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公开(公告)号:CN118880126A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411000153.6
申请日:2024-07-24
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种耐热铸造铝合金,其成分按照质量百分比计为:Si:10.0‑15.0%、Cu:5.5‑7.8%、Mg:0.5‑1.3%、Ti:0.14‑0.81%、Zr:0.26‑0.77%、V:0.37‑0.82%、W:0.78‑1.24%,余量为Al和不可避免的杂质元素,Cu、Mg、W的含量满足:Cu:Mg:W=(5‑12):1:(0.85‑1.83)。
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公开(公告)号:CN117965971A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410194280.8
申请日:2024-02-21
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种压铸铝合金,其成分按重量百分比计为:Si:7.5‑9.5%、Cu:2.5‑4.5%、Mg:0.5‑1.0%、Sn:0.8‑2.2%,余量为Al和不可避免的杂质,其中[Cu]/[Sn]=1.98‑3.25,[Mg]/[Sn]=0.38‑0.65,其中[Cu]、[Sn]、[Mg]分别代表压铸铝合金中Cu、Sn、Mg的质量百分含量;该压铸铝合金在3C产品(如手机、笔记本、平板电脑等)壳体及框架、交通工具(如汽车、高铁等)零部件、航空航天零部件等中广泛适用。
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公开(公告)号:CN117965967A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410194279.5
申请日:2024-02-21
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种不粘模的压铸铝合金,其成分按重量百分比计为:Si:7.5‑9.5%、Cu:2.0‑4.2%、Zn:1.5‑2.5%、Sb:1.1‑2.7%,余量为Al和不可避免的杂质,其中[Cu]/[Sb]=1.02‑2.13,[Zn]/[Sb]=0.74‑1.88,其中[Cu]、[Sb]、[Zn]分别代表压铸铝合金中Cu、Sb、Zn的质量百分含量,该不粘模的压铸铝合金制备方法包括如下步骤:S1、熔炼得到相应组分的铝合金液;S2、将压铸模具预热至150‑250℃,同时将压铸型腔的真空度控制在10kPa以下;S3、将铝合金液温度调整至650‑700℃,进行压铸,控制压铸机的压射压力为40‑150MPa,压射速度为1.0‑5.0m/s,压铸结束后保压1‑5min后脱模。
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公开(公告)号:CN117660840A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311656479.X
申请日:2023-12-05
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种耐磨长寿命喷丸,所述喷丸的成分以质量百分比计为:C:0.55‑1.0%、Si:0.25‑0.65%、Mn:5.8‑10.5%、Cr:3.0‑7.0%、Ni:5.6‑8.4%、B:0.0015‑0.004%,P:0.05%以下、S:0.03%以下,余量为Fe和不可避免的杂质;对具有上述成分的钢液进行水雾化或气体雾化制备得到喷丸,之后将喷丸加热至820‑900℃保温,随后淬火至室温,淬火冷却速度V1≤V≤V2,单位为℃/s,其中:V1=8.58*ln(103.8‑11.27*[B]‑5.78*[Mn]‑3.16*[Cr]‑1.88*[Si]‑1.05*[Ni]‑2.14*[C])+13.7;V2=37.5+3018*[B]‑1.5*[Mn]+5.4*[Cr]‑2.1*[Ni]‑6.2*[Si]+37.9*[C];式中,[C]、[Si]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[B]分别代表C、Si、Mn、Cr、Ni、B的质量百分含量。
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公开(公告)号:CN116497260A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310571551.2
申请日:2023-05-21
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种无铸造裂纹的G26CrMo4铸钢的制造方法,包括如下步骤:S1:熔炼,得到G26CrMo4铸钢液,G26CrMo4铸钢液的成分为:C:0.22‑0.29%、Si≤0.6%、Mn:0.5‑0.8%、Cr:0.8‑1.2%、Mo:0.15‑0.3%、Al:0.3‑0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质;S2:浇铸,将G26CrMo4铸钢液浇铸到铸型中;S3:铸型打箱,控制打箱温度T满足:T2≤T≤T1,其中:T1=518‑14.6[C]‑12.52[Mn]‑18.45[Cr]‑10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al],单位℃;T2=416+128.5[C]+197.2[S]‑3.62[Si]‑3.43[Mn]‑2.58[Cr]‑1.17[Mo]‑1.81[Al],单位℃;[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分别代表铸钢中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的质量百分含量。
