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公开(公告)号:CN107892648A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711210768.1
申请日:2017-11-28
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C67/36 , B01J31/30 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种甲醇一步法制醋酸甲酯的方法,固体催化剂与产品分离简单,工艺过程稳定;能有效减少铑损失,降低生产成本,且反应选择性好,产品收率高。本发明的方法以甲醇和一氧化碳为主要原料,以金属铑-碘化物助剂-金属促进剂为催化剂体系,采用非均相工艺一步法生产醋酸甲酯,具体步骤为:将原料和催化剂反应体系置于反应釜中,反应完成后催化剂留在反应釜循环使用,产品液经过蒸发器实现产品和母液的分离,含醋酸和水的母液返回反应釜,含产品的蒸发液依次经脱轻塔脱除碘化物及甲醇、脱重塔脱除醋酸和脱水塔脱除水后得产品醋酸甲酯,碘化物、甲醇和醋酸返回反应釜循环使用。
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公开(公告)号:CN106748772A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611070243.8
申请日:2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C67/36 , C07C69/14
Abstract: 本发明属于化工领域,具体为一种醋酸甲酯的生产方法。该方法羰基铑‑有机配体‑金属三者共同组成的络合物为催化剂,碘甲烷、氢碘酸、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化铯和碘化镍中的至少一种碘化物为助催化剂,钌、锇、镍、钴、铂、钯、锌、镉、汞、锰、钒、钛、镓、铟、铊、钨、铜、铝、锡、锑中的任意一种或多种金属盐为稳定剂,采用均相工艺一步法生产醋酸甲酯。本发明的优点在于:采用一步法完成了醋酸甲酯的生产,比两步生产法流程短,投资少,能耗低,代表了醋酸甲酯产业未来的发展方向。
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公开(公告)号:CN103626910A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310620575.9
申请日:2013-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C08F218/08 , C08F2/06
Abstract: 本发明公开了一种固体乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及其制备方法,所述共聚物由醋酸乙烯酯与乙烯共聚而成,其中醋酸乙烯酯重量百分含量高于70%,所述共聚物呈固态,醋酸乙烯酯重量百分含量高于70%。所述方法采用溶液聚合,成功制备了VA重量百分含量在70%以上的固体乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,且能有效地控制聚合过程,对聚合物的组成、组成分布、分子量及分子量分布均能严格控制,得到组成分布均一的聚合产品。
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公开(公告)号:CN113402374B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202110785019.1
申请日:2021-07-12
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C51/12 , C07C53/122
Abstract: 本发明属于有机化工技术领域,具体为一种用乙醇液相羰基合成制丙酸的反应系统。该反应系统包括两个串联的反应器。原料一氧化碳和乙醇/乙醚/丙酸乙酯进入第一反应器,第一反应器为全返混反应器,目的是维持较高的反应速度;然后将第一反应器中的汽相和液相输入第二反应器中,第二反应器为全返混或者平推流反应器,在该反应器中提高丙酸乙酯和一氧化碳的转化率,以降低丙酸乙酯的循环量和提高一氧化碳的利用率。该反应系统与相同体积的单反应器相比,在相同条件下能获得更大的产能。
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公开(公告)号:CN113956158A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111128202.0
申请日:2021-09-26
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C67/343 , C07C67/54 , C07C69/54 , C07C67/303 , C07C69/24
Abstract: 本发明提供一种醋酸甲酯路线合成甲基丙烯酸甲酯工艺,属于甲基丙烯酸甲酯制备技术领域。包括:第一缩合反应中,醋酸甲酯与甲醛或其前体反应产生气体产物物流,液化形成液体产物物流;2)从液体产物物流中分离出甲醇与醋酸甲酯的混合物;3)进一步从液体产物中分离出丙烯酸甲酯物流,经加氢后得到丙酸甲酯物流;4)在第二缩合反应中丙酸甲酯与甲醛或其前体反应产生气体产物物流,液化形成液体产物物流;5)从液体产物物流中分离出甲醇与丙酸甲酯的混合物,得到MMA粗产品液,进一步分离精制获得产品MMA。本发明针对醋酸甲酯路线合成MMA三步反应特征和含甲醛、甲醇、酯和水等多元复杂易聚体系的分离特性,优化反应和分离方案,设备投资和能耗降低。
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公开(公告)号:CN106694049B
