一种高强高硬耐疲劳铸钢
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115652215B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202211417039.4

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明涉及一种高强高硬耐疲劳的铸钢,铸钢的成分按重量百分比计为:C:0.36‑0.45%、Si:0.2‑0.6%、Mn:0.45‑0.75%、Cr:1.6‑2.1%、Ni:1.1‑1.5%、Mo:0.35‑0.65%,P≤0.02%,S≤0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质,该高强高硬耐疲劳铸钢通过淬火+回火的热处理工艺制备得到,并且淬火冷却速度V满足:V1≤V≤V2,其中:V1=10(9.57‑4.73[C]‑1.25[Mn]‑0.66[Cr]‑0.58[Ni]‑0.72[Mo])/3600,单位是℃/s,V2=10(9.22‑1.58[C]‑1.72[Mn]‑0.75[Cr]‑0.63[Ni]‑0.83[Mo])/3600,单位是℃/s,上述V1和V2的表达式中,[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Mo]分别代表C、Mn、Cr、Ni、Mo的重量百分含量,该铸钢具有优异的强度、韧性、延伸率、硬度、耐疲劳特性。

    一种铁素体耐热铸钢及其用途
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116334499A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310199787.8

    申请日:2023-03-05

    摘要: 本发明涉及一种铁素体耐热铸钢,其成分按质量百分比计为:C:0.1‑0.4%,Si:2.2‑3.5%,Mn:0.5‑2%,Cr:11‑14%,Al:1.5‑2.5%,P≤0.05%,S≤0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质;定义上述铸钢的金属液流动性指数IF,以及上述铸钢的抗氧化性指数IO,IF为10‑14,IO为32‑42;其中:IF=3.58[Al]+1.75[Si]+1.86[C],IO=2.15[Cr]+4.79[Al]+2.67[Si]‑9.14[C]‑3.04[Mn],式中[Al]、[Si]、[C]、[Cr]、[Mn]分别代表铸钢中Al、Si、C、Cr、Mn的质量百分含量。

    一种铁素体耐热铸钢
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116065096A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310199788.2

    申请日:2023-03-05

    摘要: 本发明涉及一种铁素体耐热铸钢,所述铁素体耐热铸钢的成分按质量百分比计为:C:0.1‑0.4%,Si:1.0‑2.0%,Mn:0.5‑2%,Cr:11‑14%,Al:2.8‑4.0%,P≤0.05%,S≤0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质;定义上述铸钢的金属液流动性指数IF,以及上述铸钢的抗氧化性指数IO,IF为15‑20,IO为40‑50;其中:IF=4.33[Al]+1.94[Si]+1.69[C],IO=2.24[Cr]+5.72[Al]+3.15[Si]‑12.84[C]‑2.98[Mn],式中[Al]、[Si]、[C]、[Cr]、[Mn]分别代表铸钢中Al、Si、C、Cr、Mn的质量百分含量。

    一种铝合金热处理方法及其制备得到的铝合金

    公开(公告)号:CN115341160A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211004079.6

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: C22F1/053 C22C21/10

    摘要: 本发明提供一种铝合金热处理工艺及其制备的铝合金,该铝合金热处理方法包括:固溶、预时效、回归处理、深冷处理、再时效,其中:固溶为450‑480℃下保温1‑3h,水淬至室温;预时效为105‑135℃下保温20‑24h;回归处理为170‑200℃下保温0.5‑2h;深冷处理为在‑196℃的液氮下保温30‑60min;再时效为105‑135℃下保温2‑4h;回归处理后的铝合金采用不低于30℃/min的冷却速率冷却至深冷处理温度;该铝合金的成分组成如下:Zn:5.4‑6.6%、Mg:1.5‑2.6%、Cu:1.0‑2.0%、Mn:0.08‑0.5%、Zr:0.06‑0.15%、Er:0.06‑0.15%,Si:0.1%以下,Fe:0.2%以下,其余为Al和不可避免的杂质。

    一种铁素体耐热铸钢
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116065096B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310199788.2

