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公开(公告)号:CN1970180A
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN200610137397.4
申请日:1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor: 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置,具有在板坯上下设置的金属模具,设置在各金属模具上、上下和前后摆动金属模具的滑块,和驱动该滑块的驱动装置,所述滑块具有本体和曲轴,滑块本体带有中心轴线设置在板坯宽度方向的圆孔,曲轴由与该圆孔嵌合的第1轴和比第1轴直径小、中心线与第1轴的中心线错开的第2轴构成,第2轴由所述驱动装置带动旋转。
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公开(公告)号:CN1914750A
公开(公告)日:2007-02-14
申请号:CN200580003350.2
申请日:2005-01-25
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社
Inventor: 田添信广
CPC classification number: H01M4/0435 , H01M10/0525 , Y10T29/43 , Y10T29/49112 , Y10T156/10
Abstract: 本发明试图得到下述技术效果,即使利用滚压装置将在金属箔制芯体上涂敷有电极活性物质的电池电极板压制成形,也不会使压辊表面的磨损量增大,可以谋求延长压辊的寿命,因而能减少压辊研磨的次数和研磨量,减少压辊的维护费用,同时,可以提高生产效率。本发明提供一种在带状金属箔制芯体(1)的至少上下任意一个面上沿长度方向断续地设置有多个电极活性物质(2)的电池电极板(3),相邻的电极活性物质(2)的金属箔制芯体(1)宽度方向端部位置互不相同。
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公开(公告)号:CN100525942C
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200610137397.4
申请日:1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor: 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置,具有在板坯上下设置的金属模具,设置在各金属模具上、上下和前后摆动金属模具的滑块,和驱动该滑块的驱动装置,所述滑块具有本体和曲轴,滑块本体带有中心轴线设置在板坯宽度方向的圆孔,曲轴由与该圆孔嵌合的第1轴和比第1轴直径小、中心线与第1轴的中心线错开的第2轴构成,第2轴由所述驱动装置带动旋转。
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公开(公告)号:CN100461505C
公开(公告)日:2009-02-11
申请号:CN200580003350.2
申请日:2005-01-25
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社
Inventor: 田添信广
CPC classification number: H01M4/0435 , H01M10/0525 , Y10T29/43 , Y10T29/49112 , Y10T156/10
Abstract: 本发明试图得到下述技术效果,即使利用滚压装置将在金属箔制芯体上涂敷有电极活性物质的电池电极板压制成形,也不会使压辊表面的磨损量增大,可以谋求延长压辊的寿命,因而能减少压辊研磨的次数和研磨量,减少压辊的维护费用,同时,可以提高生产效率。本发明提供一种在带状金属箔制芯体(1)的至少上下任意一个面上沿长度方向断续地设置有多个电极活性物质(2)的电池电极板(3),相邻的电极活性物质(2)的金属箔制芯体(1)宽度方向端部位置互不相同。
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公开(公告)号:CN101045239A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200710085275.X
申请日:1998-11-20
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor: 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 樋口均一 , 本城恒 , 石井肇 , 田添信广 , 藤井保弘 , 佐藤一幸 , 升田贞和 , 山科修一 , 村田早登史 , 山本雅明 , 寺内琢雅 , 簑手彻 , 冈崎慎二 , 本屋敷洋一
Abstract: 本发明提出了一种热轧带钢的生产方法和设备,在连铸设备上铸造厚为100mm以上、且相当于数个热带钢卷长度的热长尺板坯,将该热长尺板坯供给精加工设备,至少用锻造加工装置进行大压下的减薄加工而成为薄板坯,接着用精轧机组对该薄板坯进行轧制,轧成规定厚度的热轧带钢,然后卷在卷取机上,同时,根据需要在移动中将热轧带钢切断、而获得规定卷取长度的热轧带卷,其中在由连铸设备供给的热长尺板经粗加工设备完成减薄加工之后到由连铸设备供给下一块长尺板坯之前的期间,将从加热炉抽出的一般长度的再加热板坯供给粗加工设备,经过粗加工设备的减薄加工和精轧机组的轧制,将上述再加热板坯轧制成热轧带钢。
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公开(公告)号:CN1234500C
