管材加工连杆摆动装置
    11.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202344152U

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201120476315.5

    申请日:2011-11-25

    Inventor: 曹东生 冯忠友

    Abstract: 本实用新型涉及一种管材加工连杆摆动装置,特别是用于管材相贯线坡口切割,属于管材加工设备技术领域。技术方案是包含割炬(601)和安装在基座上的连杆机构,割炬夹持短连杆(603)、中继长连杆(605)、驱动短连杆(606)、上连杆(602)、中连杆(604)与基座(607)构成两个中间铰接的连杆机构,割炬(601)设置在割炬夹持短连杆的端部。在基座上还设有左右扭矩平衡机构、前后扭矩平衡机构。:本实用新型减小了对电机输入扭矩的要求,降低连杆构件的强度要求,减少了构建的截面尺寸,减少了整体构建尺寸,提高了装置的动作灵活性和定位准确性,满足高速管材坡口切割的要求。

    一种汽车减震器吊环的焊接夹具

    公开(公告)号:CN208304258U

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201820744104.7

    申请日:2018-05-18

    Abstract: 本实用新型涉及一种汽车减震器吊环的焊接夹具,属于汽车生产自动化装配焊接技术领域。技术方案是:支撑体(3)上设有连接盘(10),连接盘(10)上设有三个结构相同且均匀布置的工件定位夹紧装置(6),所述工件定位夹紧装置(6)包含夹具定位座(16)、压臂(23)、储液筒定位轴(24)、吊环定位轴(32)、直线导轨副(36)和滑板(37),吊环定位轴(32)固定在夹具定位座(16)的上方,夹具定位座(16)的下方设有储液筒定位轴(24),滑板(37)固定在直线导轨副(36)上,直线导轨副(36)固定在夹具定位座(16)上。本实用新型的有益效果是:可实现储液筒与吊环自动定位,不需要点焊,避免储液筒划伤。

    一种汽车减震器底盖自动上料分拣装置

    公开(公告)号:CN219923733U

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202321448433.4

    申请日:2023-06-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种汽车减震器底盖自动上料分拣装置,属于减震器底盖自动上料技术领域。技术方案是:上料仓(1)前端设有料槽(6),支座一(5)和支座二(16)上分别设有接料防错移载机构和底盖正反识别机构;上料仓(1)底部设有矩形开口(18),上料仓(1)下方设有顶升机构;升降气缸一(2)通过导轨滑块(3)与推板(4)连接,导轨滑块滑动设置在底座上,推板通过升降气缸一和导轨滑块在矩形开口内上下移动,将减震器底盖(19)推至料槽中。本实用新型可以自动完成减震器底盖的上料、分拣、摆放,极大节省了时间和人力;准确率高,避免了人工误判的可能;具备防错功能,能够将不同厚度减震器底盖进行区分,提高生产合格率。

    一种汽车减震器自动检测装置

    公开(公告)号:CN219890315U

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202321448487.0

    申请日:2023-06-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种汽车减震器自动检测装置,属于汽车生产自动化装配焊接技术领域。技术方案是:通过V型定位体(3)将减震器的贮油筒(20)中心定位,保持水平基准;通过轴向顶紧机构(4)将减震器推至减震器端部与端面定位柱(2)相接触,实现轴向定位,再通过压紧机构(5)将减震器压紧;将减震器定位压紧后,通过U型架开口尺寸检测机构、U型架孔位置检测机构、稳定杆支架位置检测机构和弹簧盘位置检测机构分别对减震器的U型架开口尺寸、U型架孔位置、稳定杆支架位置和弹簧盘位置进行检测。本实用新型减震器放置完毕后定位、压紧、检测全部自动完成,极大节省了检测的时间和人力;准确率高,避免人工误判,自动化程度更高。

    一种托辊加工生产线来料缓冲及自动放料机构

    公开(公告)号:CN219729628U

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202320747122.1

    申请日:2023-04-07

    Abstract: 本实用新型涉及一种托辊加工生产线来料缓冲及自动放料机构,属于煤炭输送技术领域。技术方案是:气缸(2)通过销轴一(4)与固定铰座(1)铰接,气缸的活塞杆端部与铰接头(3)连接;多个翻板(6)固定在同一个翻转轴(5)上,多个翻板相互平行;多个翻板上放置工件(10),其中靠近工件中心的翻板上设有检测开关(7),且底部通过销轴二(11)与铰接头铰接;翻板上设有沟槽,来料面和缓冲面分别与水平面设有夹角a和夹角b;每个翻板分别通过固定轴(8)与固定支架(9)铰接。本实用新型的有益效果:可以实现托辊表面无损伤来料,整个过程无需停机,自动输送托辊,减少工人成本,提高了生产效率和产品合格率,保证托辊加工质量。

