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公开(公告)号:CN106132911B
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201480076222.X
申请日:2014-12-19
申请人: 德西尼布E&C有限公司
发明人: 莱斯莉·威廉·博尔顿 , 奈杰尔·斯图尔特·布朗 , 刘易斯·亚当·海普顿斯托尔 , 安德鲁·约翰·霍格本 , 苏珊·伊丽莎白·利特尔 , 斯蒂芬·詹姆斯·史密斯
CPC分类号: C07C41/09 , C07C1/24 , C07C29/80 , C07C29/82 , C07C41/06 , C07C2529/06 , Y02P20/52 , C07C31/08 , C07C11/04 , C07C43/06
摘要: 一种用于乙醇的酸催化脱水的方法,所述方法包括以下步骤:蒸馏包含至少一种含氮污染物的乙醇原料(101)以形成塔顶物流(102)和包含乙醇的塔底物流(103),其中所述蒸馏的回流比为至少20∶1;以及使所述塔底物流在酸催化剂的存在下反应形成包含乙烯的产物物流。
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公开(公告)号:CN109665940A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201910010763.7
申请日:2019-01-07
申请人: 天津乐科节能科技有限公司
发明人: 夏君君
摘要: 本发明公开了一种甲醇回收自回热精馏系统,包括:精馏塔,塔顶冷凝器和塔釜再沸器,其特征在于,所述塔顶冷凝器的冷媒出口与所述塔釜再沸器热源进口之间设有一压缩机,所述压缩机内流通有循环工质,所述循环工质经压缩机压缩增温后进入塔釜再沸器热源进口并与塔釜液换热,降温后的循环工质从塔釜再沸器热源出口流出,进入塔顶冷凝器的冷媒进口并与塔顶蒸汽进行换热,升温后回到压缩机中。与传统技术相比,采用本发明的自回热精馏系统使用电能驱动压缩机将循环工质进行压缩升温作为塔釜的热源,节约了大量蒸汽和循环水的使用,同等工况下每年可节省25%的操作运行费用。
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公开(公告)号:CN109260748A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811415849.X
申请日:2018-11-26
申请人: 宁夏北控睿源再生资源有限公司
IPC分类号: B01D3/14 , C07C29/74 , C07C29/80 , C07C31/02 , C07C31/04 , C07C31/08 , C07C31/10 , C07C31/12
CPC分类号: B01D3/14 , C07C29/74 , C07C29/80 , C07C31/02 , C07C31/04 , C07C31/08 , C07C31/10 , C07C31/12
摘要: 本申请公开了一种废甲醇生产回收装置,包括与废甲醇预热器连通的高效填料废甲醇塔,该高效填料废甲醇塔不仅在其塔顶设置出料口,用于分离出合格的甲醇,而且其上还设置有第一侧线和第二侧线,利用第一侧线分离出合格的乙、丙醇,利用第二侧线分离出合格的丁醇。由此可见,应用本装置,可以利用一个高效填料废甲醇塔实现原先的三个塔(废甲醇塔、乙醇塔和丁醇塔)的功能,即可以利用一个高效填料废甲醇塔实现对甲醇,乙、丙醇和丁醇三类物质的分离,进而可以提高废甲醇生产回收效率,降低能耗和生产工艺投资成本。另外,本申请还公开了一种废甲醇生产回收方法,效果如上。
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公开(公告)号:CN109053376A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811090523.4
申请日:2018-09-19
申请人: 吉林化工学院
摘要: 本发明提供了一种双氯芬酸盐废水中甲醇的回收方法,属于制药工业中溶剂的回收技术领域。本发明以甲醇或甲苯为自夹带剂,根据体系中各组分间的共沸特性,将双氯芬酸盐废水进行共沸‑减压两次精馏,实现双氯芬酸盐中甲醇的有效回收,其中自夹带剂在工艺中可循环利用。采用本发明回收的甲醇纯度可达到99.95%以上,达到了甲醇在双氯芬酸盐制备中的循环利用纯度要求;同时,降低了排出水中有机物的浓度,减轻废水排放前进一步处理的负荷,且工艺过程简单、设备投资少、能耗低、操作简单,易于工业化实施。
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公开(公告)号:CN109020786A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811106823.7
申请日:2018-09-21
申请人: 常熟市滨江化工有限公司
摘要: 本发明提供了一种2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)己烷母液的资源化处理方法。本发明用水稀释2,5‑二甲基‑2,5‑双(叔丁基过氧基)己烷母液,能够促进母液中叔丁醇硫酸酯的分解,有利于叔丁醇的脱除。本发明将所述稀释母液进行蒸馏后,所得叔丁醇水溶液和硫酸浓缩液均可以直接回收再利用,没有残余物质的产生,降低了处理成本,并减少了对环境的污染,实现了资源的有效利用,符合节能减排的要求。
