一种压铸机对开螺母合闸中心位置的自动搜索方法

    公开(公告)号:CN114951587A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210409625.8

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: B22D17/00 B22D17/32 G06F30/17

    摘要: 本发明公开一种压铸机对开螺母合闸中心位置的自动搜索方法,包括:压铸机进入自动搜索对开螺母合闸中心位置程序,直到动模与定模贴合,压铸机自动计算当前模具厚度x;计算对开螺母合闸理论中心位置s_Cal,s_Cal=d*CEIL((x‑b‑c+d+p)/d)‑(x–b–c+d);按照对开螺母合闸理论中心位置,使对开螺母夹紧油缸合闸后,高压锁紧油缸前进,使得对开螺母与哥林柱齿槽的远离定模板一侧的边沿贴合,高压锁紧油缸停止移动,记录各高压锁紧油缸的停止位置,作为对开螺母合闸的上限位置。本发明确定了高压锁紧油缸允许对开螺母合闸的位置范围,通过自动搜索结合理论计算得到对开螺母合闸实际中心位置,可以提高对开螺母合闸的准确性,提高了设备的生产效率。

    压铸机控制方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN111940700B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202010660674.X

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本发明公开了一种压铸机控制方法、装置、电子设备及存储介质,其中,用于主控制器的压铸机控制方法包括:获取预设操作参数,根据所述预设操作参数启动压铸机;控制所述压铸机完成第一目标工作,根据所述第一目标工作的工作结果生成压射指令信号,将所述压射指令信号发送至压射控制器;获取所述压射控制器发送的压射完成信号,根据所述压射完成信号控制所述压铸机完成第二目标工作;根据所述第二目标工作的工作结果,执行所述控制所述压铸机完成第一目标工作的步骤。通过上述压铸机控制方法,能够提高压铸机的运行效率,实现压铸机的独立调试。

    微流控芯片及微流控装置
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112206841B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202011187452.7

    申请日:2020-10-30

    IPC分类号: B01L3/00

    摘要: 本发明涉及微流控技术领域,提供一种微流控芯片及微流控装置,上述微流控芯片用于捕获流体中的液滴,包括开设有进液口和出液口的基体,基体内部形成至少一进液流道,至少一出液流道,以及均具有捕获腔体的多个捕获单元,进液流道与进液口相连通,出液流道与出液口相连通,各捕获单元连通于对应的进液流道和对应的出液流道之间,至少两捕获单元的捕获腔体的大小不相等,上述微流控芯片可同时对多种尺寸的液滴进行捕获,有效提高微流控装置的捕获效率和适用性,同时可有效简化微流控装置的整体结构。

    一种压铸参数优化方法、装置、终端设备及存储介质

    公开(公告)号:CN113569494A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202111126228.1

    申请日:2021-09-26

    IPC分类号: G06F30/27 G06N3/04 G06N3/08

    摘要: 本发明公开了一种压铸参数优化方法、装置、终端设备及存储介质,方法包括:数据采样,输入数据采样,根据设备的输入参数类型及可行域进行采样,得到输入数据YY,经压铸过程生产试验或仿真分析,得到输入数据YY中每一项样本对应的输出数据ZZ,得到一组输入输出采样;构建神经网络,并对神经网络的结构进行优化;基于构建代理模型,利用构建的神经网络对代理模型进行训练,得到训后代理模型;求解训后代理模型的最优解集,基于训后代理模型,利用启发式算法对输入数据的范围进行搜索,以训后代理模型为启发式算法中的系统,以工艺参数为输入,以产品性能为评价值。提升产品性能和生产效率。

    压铸机控制方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN111940700A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010660674.X

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本发明公开了一种压铸机控制方法、装置、电子设备及存储介质,其中,用于主控制器的压铸机控制方法包括:获取预设操作参数,根据所述预设操作参数启动压铸机;控制所述压铸机完成第一目标工作,根据所述第一目标工作的工作结果生成压射指令信号,将所述压射指令信号发送至压射控制器;获取所述压射控制器发送的压射完成信号,根据所述压射完成信号控制所述压铸机完成第二目标工作;根据所述第二目标工作的工作结果,执行所述控制所述压铸机完成第一目标工作的步骤。通过上述压铸机控制方法,能够提高压铸机的运行效率,实现压铸机的独立调试。

