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公开(公告)号:CN115491569A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211123135.8
申请日:2022-09-15
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请公开了一种无取向硅钢的生产方法和无取向硅钢,包括以下步骤:将铁水进行脱硫处理,以得到脱硫铁水;将所述脱硫铁水进行RH精炼,以得到精炼钢水,其中,所述RH精炼包括添加含硅铝磷合金和添加含铈合金并进行合金化,以使精炼钢水包含以质量百分数计的如下化学元素:Si,0.75%~0.85%;Al,0.25%~0.35%;P,0.05%~0.07%;Ce,0.0025%~0.0075%,可选地,Ce,0.0025%~0.005%;将所述精炼钢水进行连铸、热轧、冷轧和退火,以得到无取向硅钢。本申请通过降低MnS夹杂物的数量提高无取向硅钢的耐蚀性;通过铈与其他元素,如S元素,两者相互作用也提高了无取向硅钢的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN114990448A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210707248.6
申请日:2022-06-21
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/06 , B22D11/111 , B22D11/12 , B22D11/18 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D8/02
摘要: 本申请提供一种无取向电工钢材及制备方法。无取向电工钢材包括如下质量百分含量的组分:C:0.0015%~0.0035%,Si:0.50%~0.95%,Mn:0.15%~0.50%,P:0.025%~0.095%,S:0~0.005%,Al:0.15%~0.50%,N:0.0010%~0.0030%,Ti:0.0015%~0.0030%,Ca:0.001%~0.013%,其余为Fe和不可避免的微量元素,其中C+S+N+Ti:0.005%~0.012%。本申请通过合理控制无取向电工钢材中各化学成分的含量,降低无取向电工钢的铁损,保证薄板坯连铸过程中的可浇性,提高生产效率,从而降低成本。
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公开(公告)号:CN117965848A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202311362452.X
申请日:2023-10-19
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要: 本申请公开了一种无取向硅钢的制备方法及高牌号无取向电工钢。制备方法包括以下步骤:炼钢,钢水经精炼和连铸后得到铸带;热轧,将连铸后得到的铸带经热轧形成薄带钢;常化退火,将热轧后得到的薄带钢进行常化退火,优化钢带组织;冷轧、退火,将常化退火后的薄带钢经冷轧形成成品钢材厚度,并进行退火处理;其中,所述常化退火步骤通过取向硅钢常化炉进行。本申请通过利用取向硅钢常化炉对无取向硅钢进行常化退火处理,得到无取向电工钢,有利于拓展产品开发范围,提高生产线的利用率。
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公开(公告)号:CN117327966A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311197867.6
申请日:2023-09-15
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本申请公开了一种硅钢的冶炼方法和硅钢,方法包括:提供待冶炼铁水,其中,所述待冶炼铁水中的硅含量为0.2%‑0.8%,钛含量≤0.20%;将所述待冶炼铁水进行转炉冶炼,得到转炉钢水,其中,在所述转炉冶炼后的钢包中加入刚玉颗粒;将所述转炉钢水进行RH精炼和连铸,制得硅钢。
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公开(公告)号:CN115491569B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211123135.8
申请日:2022-09-15
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请公开了一种无取向硅钢的生产方法和无取向硅钢,包括以下步骤:将铁水进行脱硫处理,以得到脱硫铁水;将所述脱硫铁水进行RH精炼,以得到精炼钢水,其中,所述RH精炼包括添加含硅铝磷合金和添加含铈合金并进行合金化,以使精炼钢水包含以质量百分数计的如下化学元素:Si,0.75%~0.85%;Al,0.25%~0.35%;P,0.05%~0.07%;Ce,0.0025%~0.0075%,可选地,Ce,0.0025%~0.005%;将所述精炼钢水进行连铸、热轧、冷轧和退火,以得到无取向硅钢。本申请通过降低MnS夹杂物的数量提高无取向硅钢的耐蚀性;通过铈与其他元素,如S元素,两者相互作用也提高了无取向硅钢的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN114574761B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210169966.2
