水胀模具
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109454146B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN201811629246.X

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B21D26/047

    摘要: 本发明公开了一种立式水胀模具,包括上模座组件、上芯棒组件、下模座组件、下芯棒组件,上芯棒组件设置于上模座组件上,下芯棒组件设置于下模座组件上,上模座组件、下模座组件与上芯棒组件、下芯棒组件之间形成塑型空间,下芯棒组件中设置有注水结构,上芯棒组件与上模座组件之间设置有上弹性密封结构,下芯棒组件与下模座组件之间设置有下弹性密封结构,上模座组件下移时驱动上弹性密封结构、下弹性密封结构向外扩张,上模座组件内设置有打料组件。本发明通过上弹性密封结构、下弹性密封结构提高了杯管上口部与下口部的密封性,同时减小了密封结构的磨损,打料组件的设置能够使杯管脱离上芯棒组件,进一步提高了本发明对杯管的加工效率。