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公开(公告)号：CN111420710A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010358427.4
申请日：2020-04-29
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
IPC分类号： B01J32/00 , B01J21/04 , B01J35/10 , B01J37/08 , B01J37/00 , C01F7/02 , C01F7/30 , C10G45/04 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B38/06 , C04B38/02
摘要： 本发明公开了一种重油加氢催化剂双峰孔结构的氧化铝载体及其制备方法。所述氧化铝载体的孔容为0.8～1.5mL/g，比表面积120～350m2/g，介孔最可几孔径为15～30nm，大孔最可几孔径为2000～4000nm，2400nm以上大孔的孔体积占总孔容的5～25％。本发明提供的氧化铝载体具有大孔容大孔径，扩散性能优异，适合作为处理胶质、沥青质含量高的重油的加氢催化剂氧化铝载体。
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公开(公告)号：CN108456550B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810094127.2
申请日：2018-01-30
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
发明人： 吴艳 , 李培霖 , 史士东 , 颜丙峰 , 毛学锋 , 赵渊 , 张晓静 , 胡发亭 , 赵鹏 , 黄澎 , 谷小会 , 常秋连 , 钟金龙 , 石智杰 , 马博文 , 杜淑凤 , 朱肖曼 , 李军芳 , 李伟林 , 王光耀 , 陈来夫
摘要： 本发明是关于一种外循环式反应装置和煤油共炼方法，其中，装置包括，第一反应器、第二反应器、第三反应器，缓冲罐，第一分离单元和第二分离单元，第一循环泵和第二循环泵，以及，多个物料管线，其中，缓冲罐与所述的第一反应器连接，第一分离单元与第二反应器连接，第二分离单元与第三反应器连接，第一循环泵用于将缓冲罐分离得到的部分物质返回第一反应器，第二循环泵用于将第一分离单元分离得到的部分物质返回所述的第二反应器。采用本发明提供的装置进行煤油共炼，提高了反应过程中的传热、传质效率，保证物料在反应器内有均匀的停留时间，避免固体颗粒在反应器内的沉积，提高了重油的转化率和轻质油收率。
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公开(公告)号：CN107267195B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201710705421.8
申请日：2017-08-17
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
摘要： 本发明是关于一种煤焦油电脱盐脱水系统及方法，涉及煤焦油处理技术领域，主要目的在于便于满足煤焦油脱盐脱水工艺。主要采用的技术方案为：煤焦油电脱盐脱水系统包括：乳化及破乳装置、第一电脱盐脱水装置以及第二电脱盐脱水装置；第一电脱盐脱水装置包括第一电脱盐罐、第一油水分离器；第二电脱盐脱水装置包括第二电脱盐罐、第二油水分离器。相对于现有技术，可先将一个批次的待脱盐脱水煤焦油根据密度进行分类，根据不同类型的煤焦油采用不同的处理工艺。
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公开(公告)号：CN108865263A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810650782.1
申请日：2018-06-22
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
IPC分类号： C10G69/02
摘要： 本发明是关于一种煤基混合高能量密度燃料及其制备方法，其制备方法包括：以煤基衍生油为原料，首先蒸馏分离为石脑油馏分、柴油馏分和重质油馏分后，重质油馏分通过加氢裂化轻质化处理得到裂化石脑油馏分和裂化柴油馏分，其次混合的石脑油馏分通过富集芳烃组分和化学合成制取具有立体分子结构的高能量密度燃料组分，混合的柴油馏分通过加氢提质制取大比重航空煤油组分，最后将高能量密度燃料组分、大比重航空煤油组分和添加剂调配得到煤基混合高能量密度燃料。本发明实现了煤基衍生油最大化生产高能量密度燃料目的，扩大了煤基高能量密度燃料的来源，制得的煤基混合高能量密度燃料的物理化学性能比单一的煤基高能量密度燃料和3号喷气燃料更佳。
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公开(公告)号：CN111420710B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202010358427.4
申请日：2020-04-29
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
IPC分类号： B01J32/00 , B01J21/04 , B01J35/10 , B01J37/08 , B01J37/00 , C01F7/306 , C10G45/04 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B38/06 , C04B38/02
摘要： 本发明公开了一种重油加氢催化剂双峰孔结构的氧化铝载体及其制备方法。所述氧化铝载体的孔容为0.8～1.5mL/g，比表面积120～350m2/g，介孔最可几孔径为15～30nm，大孔最可几孔径为2000～4000nm，2400nm以上大孔的孔体积占总孔容的5～25％。本发明提供的氧化铝载体具有大孔容大孔径，扩散性能优异，适合作为处理胶质、沥青质含量高的重油的加氢催化剂氧化铝载体。