    申请日:2023-03-05

    摘要: 本发明涉及一种铁素体耐热铸钢,所述铁素体耐热铸钢的成分按质量百分比计为:C:0.1‑0.4%,Si:1.0‑2.0%,Mn:0.5‑2%,Cr:11‑14%,Al:2.8‑4.0%,P≤0.05%,S≤0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质;定义上述铸钢的金属液流动性指数IF,以及上述铸钢的抗氧化性指数IO,IF为15‑20,IO为40‑50;其中:IF=4.33[Al]+1.94[Si]+1.69[C],IO=2.24[Cr]+5.72[Al]+3.15[Si]‑12.84[C]‑2.98[Mn],式中[Al]、[Si]、[C]、[Cr]、[Mn]分别代表铸钢中Al、Si、C、Cr、Mn的质量百分含量。

    一种兼具硬度和疲劳特性的高强度铸钢

    公开(公告)号:CN115896619A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211417025.2

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明涉及一种兼具硬度和疲劳特性的高强度铸钢,成分按重量百分比计为:C:0.36‑0.45%、Si:0.2‑0.6%、Mn:0.45‑0.75%、Cr:1.6‑2.1%、Ni:0.7‑1.0%、Mo:0.35‑0.65%,V:0.1‑0.4%,P≤0.02%,S≤0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质,该铸钢通过淬火+回火的热处理工艺制备得到,并且淬火冷却速度VQ满足:V1≤VQ≤V2,其中:V1=10(9.57‑4.73[C]‑1.25[Mn]‑0.66[Cr]‑0.58[Ni]‑0.72[Mo]‑0.61[V])/3600,单位是℃/s,V2=10(9.22‑1.58[C]‑1.72[Mn]‑0.75[Cr]‑0.63[Ni]‑0.83[Mo]‑0.66[V])/3600,单位是℃/s,上述V1和V2的表达式中,[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Mo]、[V]分别代表C、Mn、Cr、Ni、Mo、V的重量百分含量,该铸钢具有优异的强度、韧性、延伸率、硬度、耐疲劳特性。

    一种铝合金热处理方法及其制备得到的铝合金

    公开(公告)号:CN115341160B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211004079.6

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: C22F1/053 C22C21/10

    摘要: 本发明提供一种铝合金热处理工艺及其制备的铝合金,该铝合金热处理方法包括:固溶、预时效、回归处理、深冷处理、再时效,其中:固溶为450‑480℃下保温1‑3h,水淬至室温;预时效为105‑135℃下保温20‑24h;回归处理为170‑200℃下保温0.5‑2h;深冷处理为在‑196℃的液氮下保温30‑60min;再时效为105‑135℃下保温2‑4h;回归处理后的铝合金采用不低于30℃/min的冷却速率冷却至深冷处理温度;该铝合金的成分组成如下:Zn:5.4‑6.6%、Mg:1.5‑2.6%、Cu:1.0‑2.0%、Mn:0.08‑0.5%、Zr:0.06‑0.15%、Er:0.06‑0.15%,Si:0.1%以下,Fe:0.2%以下,其余为Al和不可避免的杂质。

    一种铝合金及其制备方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115341123A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211004092.1

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: C22C21/10 C22C1/02 C22F1/053

    摘要: 本发明提供一种铝合金及其制备方法,其成分组成如下:Zn:5.4‑6.6%、Mg:1.5‑2.6%、Cu:1.0‑2.0%、Mn:0.08‑0.5%、Zr:0.06‑0.15%、Er:0.06‑0.15%,Si:0.1%以下,Fe:0.2%以下,其余为Al和不可避免的杂质;该铝合金的制备步骤包括热处理工艺,其热处理工艺为:固溶、预时效、回归处理、深冷处理、再时效,其中:固溶为450‑480℃下保温1‑3h,水淬至室温;预时效为105‑135℃下保温20‑24h;回归处理为170‑200℃下保温0.5‑2h;深冷处理为在‑196℃的液氮下保温30‑60min;再时效为105‑135℃下保温2‑4h。