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公开(公告)号：CN115896642B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202211548136.7
申请日：2022-12-05
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
IPC分类号： C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D6/04
摘要： 本发明涉及一种奥氏体耐热不锈钢的制备方法，包括：1)熔炼浇铸得到铸锭，铸锭成分为：C：0.05‑0.2％，Al：7‑10％，Ni：8‑15％，Ti：1‑2％，Nb：1‑2％，Mn：10‑20％，B：0.015‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质；2)对铸锭在1000‑1150℃下均匀化处理5‑12h，随炉冷至室温；3)冷轧得到冷轧件；4)将冷轧件在950‑1050℃下固溶处理1‑8h，然后水淬至室温；5)进行850‑920℃下5‑50h的时效处理，然后置于液氮中冷却，得到奥氏体耐热不锈钢。
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公开(公告)号：CN117965971A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410194280.8
申请日：2024-02-21
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种压铸铝合金，其成分按重量百分比计为：Si：7.5‑9.5%、Cu：2.5‑4.5%、Mg：0.5‑1.0%、Sn：0.8‑2.2%，余量为Al和不可避免的杂质，其中[Cu]/[Sn]=1.98‑3.25，[Mg]/[Sn]=0.38‑0.65，其中[Cu]、[Sn]、[Mg]分别代表压铸铝合金中Cu、Sn、Mg的质量百分含量；该压铸铝合金在3C产品（如手机、笔记本、平板电脑等）壳体及框架、交通工具（如汽车、高铁等）零部件、航空航天零部件等中广泛适用。
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公开(公告)号：CN117965967A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410194279.5
申请日：2024-02-21
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种不粘模的压铸铝合金，其成分按重量百分比计为：Si：7.5‑9.5%、Cu：2.0‑4.2%、Zn：1.5‑2.5%、Sb：1.1‑2.7%，余量为Al和不可避免的杂质，其中[Cu]/[Sb]=1.02‑2.13，[Zn]/[Sb]=0.74‑1.88，其中[Cu]、[Sb]、[Zn]分别代表压铸铝合金中Cu、Sb、Zn的质量百分含量，该不粘模的压铸铝合金制备方法包括如下步骤：S1、熔炼得到相应组分的铝合金液；S2、将压铸模具预热至150‑250℃，同时将压铸型腔的真空度控制在10kPa以下；S3、将铝合金液温度调整至650‑700℃，进行压铸，控制压铸机的压射压力为40‑150MPa，压射速度为1.0‑5.0m/s，压铸结束后保压1‑5min后脱模。
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公开(公告)号：CN116497260A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310571551.2
申请日：2023-05-21
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法，包括如下步骤：S1：熔炼，得到G26CrMo4铸钢液，G26CrMo4铸钢液的成分为：C：0.22‑0.29%、Si≤0.6%、Mn：0.5‑0.8%、Cr：0.8‑1.2%、Mo：0.15‑0.3%、Al：0.3‑0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质；S2：浇铸，将G26CrMo4铸钢液浇铸到铸型中；S3：铸型打箱，控制打箱温度T满足：T2≤T≤T1，其中：T1=518‑14.6[C]‑12.52[Mn]‑18.45[Cr]‑10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al]，单位℃；T2=416+128.5[C]+197.2[S]‑3.62[Si]‑3.43[Mn]‑2.58[Cr]‑1.17[Mo]‑1.81[Al]，单位℃；[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分别代表铸钢中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的质量百分含量。
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公开(公告)号：CN115927972B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202211548897.2
申请日：2022-12-05
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种奥氏体耐热不锈钢，其成分为：C：0.05‑0.2％，Al：7‑10％，Ni：8‑15％，Ti：1‑2％，Nb：1‑2％，Mn：10‑20％，B：0.015‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述奥氏体耐热不锈钢的微观组织为奥氏体基体以及平均当量圆直径2‑10nm的γ’‑Ni3(Al,Ti,Nb)金属间化合物析出相。
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公开(公告)号：CN115896619B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202211417025.2
申请日：2022-11-14