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公开(公告)号：CN109772362B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201910206431.6
申请日：2019-03-19
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司 , 安徽马钢化工能源科技有限公司 , 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 无锡市强亚耐火材料有限公司
发明人： 常秋连 , 陈松清 , 张素利 , 唐震 , 李培霖 , 王永林 , 郑秀珍 , 颜丙峰 , 邱全山 , 杨华 , 陈来夫 , 朱乐群 , 谷小会 , 吴宏杰 , 李伟林 , 任瑞峰 , 吴艳 , 郑德 , 王琦 , 沈江红 , 沈立嵩 , 赵渊 , 赵鹏 , 胡发亭 , 黄鹏 , 王光耀 , 钟金龙 , 毛学锋 , 马博文 , 石智杰 , 李军芳 , 朱晓曼
摘要： 本发明提出一种超高温氨分解催化剂的制备方法、由该方法所制备的超高温氨分解催化剂及其应用。所述方法如下：将50～90份类水滑石复合氧化物粉体进行第一焙烧；将第一焙烧产物和氯化钠配制成第一混合液制备重构材料；将重构材料和5～10份碱性金属氧化物混合进行第二焙烧，将第二焙烧产物与3～10份储氧组分混合均匀，压制成圆柱状颗粒进行第三焙烧；将第三被烧产物于含5～16份硝酸镍和/或0～15份助溶剂内浸渍，至活性组分负载至设计量后，进行第四焙烧，得超高温氨分解催化剂。所述超高温氨分解催化剂能够解决催化剂活性组分金属微粒的迁移聚集、挥发流失和高温烧结的问题，具有抗超高温烧结、抗高床层压力、高抗摔落性能的优点。
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公开(公告)号：CN110668440A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911036138.6
申请日：2019-10-29
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
IPC分类号： C01B32/336 , C01B32/33 , C10G5/06 , C10G7/00 , C10L3/08
摘要： 本发明是关于一种焦油渣废弃物的循环利用方法。所述方法步骤如下：焦油渣干燥、破碎；惰性气氛下炭化；物理活化；惰性气氛下冷凝至常温，得活性炭产品；收集挥发气体、冷凝，冷凝产物进行第一蒸馏；其中，塔顶物料冷凝后油水分离；塔底物料进行第二蒸馏；第二挥发气体冷凝时产生的不凝气进行重整。所要解决的技术问题是使焦油渣废弃物100％被循环利用，变废为宝；避免了焦油渣废弃物本身的环境污染，且其热源为自产燃料循环利用，节约能源和成本，工艺过程中不引入化学试剂，绿色环保，从而更加适于实用。
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公开(公告)号：CN110467938A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910712260.4
申请日：2019-08-02
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种焦油渣的分级处理方法及系统，包括以下步骤：将焦油渣加入复合溶剂，搅拌溶解，得到固液混合物；将固液混合物进行离心分离，得到富含焦油的第一剂-油混合溶液和第一固渣；将第一固渣进行干燥，以回收第一固渣中吸附和粘附的溶剂和焦油，干燥过程中逸出的气体经冷凝后收集，得到第二剂-油混合溶液；将第一剂-油混合液和第二剂-油混合溶液经蒸馏得到粗焦油、溶剂和水；将粗焦油进行分馏，以得到轻质油、重质油和沥青；将之前干燥后得到的第二固渣经加压成型，得到型煤。本发明实现了焦油渣的分离及分质高效利用，焦油回收率超过95％，固体渣中的有机质利用率达100％，这不仅提高了焦油渣的附加值，而且大大减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN108865253A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810599440.1
申请日：2018-06-12
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
摘要： 本发明是关于一种煤直接加氢液化富产芳烃的方法，其包括：油煤浆制备；深度加氢液化；常减压蒸馏得到石脑油；将石脑油催化重整，得到轻质芳烃产品。本发明将煤直接液化和催化重整、加氢裂化技术进行耦合，通过柴油馏分二次加氢裂化，达到煤直接液化最大化生产高附加值轻质芳烃的目的。本发明煤转化率高，得到的高芳香烃潜含量石脑油收率高，芳潜值高；得到的混合芳烃产品收率高，轻质芳烃含量高。
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公开(公告)号：CN108456550A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810094127.2
申请日：2018-01-30
申请人： 煤炭科学技术研究院有限公司
发明人： 吴艳 , 李培霖 , 史士东 , 颜丙峰 , 毛学锋 , 赵渊 , 张晓静 , 胡发亭 , 赵鹏 , 黄澎 , 谷小会 , 常秋连 , 钟金龙 , 石智杰 , 马博文 , 杜淑凤 , 朱肖曼 , 李军芳 , 李伟林 , 王光耀 , 陈来夫
摘要： 本发明是关于一种外循环式反应装置和煤油共炼方法，其中，装置包括，第一反应器、第二反应器、第三反应器，缓冲罐，第一分离单元和第二分离单元，第一循环泵和第二循环泵，以及，多个物料管线，其中，缓冲罐与所述的第一反应器连接，第一分离单元与第二反应器连接，第二分离单元与第三反应器连接，第一循环泵用于将缓冲罐分离得到的部分物质返回第一反应器，第二循环泵用于将第一分离单元分离得到的部分物质返回所述的第二反应器。采用本发明提供的装置进行煤油共炼，提高了反应过程中的传热、传质效率，保证物料在反应器内有均匀的停留时间，避免固体颗粒在反应器内的沉积，提高了重油的转化率和轻质油收率。
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