    一种数据处理方法、数据处理装置及终端设备

    公开(公告)号:CN111814278A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010892158.X

    申请日:2020-08-31

    摘要: 本申请适用于数据处理技术领域,提供了一种数据处理方法、数据处理装置、终端设备及计算机可读存储介质,所述方法包括:获取n种历史生产产品中每一种历史生产产品对应的第一集合,得到n个第一集合,以构建影响因子矩阵;根据影响因子矩阵和待生产产品对应的第二集合建立证据矩阵;确定各类影响因子对应的证据权重,得到包含m个证据权重的证据权重分配向量;基于证据权重分配向量,对证据矩阵中的元素进行融合处理,得到每个第一集合对应的支持度;将支持度最高的第一集合对应的工艺参数确定为目标工艺参数。通过上述方法,可在产品生产中,快速制定出合理的工艺参数,减少产品生产的人力成本和时间成本。

    一种压铸机智能调模方法及一键调模系统

    公开(公告)号:CN104117655B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410350084.1

    申请日:2014-07-22

    IPC分类号: B22D17/32 B22D17/26

    摘要: 本发明实施例公开了一种压铸机智能调模方法及一键调模系统,所述智能调模方法包括以下步骤:S1、将压铸机模具模面贴紧,调模电眼感应器获取调模脉冲;S2、可编程控制器接收所述调模脉冲并获得当前锁模力;S3、所述可编程控制器根据所述当前锁模力控制调模系统自动调模。具有如下有益效果:采用本发明提供的压铸机智能调模方法,仅仅通过调模电眼感应器采集的调模脉冲信号就能获得当前锁模力,进而实现自动化调模过程,大大简化了压铸机调模系统的结构、节约了成本;本发明实现一次性一键自动调模,无需多次反复微调,操作简单、自动化程度高,提高了调模效率,从而节约了调模时间。

    压铸机锁开模机构和控制系统

    公开(公告)号:CN216632546U

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202122839275.2

    申请日:2021-11-18

    IPC分类号: B22D17/26 B22D17/32

    摘要: 本实用新型提供了一种压铸机锁开模机构及控制系统,该机构包括:锁开模油缸;双向比例阀,第一连接口与液压油源连通,第二连接口与油箱连通,第三连接口与锁开模油缸无杆腔连通、第四连接口与锁开模油缸有杆腔连通,或者第三连接口与锁开模油缸有杆腔连通、第四连接口与锁开模油缸无杆腔连通;第一阀门,设置在第二连接口与油箱间的管路上;第二阀门,一端与第二连接口连通,另一端连接在无杆腔与双向比例阀之间的管路上。该控制系统包括压铸机锁开模机构和行程编码器、可编程逻辑控制器及油泵。通过可编程逻辑控制器可控制油泵、第一阀门和第二阀门,进而使锁开模油缸的伸缩杆能够按照预设的速度平稳运行,避免压铸机的中板和动模出现冲击现象。

    压铸机控制系统及压铸机
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214601866U

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202021362175.4

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本实用新型公开了一种压铸机控制系统及压铸机,其中,压铸机控制系统包括:主控制电箱,包括主控制器;压射系统电盒,包括压射控制器;所述主控制器与所述压射控制器通信连接;人机交互界面,所述人机交互界面与所述主控制器通信连接。通过上述压铸机控制系统,能够大量减少现场布线,有效提高压铸机的运行效率,实现压射系统的独立调试。

    一种压铸机
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204182889U

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201420442685.0

    申请日:2014-08-06

    IPC分类号: B22D17/30 B22D17/32 B22D17/00

    摘要: 本实用新型公开了一种压铸机,属于压铸技术领域。压射装置包括压射冲头、压射油缸、以及用于为压射油缸提供液压油的储能器和油泵,压射油缸内设有压射活塞,压射活塞将压射油缸的压射腔分为前腔和后腔,储能器通过储能器控制阀与压射油缸的后腔连通,油泵通过压力流量比例阀与压射油缸的后腔连通,控制装置包括控制器、第一压力传感器和第二压力传感器,第一压力传感器设于压射油缸的前腔内,第二压力传感器设于压力传感器的后腔内,第一压力传感器和第二压力传感器与控制器通信连接,控制器与压力流量比例阀和增压阀电气连接。本实用新型通过上述方案,防止压射冲击,降低了空气被卷入金属液的可能性,提高了压铸件的质量。