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种兼具硬度和疲劳特性的高强度铸钢，成分按重量百分比计为：C：0.36‑0.45％、Si：0.2‑0.6％、Mn：0.45‑0.75％、Cr：1.6‑2.1％、Ni：0.7‑1.0％、Mo：0.35‑0.65％，V：0.1‑0.4％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质，该铸钢通过淬火+回火的热处理工艺制备得到，并且淬火冷却速度VQ满足：V1≤ V Q ≤ V 2 ， 其 中 ： V 1 ＝10(9.57‑4.73[C]‑1.25[Mn]‑0.66[Cr]‑0.58[Ni]‑0.72[Mo]‑0.61[V])/ 3 6 0 0 ，单 位 是 ℃ / s ，V 2 ＝(9.22‑1.58[C]‑1.72[Mn]‑0.75[Cr]‑0.63[Ni]‑0.83[Mo]‑0.66[V])10/3600，单位是℃/s，上述V1和V2的表达式中，[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Mo]、[V]分别代表C、Mn、Cr、Ni、Mo、V的重量百分含量，该铸钢具有优异的强度、韧性、延伸率、硬度、耐疲劳特性。
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公开(公告)号：CN115652215B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211417039.4
申请日：2022-11-14
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强高硬耐疲劳的铸钢，铸钢的成分按重量百分比计为：C：0.36‑0.45％、Si：0.2‑0.6％、Mn：0.45‑0.75％、Cr：1.6‑2.1％、Ni：1.1‑1.5％、Mo：0.35‑0.65％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质，该高强高硬耐疲劳铸钢通过淬火+回火的热处理工艺制备得到，并且淬火冷却速度V满足：V1≤V≤V2，其中：V1＝10(9.57‑4.73[C]‑1.25[Mn]‑0.66[Cr]‑0.58[Ni]‑0.72[Mo])/3600，单位是℃/s，V2＝10(9.22‑1.58[C]‑1.72[Mn]‑0.75[Cr]‑0.63[Ni]‑0.83[Mo])/3600，单位是℃/s，上述V1和V2的表达式中，[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Mo]分别代表C、Mn、Cr、Ni、Mo的重量百分含量，该铸钢具有优异的强度、韧性、延伸率、硬度、耐疲劳特性。
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公开(公告)号：CN115341160A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211004079.6
申请日：2022-08-22
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种铝合金热处理工艺及其制备的铝合金，该铝合金热处理方法包括：固溶、预时效、回归处理、深冷处理、再时效，其中：固溶为450‑480℃下保温1‑3h，水淬至室温；预时效为105‑135℃下保温20‑24h；回归处理为170‑200℃下保温0.5‑2h；深冷处理为在‑196℃的液氮下保温30‑60min；再时效为105‑135℃下保温2‑4h；回归处理后的铝合金采用不低于30℃/min的冷却速率冷却至深冷处理温度；该铝合金的成分组成如下：Zn：5.4‑6.6％、Mg：1.5‑2.6％、Cu：1.0‑2.0％、Mn：0.08‑0.5％、Zr：0.06‑0.15％、Er：0.06‑0.15％，Si：0.1％以下，Fe：0.2％以下，其余为Al和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN115896642A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211548136.7
申请日：2022-12-05
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
IPC分类号： C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D6/04
摘要： 本发明涉及一种奥氏体耐热不锈钢的制备方法，包括：1)熔炼浇铸得到铸锭，铸锭成分为：C：0.05‑0.2％，Al：7‑10％，Ni：8‑15％，Ti：1‑2％，Nb：1‑2％，Mn：10‑20％，B：0.015‑0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质；2)对铸锭在1000‑1150℃下均匀化处理5‑12h，随炉冷至室温；3)冷轧得到冷轧件；4)将冷轧件在950‑1050℃下固溶处理1‑8h，然后水淬至室温；5)进行850‑920℃下5‑50h的时效处理，然后置于液氮中冷却，得到奥氏体耐热不锈钢。
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公开(公告)号：CN115896619A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211417025.2
申请日：2022-11-14
申请人： 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种兼具硬度和疲劳特性的高强度铸钢，成分按重量百分比计为：C：0.36‑0.45％、Si：0.2‑0.6％、Mn：0.45‑0.75％、Cr：1.6‑2.1％、Ni：0.7‑1.0％、Mo：0.35‑0.65％，V：0.1‑0.4％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质，该铸钢通过淬火+回火的热处理工艺制备得到，并且淬火冷却速度VQ满足：V1≤VQ≤V2，其中：V1＝10(9.57‑4.73[C]‑1.25[Mn]‑0.66[Cr]‑0.58[Ni]‑0.72[Mo]‑0.61[V])/3600，单位是℃/s，V2＝10(9.22‑1.58[C]‑1.72[Mn]‑0.75[Cr]‑0.63[Ni]‑0.83[Mo]‑0.66[V])/3600，单位是℃/s，上述V1和V2的表达式中，[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Mo]、[V]分别代表C、Mn、Cr、Ni、Mo、V的重量百分含量，该铸钢具有优异的强度、韧性、延伸率、硬度、耐疲劳特性。
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