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公开(公告)号:CN108558669A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810340160.9
申请日:2017-03-23
申请人: 秦燕雯
发明人: 不公告发明人
CPC分类号: Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/127 , C07C68/065 , C07C29/80 , C07C68/08 , C07C69/96 , C07C31/04
摘要: 本发明涉及一种用于碳酸二甲酯装置节能降耗的装置。技术方案是:反应精馏塔的顶部连接塔顶冷凝器,下部连接精馏塔再沸器,进料口设置在中部,出料口通过塔顶冷凝器连接到加压精馏塔的中部,所述加压精馏塔的下侧设有加压精馏塔再沸器,加压精馏塔的顶部连接到精馏塔再沸器,通过精馏塔再沸器后,一路进入甲醇精馏塔的中部,一路回流到加压精馏塔,加压精馏塔的底部排出粗碳酸二甲酯。有益效果是:本发明与现有技术相比较,给系统内物料提供了更多的气液接触空间,提高了操作的稳定性,同时提高了产品质量,另外,其操作简单稳定,可以连续精馏,而且节能效果明显。
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公开(公告)号:CN108440241A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810316836.0
申请日:2018-04-10
申请人: 成都凯特力华科技有限公司
CPC分类号: C07C29/04 , C07C29/80 , C07C2601/14 , C07C35/08
摘要: 本发明公开一种高纯度环己醇的提纯系统及方法,所述提纯系统包括第一提纯系统和第二提纯系统,所述第一提纯系统包括依次设置的水合反应器、分离器、第一精馏塔和第二精馏塔,在所述第一精馏塔和所述第二精馏塔之间设置有加热器,所述第二精馏塔塔顶设置有第一换热器,所述水合反应器、分离器、第一精馏塔、加热器和第二精馏塔之间通过管道连接,所述第二提纯系统包括第三精馏塔和第四精馏塔,所述第四精馏塔塔顶设置有第二换热器,所述第四精馏塔塔侧设置有第三换热器。通过对环己醇混合产品进行深度加工,解决了现有的提纯方法生产的环己醇纯度低的问题,采用本申请的提纯方法可以获得纯度为99.8~99.98%的环己醇,大大提高了环己醇的纯度。
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公开(公告)号:CN108383686A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810208026.3
申请日:2018-03-14
申请人: 常州大学
CPC分类号: Y02P20/52 , C07C29/48 , B01J23/002 , B01J23/30 , B01J35/004 , C01B3/26 , C01B2203/0277 , C01B2203/061 , C01B2203/1041 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/04
摘要: 本发明提供一种降解甲烷生产甲醇与产物收集、催化剂回收的装置,包括物料准备室、恒温反应室、恒温催化剂回收室、分离室、MOF甲烷吸附装置及储氢舱,恒温反应室内设有加热电阻、强紫外线高压水银灯以及复式涡轮搅拌器,且恒温反应室内壁为银镜式内壁构造,本发明应用了光催化将甲烷和水转化为甲醇的化学反应基础,采用WO3/SiO2纳米复合催化剂协同紫外光来高效地催化该反应,配合空气压缩式雾化器能够显著地增大物料接触面积,从而提升反应率以及反应速率。
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公开(公告)号:CN105209414B
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201480027233.9
申请日:2014-03-14
申请人: 基因组股份公司
发明人: 斯韦伯·贾纳德汉·加里基帕提 , 迈克尔·查普斯 , 伊什玛尔·M·索尼克
CPC分类号: C07C29/80 , B01D1/22 , B01D3/002 , B01D3/143 , B01D3/145 , C07C29/00 , C07C29/74 , C07C29/90 , C07C31/207 , C12P7/18 , C07C33/046
摘要: 一种从发酵肉汤中纯化1,4‑丁二醇(1,4‑BDO)的方法,包括分离固体物质、盐和水,以及使所得的物质经历双塔、三塔或四塔蒸馏系统以产生纯化的1,4‑丁二醇产物,该系统可以包括转膜蒸发器。
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公开(公告)号:CN107903150A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711259139.8
申请日:2017-12-04
申请人: 福州大学
CPC分类号: C07C29/095 , B01D3/143 , B01D3/32 , C07C29/80 , C07C31/12
摘要: 本发明公开了一种连续水解生产仲丁醇的方法,属于化学反应与分离领域。本发明以乙酸仲丁酯为主要原料,在反应精馏塔反应段中经催化剂催化水解后,再经油水分离及减压、加压、减压三步变压精馏,获得高纯度的仲丁醇。本发明采用反应精馏-变压精馏的耦合工艺进行乙酸仲丁酯的水解,其水解转化率高,仲丁醇纯度高,反应操作条件温和。
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