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN02122023.9
申请日:1997-11-13
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/024 , B21B1/224 , B21B1/26 , B21B1/46 , B21B15/0007 , B21B39/14 , B21B2015/0057 , B23Q11/10 , Y10T29/5184 , Y10T408/45 , Y10T408/46 , Y10T409/304032 , Y10T409/304144 , Y10T483/15 , Y10T483/1736 , Y10T483/174
Abstract: 一种轧制材料接合装置,是一边沿板幅方向行走,一边对先行轧制材料后端部一面与后行轧制材料的前端部相反一面进行切削加工,并使该切削加工面重合后接合在一起的轧制材料接合装置,其特征是,它包括:具有对后端部下表面与前端部上表面进行切削的刀具的切削加工装置、使该切削加工装置沿板幅方向行走并移动到板幅外待机位置的横向移动装置、设置在该待机位置并用于交换前述刀具的交换装置,在前述待机位置,至少有两台切削加工装置处于待机状态。
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公开(公告)号:CN1698989A
公开(公告)日:2005-11-23
申请号:CN200510071265.1
申请日:1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor: 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置,其特征在于,具有设置在压板机和轧机之间、留有使被轧材弯曲所需的间隔设置的、并调整被轧材输送速度的速度调整辊,设置在该速度调整辊上或其附近、计量通过的被轧材通过长度的通过长度计测器,控制所述压板机动作的同时由所述通过长度计测器的计测值调整两速度调整辊的控制装置。
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公开(公告)号:CN1698987A
公开(公告)日:2005-11-23
申请号:CN200510071263.2
申请日:1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor: 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置,具有在被压材上下对置设置并被旋转驱动的上下的驱动偏心轴;围绕着该驱动偏心轴旋转的上下的同步偏心轴;一端部可自由滑动地嵌合于该同步偏心轴上而另一端部相互可自由旋转连接的上下压下框架;和对置于被压材地安装在上下压下框架一端部上的上下金属模具;通过上下驱动偏心轴的旋转,使上下金属模具开启、关闭,以便在金属模具压下时,通过同步偏心轴,使压下框架的线速度与被压材的线速度同步地压下被压材。
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公开(公告)号:CN1186004A
公开(公告)日:1998-07-01
申请号:CN97126480.5
申请日:1997-11-13
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/024 , B21B1/224 , B21B1/26 , B21B1/46 , B21B15/0007 , B21B39/14 , B21B2015/0057 , B23Q11/10 , Y10T29/5184 , Y10T408/45 , Y10T408/46 , Y10T409/304032 , Y10T409/304144 , Y10T483/15 , Y10T483/1736 , Y10T483/174
Abstract: 本发明包括对先行轧制材料后端部一面和后行轧制材料前端部的相反一面进行切削加工的加工装置、把先行轧制材料与后行轧制材料的加工面重合并压接在一起的压接装置以及使先行轧制材料与后行轧制材料的各轧制方向的中心线一致的定心装置。另外,还包括把冷媒从外部供给圆锥刀具的内部并对刀具刀片进行冷却的刀具冷却装置。而且还设有使冷却、防磨损剂的涂敷、交换易于进行的刀具保持装置。作为连续热轧设备,除了轧制材料接合装置以外,还设有精整压力机、卷取开卷机、边缘成型机及切断机,由此,可以把连续铸造机供给的板坯幅集中在一起,提高了生产率、原材料利用率及板幅精度。
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公开(公告)号:CN1086467A
公开(公告)日:1994-05-11
申请号:CN93105188.6
申请日:1993-03-30
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 川崎制铁株式会社
IPC: B21B39/14
CPC classification number: B21B39/14
Abstract: 本发明提出了一种导向方法和装置,用于防止轧板在一粗轧机列中轧制时产生横向弯曲。该装置包括第一侧向导板,第二侧向导板和第三侧向导板。当轧板进入第一侧向导板时,在轧边机入口处的第一侧向导板同步地合拢导板间距离。第三侧向导板根据轧板离开时刻合拢间隔距离。第二侧向导板当轧板的头部进入其间时呈现一窄的间隔距离。由窄的间隔距离提供的约束力防止了在轧制过程中出现横向偏移,从而减少了轧板的蛇形。
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