用于处理废水的折流负载式光催化反应器

    公开(公告)号:CN105836839B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201610215505.9

    申请日:2016-04-08

    申请人: 福州大学

    IPC分类号: C02F1/32 C02F1/72

    摘要: 本发明涉及一种用于处理废水的折流负载式光催化反应器,包括用以容纳待处理废水的反应器本体,所述反应器本体内布置有至少一个用以分割出子反应腔的隔板,所述子反应腔内布置有至少一个用以分割出子水流通道的填料,所述子反应腔开设有由子水流通道连通的进水口与出水口,前一所述子反应腔的出水口连接至后一所述子反应腔的进水口,且任意两相邻所述子反应腔内的水流流向相反,所述反应器本体内设置有紫外灯管。本发明设计合理,实现废水在反应器内的折流流动,增强流体湍动,提高传质效率,加大气体氧化剂在水中的溶解能力,增大光催化反应面积,进而在紫外光的作用下,实现对废水中有毒有害及难降解有机物的高效无害化处理。

    一种PTA废水资源化回收利用新工艺

    公开(公告)号:CN105037131B

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201510335741.X

    申请日:2015-06-17

    申请人: 福州大学

    摘要: 本发明公开一种PTA废水(包括精制废水和醋酸废水)资源化回收利用新工艺,包括如下步骤:(1)采用对二甲苯萃取回收精制废水中的多元有机酸;(2)用溶剂萃取精制废水中溶解的微量对二甲苯,并深度萃取回收精制废水中残余的有机酸;(3)采用步骤(2)的萃取相为溶剂,利用萃取+共沸精馏技术回收醋酸废水中的醋酸;(4)然后再使用超滤+反渗透实现中水回用。本发明回收了废水中大部分的有机物,达到废物资源化回收目的,避免了资源浪费。通过双萃取过程、萃取+共沸精馏过程以及膜系统的有机结合,同时处理PTA精制废水和醋酸废水,达到PTA废水中有机酸的深度回收目的,显著降低共沸精馏塔和溶剂脱水塔的能耗,并实现中水的回用,具有能耗低、资源回收率高、流程简单等优点。

    一种精馏‑渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法

    公开(公告)号:CN105152860B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510561566.6

    申请日:2015-09-07

    申请人: 福州大学

    IPC分类号: C07C29/76 C07C29/80

    摘要: 本发明涉及一种精馏‑渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法,属于分离技术领域。包括如下步骤:将含水的混合醇送入脱水塔进行精馏脱水,大部分的水从塔釜脱除,塔顶得到混合醇和少量水的混合物送入粗分塔进行粗分,粗分塔塔顶得到C1‑C3混合醇及少量的水经冷凝后送入渗透蒸发装置进一步脱水,渗透侧为水,截留侧为C1‑C3混合醇;粗分塔塔釜得到C4‑C8混合醇及少量的水经分相器分层后,油相进入渗透蒸发装置分离,水相返回至脱水塔。与现有技术相比,本发明脱水过程中无需添加第三组分,省去了第三组分的添加对环境造成的污染及第三组分的再处理费用,省去了恒沸精馏、萃取精馏过程,降低了能耗,提高了产品质量。

    一种精馏-渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法

    公开(公告)号:CN105152860A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510561566.6

    申请日:2015-09-07

    申请人: 福州大学

    IPC分类号: C07C29/76 C07C29/80

    CPC分类号: C07C29/76 C07C29/80

    摘要: 本发明涉及一种精馏-渗透蒸发耦合工艺精制混合醇的方法,属于分离技术领域。包括如下步骤:将含水的混合醇送入脱水塔进行精馏脱水,大部分的水从塔釜脱除,塔顶得到混合醇和少量水的混合物送入粗分塔进行粗分,粗分塔塔顶得到C1-C3混合醇及少量的水经冷凝后送入渗透蒸发装置进一步脱水,渗透侧为水,截留侧为C1-C3混合醇;粗分塔塔釜得到C4-C8混合醇及少量的水经分相器分层后,油相进入渗透蒸发装置分离,水相返回至脱水塔。与现有技术相比,本发明脱水过程中无需添加第三组分,省去了第三组分的添加对环境造成的污染及第三组分的再处理费用,省去了恒沸精馏、萃取精馏过程,降低了能耗,提高了产品质量。

    一种催化精馏塔塔内催化填料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105126735A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510469791.7

    申请日:2015-08-04

    申请人: 福州大学

    IPC分类号: B01J19/32 B01D3/14 B01J8/02

    摘要: 本发明提供一种催化精馏塔塔内催化填料及其制备方法,包括横向排列的多排填料层构成的填料单元,所述每排填料层包括波纹状的组件B和设置于相邻组件B形成的沟槽内的组件A,所述组件A内设有催化剂颗粒,催化剂层的厚度仅为波纹结构沟槽高度的1/3,催化剂层外反应物扩散到催化剂颗粒表面、产物扩散到催化剂层外的路程短,催化剂层内扩散阻力小,催化剂利用率高。规整波纹填料的波纹结构使得大量的液体沿着波纹沟槽流动,液体流速大,使得液体能够直接与催化剂颗粒接触,促进反应的进行。催化剂放置在规整波纹填料的沟槽中,占据空间小,汽液传质通量大,能够使得反应产物得到及时的分离,汽液传质效果好。

    应用于危险废物焚烧回转窑的数据驱动建模炉温控制方法

    公开(公告)号:CN109189120A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811043429.3

    申请日:2018-09-07

    申请人: 福州大学

    IPC分类号: G05D23/20

    CPC分类号: G05D23/20

    摘要: 本发明涉及一种应用于危险废物焚烧回转窑的数据驱动建模炉温控制方法,包括S1:对待处理危险废物进行基础物性数据采样检测,得到危险废物基础物性数据库;S2:利用焚烧炉DCS系统采集回转窑运行数据;S3:根据回转窑运行数据和危险废物基础物性数据库,采用自回归滑动平均建模方法建立回转窑温度拟合预测模型;S4:根据回转窑温度拟合预测模型对回转窑运行中的温度变化进行预测并根据预测温度提出控制参数修正值;S5:根据修正后的控制参数实时对回转窑运行进行自适应控制,回转窑自动平稳运行的。本发明实现了对回转窑进料、助燃、补风、转速调整的全过程自动优化控制,对于提升危险废物回转窑处置的经济效益有很大的帮助。