    一种适用于多直径托辊的径向跳动检测机构

    公开(公告)号:CN219347585U

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202320747121.7

    申请日:2023-04-07

    Abstract: 本实用新型涉及一种适用于多直径托辊的径向跳动检测机构,属于煤炭输送技术领域。技术方案是:滚轮(1)通过销轴(2)与安装座(3)连接,安装座(3)与导柱连接板(4)连接;导柱(5)上套设弹簧(6),导柱(5)的一端与导柱连接板(4)连接,另一端穿过直线轴承(7)与位移测量板(9)连接,直线轴承(7)设置在直线轴承安装板(8)内,位移测量板(9)与位移检测器(11)连接。本实用新型的有益效果是:可自动检测托辊径向跳动数值,同时可实现不停机自动检测,整个过程无需人工干预,适用于自动化生产,检测结果更加准确,节约人力,提高托辊加工效率。

    一种管子中心检测装置
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202630934U

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201220265406.9

    申请日:2012-06-07

    Abstract: 一种管子中心检测装置,属于检测设备技术领域,用于检测管子中心两个方向的位置偏差数据,其技术方案是:它由左位移传感器、右位移传感器、微调滑座、垂直滑座、水平滑座、连杆组成,左位移传感器和右位移传感器平行安装在微调滑座上,两个传感器探头的移动轴线相互平行,且与水平面垂直,微调滑座通过连杆与水平滑座相连接,连杆与水平滑座为水平方向的滑动连接,水平滑座安装在垂直滑座上,水平滑座与垂直滑座为垂直方向的滑动连接。本实用新型的左位移传感器和右位移传感器可以在微调滑座、垂直滑座、水平滑座的作用下进行水平和垂直方向的移动,可实现管子中心在水平、垂直两个方向的偏差检测,具有检测精度、检测效率高、检测方便等特点。

    一种汽车减震器筒体表面自动滚字装置

    公开(公告)号:CN219927319U

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202321448466.9

    申请日:2023-06-08

    Abstract: 本实用新型提供一种汽车减震器筒体表面自动滚字装置,属于汽车减震器生产技术领域。技术方案是:芯轴(37)的外端通过两个角接触球轴承(36)固定在轴承座三(35)中;轴承座三(35)通过螺钉与无杆气缸(39)中的滑块连接紧固,无杆气缸(39)中的滑块移动带动芯轴(37)轴向移动,芯轴穿入或移出减震器筒体(17)。本实用新型的有益效果:滚字过程中减震器筒体只采用芯轴定位,保证减震器筒体不变形;采用芯轴移动减震器筒体固定穿芯轴方式,减震器筒体两端轴承座既起芯轴支撑定位作用,又起挡料功能,保证芯轴的顺利穿入/移出,大大提高了减震器筒体表面滚字效率和质量,运行稳定性更高,生产质量好。

    一种塔机标准节焊接变位机定位换型装置

    公开(公告)号:CN208662952U

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201821273439.1

    申请日:2018-08-08

    Abstract: 本实用新型涉及一种塔机标准节焊接变位机定位换型装置,属于塔机标准节焊接设备技术领域。技术方案是:定位机构A中的端板A(4)的一侧分别固定圆柱销A(11-1)和菱形销A(12-1),端板A(4)的另一侧与两个定位板A(13-1)构成一个T型槽,定位机构M的结构与定位机构A的结构相同,连接杆(15)的一端与调整气缸(2)的活塞杆连接,连接杆(15)的另一端与滑板(10)固定连接,滑板(10)上分别设有定位块A(9)和定位块M(8),定位气缸(3)的活塞杆上设有与定位机构A和定位机构M中的T型槽相配合的连接头(6)。本实用新型的有益效果是:能够实现在同一焊接变位机上自动换型,同时满足A/B、M系列多种产品的定位要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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