一种提升梗丝加工效率的方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116235979A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310093527.2

    申请日:2023-02-10

    摘要: 本发明公开了一种提升梗丝加工效率的方法,包括以下步骤:(1)烟叶打叶:将烟叶进行传统打叶处理,收集打叶后的烟梗;(2)增压回潮:将打叶后烟梗进行高压回潮处理,控制入料水分含量、蒸汽压力以及温度,同时控制烟梗出料含水率;(3)压梗:压梗流量1500Kg/h,压梗间隙为0.6‑0.8mm;(4)烟梗复烤:控制温度和烟梗出料含水率;(5)烟梗筛分:将6.35mm以下烟梗及梗拐筛除;(6)烟梗醇化:环境温度为20‑26℃、环境湿度为55%‑65%。本申请的方法节省了加工时间,打叶复烤后加工出的烟梗可直接通过普通润梗后就可进行压梗及后续工艺处理,而普通润梗相比原有的高压润梗,也可节省约15%的能耗。

    卷烟综合测试台测量性能检测方法

    公开(公告)号:CN115633800A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211201262.5

    申请日:2022-09-29

    IPC分类号: A24C5/343 A24C5/34 G01D18/00

    摘要: 本发明公开了一种卷烟综合测试台测量性能检测方法,本发明的主要设计构思在于,重复多次测量溯源棒的指标,计算各溯源棒多次测量的极差并得到实测极差最大值,先将实测极差最大值与对应的标准真值进行比对,完成首次性能合格与否的判定,若通过首次检测,则继续求取各溯源棒多次测量结果的实测均值及其实测均值最大值,再将实测均值最大值与对应的标准真值进行比对,进一步考察测试台的工作性能是否符合预设标准。本发明能够最大限度降低因测量物的质量波动带来的实验误差,避免了对卷烟综合测试台的测量结果造成影响,并通过建立测量结果极差和均值偏差的比对机制,能够科学地针对测试台测量性能进行客观评价,确保综合测试台工作准确、可靠。

    一种原料成分均质化搭配出库的备料方法

    公开(公告)号:CN109717503B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201910018933.6

    申请日:2019-01-09

    IPC分类号: A24B3/10

    摘要: 一种原料成分均质化搭配出库的备料方法,选料步骤为:步骤1.确定均质化目标值,根据总产量MA确定有效成分的绝对质量;步骤2.按照大小顺序选择含量最高或最低的原料;步骤3.将步骤2中选出的第一种原料Y1选择全部出料,步骤4.选择与剩余混合原料的有效成分平均含量最接近的原料;步骤5.将选出的第二种原料Y2选择全部出料,选择与剩余混合原料的有效成分平均含量最接近的第三种原料Y3进行出料,计算选出的所有原料平均含量,与均质化目标值相对偏差是否满足误差要求。本发明通过算法设计进行不同货柜的取料,选择多种原料搭配实现均质化目标值,通过算法引导实现了在尽量少的次数内快速出尽单一原料,提高了生产效率。

    一种综合表征烟叶物理特征的装置及方法

    公开(公告)号:CN118604266A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410839418.5

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: G01N33/00 G01N1/28 G01N1/44

    摘要: 本发明属于烟草生产检测技术领域,具体涉及一种综合表征烟叶物理特征的装置及方法,装置包括增温增湿单元、温度水分检测单元、打叶单元及结构检测单元;增温增湿单元的出料口与打叶单元的进料口连接,打叶单元的出料口与结构检测单元的进料口连接,结构检测单元的出料口与出料皮带连接;在增温增湿单元内设置有温度水分检测单元,温度水分检测单元通过PID后馈控制调节烟叶的温度和水分。本技术方案PID后馈控制调节满足烟叶的温度和水分,并通过打叶单元及结构检测单元,通过检测烟叶的结构分布,通过不同的结构分布,表征烟叶在该温度和水份条件下的烟叶的耐加工性。

    一种实现烟叶数字化分类收储的方法

    公开(公告)号:CN117882880A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410256067.5

    申请日:2024-03-06

    IPC分类号: A24B3/16 B65G1/137 B65G1/04

    摘要: 一种实现烟叶数字化分类收储的方法涉及图像处理技术领域,解决了烟叶分级对不同产地的视觉特征分辨能力较低的问题,本发明点件、称重环节嵌合于卸包、装框过程,节省人力资源投入,节约用工成本。增加原烟水分检测环节,监测入库原烟的水分情况,避免烟叶水分过大而发生霉变的风险,保证原料仓储安全。信息流转自动完成,确保信息的及时性、准确性,信息的采集和集成应用为质量追溯、打烤安排及生产配方分析等提供数据支撑。此外,信息流转由传统的人工传递向自动化信息分析应用转变,节约大量的人工投入,节约用工成本。新方法中原烟收储系统设计可协同数字化仓库进行综合运筹,高效率利用原烟周转库,最大化利用仓储空间。