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公开(公告)号:CN113737085B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202111045615.2
申请日:2021-09-07
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种球墨铸铁桥壳及其制备方法,球墨铸铁桥壳的化学成分按重量百分比计为:碳:3.45‑3.70%,硅:3.6‑4.3%,锰:0.31‑0.58%,硫:0.05%以下,磷:0.05%以下,铋:0.0016‑0.0032%,余量为Fe以及不可避免的杂质元素,并且碳含量[C]、硅含量[Si]、铋含量[Bi]满足1300≤[Si]:[Bi]≤2300以及1500≤([C]+1/3[Si]):[Bi]≤2500,其制备方法包括熔炼、球化、孕育、浇注步骤,并且孕育过程中使用含Bi孕育剂;该桥壳兼顾了强度、韧性、硬度、延伸率以及疲劳性能,还具有轻量化的特点。
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公开(公告)号:CN113736947A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202111045608.2
申请日:2021-09-07
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种球墨铸铁的制备方法,包括熔炼、球化、孕育、浇注步骤,并且孕育过程中使用含Bi孕育剂;浇注得到的球墨铸铁的化学成分按重量百分比计为:碳:3.45‑3.70%,硅:3.6‑4.3%,锰:0.31‑0.58%,硫:0.05%以下,磷:0.05%以下,铋:0.0012‑0.005%,余量为Fe以及不可避免的杂质元素,并且硅含量[Si]与铋含量[Bi]满足750≤[Si]:[Bi]≤3000,制备得到的球墨铸铁具有优异的强度、韧性、延伸率,并且硬度适中,球化级别为1‑3级,石墨大小等级为6‑7级,基体组织为铁素体和珠光体。
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公开(公告)号:CN118222930A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410619331.7
申请日:2024-05-19
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种冲焊桥壳,其特征在于,所述冲焊桥壳由两个桥半壳焊接而成,所述两个桥半壳通过钢板热冲压成形制备,所述钢板的化学成分以质量百分比计为C:0.14‑0.22%,Si:0.25‑0.65%、Mn:1.55‑1.95%、P≤0.01%、S≤0.01%、Ti:0.03‑0.07%、V:0.04‑0.08%、Nb:0.02‑0.045%、Al:0.22‑0.47%、Sn:0.08‑0.26%,余量为Fe和不可避免的杂质,并且Al和Sn的含量满足([Al]/27)/([Sn]/119)=5.7‑13.4,其中[Al]、[Sn]分别代表Al和Sn的质量百分含量,所述钢板的CEV在0.5以下,CEV=[C]+[Mn]/6+[V]/5,其中[C]、[Mn]、[V]分别代表C、Mn、V的质量百分含量。
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公开(公告)号:CN115896642B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202211548136.7
申请日:2022-12-05
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
IPC分类号: C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D6/04
摘要: 本发明涉及一种奥氏体耐热不锈钢的制备方法,包括:1)熔炼浇铸得到铸锭,铸锭成分为:C:0.05‑0.2%,Al:7‑10%,Ni:8‑15%,Ti:1‑2%,Nb:1‑2%,Mn:10‑20%,B:0.015‑0.025%,余量为Fe和不可避免的杂质;2)对铸锭在1000‑1150℃下均匀化处理5‑12h,随炉冷至室温;3)冷轧得到冷轧件;4)将冷轧件在950‑1050℃下固溶处理1‑8h,然后水淬至室温;5)进行850‑920℃下5‑50h的时效处理,然后置于液氮中冷却,得到奥氏体耐热不锈钢。
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公开(公告)号:CN117626128A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311656481.7
申请日:2023-12-05
申请人: 襄阳金耐特机械股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , B22F9/08 , C21D1/18 , C21D9/36 , B24C11/00 , B24D3/00 , B24D18/00
摘要: 本发明涉及一种耐磨耐用喷丸及其制备方法,所述喷丸的成分以质量百分比计为:C:0.68‑1.20%、Si:0.32‑0.74%、Mn:4.6‑8.5%、Mo:4.2‑8.7%、W:2.7‑5.7%、Cu:1.3‑3.8%,P:0.05%以下、S:0.03%以下,余量为Fe和不可避免的杂质;对具有上述成分的钢液进行水雾化或气体雾化制备得到喷丸,之后将喷丸加热至830‑920℃保温,随后淬火至室温,淬火冷却速度V1≤V≤V2,单位为℃/s,其中:V1=7.65*ln(151.2‑3.56*[C]‑2.15*[Si]‑6.24*[Mn]‑5.71*[Mo]‑3.05*[W]‑0.98*[Cu])+14.5;V2=44.2+27.4*[C]‑11.2*[Si]‑3.24*[Mn]+3.55*[Mo]+2.16*[W]‑2.84*[Cu];式中,[C]、[Si]、[Mn]、[Mo]、[W]、[Cu]分别代表C、Si、Mn、Mo、W、Cu的质量百分含量。
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