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201611070791.0
申请日:2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于化工技术领域,特别涉及一种甲醇制醋酸甲酯的催化剂体系及应用。该催化剂体系以羰基铑‑乙酰吗啉‑金属三者共同组成的络合物为催化剂,钌、锇、镍、钴、铂、钯、锌、镉、汞、锰、钒、钛、镓、铟、铊、钨、铜、铝、锡、锑中的任意一种或多种金属盐作为稳定剂;碘甲烷、氢碘酸、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化铯和碘化镍中的至少一种碘化物为助催化剂。本发明通过在铑催化剂体系中加入乙酰吗啉类有机配体和金属稳定剂,制备了高活性和高稳定性的甲醇制醋酸甲酯铑催化剂,利用该催化剂可以采用均相反应一步法完成醋酸甲酯的生产,工艺过程简单,技术先进可靠,生产成本低,经济效益好。
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公开(公告)号:CN107778166A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610783205.0
申请日:2016-08-30
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热泵精馏系统从低浓度醋酸废水中回收醋酸的方法,属于醋酸回收技术领域。本发明采用热泵精馏系统回收醋酸,所述热泵精馏系统由热泵塔和提纯塔构成,热泵塔塔顶蒸汽全部经压缩机压缩后,先向再沸器供热,部分蒸汽作为低压蒸汽采出,另一部分对稀醋酸进料预热后返回热泵塔塔顶,热泵塔塔底物料经提纯塔精馏后,塔底得到醋酸产品。本发明热泵塔塔顶蒸汽经压缩后,不仅可用作热泵塔塔底热量,还能对含醋酸废水预热,并有低压蒸汽输出,相对于多效精馏系统能耗更低。此外,本发明方法适用于低浓度醋酸废水中醋酸的回收,所得的醋酸纯度高。同时,本发明醋酸回收不需加入其它溶剂,工艺简单,不会带来其它物质的污染。
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公开(公告)号:CN106694049A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611070791.0
申请日:2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
CPC classification number: B01J31/26 , B01J27/08 , B01J31/2208 , B01J31/2213 , B01J35/0006 , B01J2231/49 , B01J2531/822 , C07C67/36 , C07C69/14
Abstract: 本发明属于化工技术领域,特别涉及一种甲醇制醋酸甲酯的催化剂体系及应用。该催化剂体系以羰基铑‑乙酰吗啉‑金属三者共同组成的络合物为催化剂,钌、锇、镍、钴、铂、钯、锌、镉、汞、锰、钒、钛、镓、铟、铊、钨、铜、铝、锡、锑中的任意一种或多种金属盐作为稳定剂;碘甲烷、氢碘酸、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化铯和碘化镍中的至少一种碘化物为助催化剂。本发明通过在铑催化剂体系中加入乙酰吗啉类有机配体和金属稳定剂,制备了高活性和高稳定性的甲醇制醋酸甲酯铑催化剂,利用该催化剂可以采用均相反应一步法完成醋酸甲酯的生产,工艺过程简单,技术先进可靠,生产成本低,经济效益好。
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公开(公告)号:CN103626910B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201310620575.9
申请日:2013-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C08F218/08 , C08F2/06
Abstract: 本发明公开了一种乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物及其制备方法,所述共聚物由醋酸乙烯酯与乙烯共聚而成,其中醋酸乙烯酯重量百分含量高于70%,所述共聚物呈固态,醋酸乙烯酯重量百分含量高于70%。所述方法采用溶液聚合,成功制备了VA重量百分含量在70%以上的固体乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物,且能有效地控制聚合过程,对聚合物的组成、组成分布、分子量及分子量分布均能严格控制,得到组成分布均一的聚合产品。
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公开(公告)号:CN104529831A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410785991.9
申请日:2014-12-18
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C275/02 , C07C273/02 , C07C273/14
Abstract: 本发明涉及过氧化尿素的制备方法,涉及一种活性氧含量高稳定性好抗潮性强的过氧化尿素制备方法,包括以下步骤:(1)取双氧水和尿素,按照一定比例装入反应釜中,搅拌至固体溶解,再添加少量的稳定剂六偏磷酸钠和EDTA二钠,升温至30~45℃,边搅拌,边反应;(2)反应结束,加入少量固体蔗糖和糊精,继续反应10min后,加热升温至45~55℃,并边搅拌边减压蒸馏,压力5kpa;(3)把剩余的反应液,置于冷阱中,设定冷阱降温速度,边搅拌边降温结晶,至-5~0℃,结晶时间为2~4h,然后过滤,把滤饼置于烘箱中烘干。本发明提高了过氧化尿素产品稳定性,并创新了包膜剂,提高了产品的抗吸潮性和流动性,为过氧化尿素在实际应用和产品运输等方面增加了可靠性。
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