一种用于检测加热卷烟复合度的方法及装置

    公开(公告)号:CN118743477A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202411142966.9

    申请日:2024-08-20

    IPC分类号: A24C5/34 G01N7/10

    摘要: 本发明属于加热卷烟检测领域,具体涉及一种用于检测加热卷烟复合度的方法及装置,装置包括固定装置、电源、气体供给装置、烟支夹持装置、气路及气路控制装置;气体供给装置与固定装置通过气路连接,烟支夹持装置设置于固定装置内;在气路上设置有气路控制装置,电源与气路控制装置导线连接。本技术方案构建了通过压力变化改变加热卷烟的接装纸与成形纸之间的贴合程度,将加热卷烟前后吸阻的数值并通过计算获得的复合度;通过计算获得的复合度数据,对加热卷烟卷制过程中的质量控制具有指导作用。同时该指标作为加热卷烟生产过程中的一种检测指标,对于指导生产过程中加热卷烟烟草段的圆周稳定性控制具有重要意义。

    烟丝物料填充值确定方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN118452527A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410685716.3

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: A24C5/02 A24C5/34

    摘要: 本发明公开了一种烟丝物料填充值确定方法、装置、电子设备及存储介质,其中,该方法包括:根据待测量烟丝物料的烟丝牌别,确定处理待测量烟丝物料的烟丝压辊设备对应的目标压辊高度;将烟丝压辊设备的压辊高度调节至目标压辊高度;基于待测量烟丝物料对应的物料关联数据和目标压辊高度,确定与待测量烟丝物料对应的待修正填充值;基于待修正填充值和待测量烟丝物料对应的填充值修正系数,确定与待测量烟丝物料对应的烟丝物料填充值。解决了现有技术中基于离线测量进行填充值测量结果离散性高导致测量结果不准确,以及存在滞后性的问题,实现了烟丝物料实时在线测量,并得到更加全面及客观的烟丝物料填充值的效果。

    中细支烟燃烧锥落头检测装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118216701A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410538897.7

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: A24C5/34

    摘要: 本发明公开了一种中细支烟燃烧锥落头检测装置,该检测装置的设备主体设有工作台,工作台的顶端连接支撑柱,支撑柱顶端开设限位槽,支撑柱的顶端还接有顶板,在顶板顶端贯穿有第一连接杆,第一连接杆与顶板上下滑动连接;第一连接杆的底端设有上弧形夹板,限位槽的底端设有下弧形夹板,两个弧形夹板纵向呈同一条直线上;且在上弧形夹板的顶端连接有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的顶端与顶板固定连接。通过向上拉动上弧形夹板,以将中细支烟支的烟嘴部分置于下弧形夹板上,在利用第一压缩弹簧的回弹力使得弧形夹板夹持烟支,弹力的力度可以防止夹持力度过大导致中细支烟支变形,并且还方便于快速夹持,从而可以提高试验效率。

    卷烟机灰损率监控方法、装置及介质

    公开(公告)号:CN117958484A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410293198.0

    申请日:2024-03-14

    摘要: 本公开涉及一种卷烟机灰损率监控方法、装置及介质,涉及烟草行业卷烟工艺技术领域。其中,该方法包括:获取喂丝机翻箱烟丝重量、喂丝机退料烟丝重量、卷烟机好烟计数A1,且计算喂丝机投入烟丝重量W;获取单支卷烟净耗丝S;基于喂丝机投入烟丝重量W、卷烟机好烟计数A1、以及单支卷烟净耗丝S计算得到卷烟机烟丝总损耗量H;确定卷烟机投入烟丝分配量;获取卷烟机烟支剔除支数A2、以及卷烟机梗签剔除量G;基于卷烟机烟丝总损耗量H、卷烟机烟支剔除支数A2、单支卷烟净耗丝S、卷烟机梗签剔除量G、以及所述卷烟机投入烟丝分配量计算得到卷烟机灰损率β。本公开可定量表征卷接过程的灰损情况,实现对原料损耗精准监控。

    一种快速确认滤棒搭口质量的方法及其应用

    公开(公告)号:CN117848948A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410034478.X

    申请日:2024-01-10

    IPC分类号: G01N19/04 A24C5/34

    摘要: 本发明提供了一种快速确认滤棒搭口质量的方法及其应用,所述快速确认滤棒搭口质量的方法包括:(1)将合格的滤棒样品放入干燥箱中储存;(2)将滤棒样品取出静置后检测滤棒是否发生“爆口”现象,然后根据发生“爆口”现象的数量判断滤棒搭口质量是否合格。本发明将滤棒搭口质量确认时间由现有的6个月缩减到10天以内,有效解决了当前确认方法严重滞后的问题,使质量反馈更加及时,为滤棒生产过程质量控制提供有效依据。