申请日:2022-02-23
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/04
摘要: 本申请属于电工钢领域,具体涉及一种无取向电工钢及其制备方法,所述无取向电工钢,包括如下重量百分含量的组分:C≤0.0025%,0.60%≤Si≤0.80%,0.20%≤Mn≤0.40%,P≤0.04%,S≤0.005%,0.20%≤Als≤0.40%,0.020%≤Sb≤0.050%,N≤0.0025%,Ti≤0.0025%,O≤0.003%,还包括Fe和不可避免的微量元素,其中,C+S+N+Ti≤0.01%。本申请提供的无取向电工钢的铁损劣化率小于5%,可应用于电机铁芯中。
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公开(公告)号:CN114854966B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202210380382.X
申请日:2022-04-12
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请提供了一种电工钢及其制备方法和制品,其中,电工钢制备方法包括如下步骤:将钢水进行冶炼获得板坯;将板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行罩式退火,退火温度为700℃~780℃,保温时间控制在6h~12h;将罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行重卷,以获得电工钢,电工钢包括如下成分,按质量百分比记:C≤0.005%,1.25%≤Si≤1.5%,0.30%≤Mn≤0.45%,P≤0.03%,S≤0.005%0.25≤Al≤0.50,0.04%≤Sb≤0.060%,N≤0.0030%,Ti≤0.003%,其余为铁和不可避免的微量元素。采用本申请提供的电工钢及其制备方法和制品,成品的磁感应强度更高且铁损更低。
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公开(公告)号:CN116144889A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310158507.9
申请日:2023-02-23
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要: 本申请提供了一种利用箱式炉模拟电工钢常化工艺的方法和应用,该方法包括以下步骤:S10提供待常化电工钢;S20将第一箱式炉的炉温升温至预设保温温度;S30将待常化电工钢置于第一箱式炉中,以得到加热后的电工钢;S40将第一箱式炉的加热温度设置为预设保温温度,以得到保温后的电工钢;S50将第二箱式炉的炉温升温至预设缓冷温度;S60将保温后的电工钢置于第二箱式炉中,以得到缓冷后的电工钢;S70将缓冷后的电工钢在室温下自然冷却,以得到常化后电工钢。该方法可以利用箱式炉模拟电工钢的常化工艺,为实际生产中电工钢的常化工艺提供指导。
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公开(公告)号:CN114854966A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210380382.X
申请日:2022-04-12
申请人: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本申请提供了一种电工钢及其制备方法和制品,其中,电工钢制备方法包括如下步骤:将钢水进行冶炼获得板坯;将板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行罩式退火,退火温度为700℃~780℃,保温时间控制在6h~12h;将罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行重卷,以获得电工钢,电工钢包括如下成分,按质量百分比记:C≤0.005%,1.25%≤Si≤1.5%,0.30%≤Mn≤0.45%,P≤0.03%,S≤0.005%0.25≤Al≤0.50,0.04%≤Sb≤0.060%,N≤0.0030%,Ti≤0.003%,其余为铁和不可避免的微量元素。采用本申请提供的电工钢及其制备方法和制品,成品的磁感应强度更高且铁损更低。
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公开(公告)号:CN114574761A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210169966.2
申请日:2022-02-23
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/04
摘要: 本申请属于电工钢领域,具体涉及一种无取向电工钢及其制备方法,所述无取向电工钢,包括如下重量百分含量的组分:C≤0.0025%,0.60%≤Si≤0.80%,0.20%≤Mn≤0.40%,P≤0.04%,S≤0.005%,0.20%≤Als≤0.40%,0.020%≤Sb≤0.050%,N≤0.0025%,Ti≤0.0025%,O≤0.003%,还包括Fe和不可避免的微量元素,其中,C+S+N+Ti≤0.01%。本申请提供的无取向电工钢的铁损劣化率小于5%,可应用于电机铁芯中。
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