一种铪板的加工方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112974520A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110146658.3

    申请日:2021-02-03

    摘要: 本发明公开了一种铪板的加工方法,该方法包括:一、将铪铸锭加热至1000℃~1200℃后保温1h~3h,然后锻造制成锻造板坯,锻造比为3~5;二、将锻造板坯修磨后加热至700℃~900℃并保温30min~90min,然后进行多火次热轧,制成热轧板坯;三、将热轧板坯依次经分切和矫平后进行真空退火,然后通过机加和脱脂酸洗,制成铪板。本发明通过控制锻造温度和锻造比加工锻造板坯,采用多火次热轧工艺加工热轧板坯,并控制热轧板坯的退火温度,使铪板芯部晶粒破碎充分,保证铪板材表面与芯部组织一致性,保证板材在加工过程中不会严重氧化和严重开裂,最终制备的铪板的力学性能和腐蚀性能符合制备ASTM标准。

    一种锆或锆合金轧制型材的制备方法

    公开(公告)号:CN112775202A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011540195.0

    申请日:2020-12-23

    摘要: 本发明公开了一种锆或锆合金轧制型材的制备方法,该方法包括:一、采用真空自耗电弧炉熔炼制备得到锆或锆合金铸锭;二、将锆或锆合金铸锭在800℃~1100℃进行1~3火次锻造得到锻造方坯;三、将锻造方坯加工得到轧制型坯;四、将轧制型坯加热后进行热轧得到轧制型材;五、将轧制型材依次进行矫直和表面处理,然后进行真空退火,得到锆或锆合金型材。本发明采用热轧制备得到的锆或锆合金型材表面质量好,且具有均匀的微观组织、稳定的力学性能与耐腐蚀性能,可根据实际需求灵活生产不同形状、规格的锆或锆合金型材,制备效率高,批次稳定性好。

    一种核级锆合金返回料铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN109402432B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201811568318.4

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: C22C1/03 C22C16/00 C22B9/20

    摘要: 本发明公开了一种核级锆合金返回料铸锭的制备方法,该方法包括:一、对锆合金返回料识别归类;二、选择与核级锆合金返回料铸锭牌号相同或化学成分相近的锆合金返回料进行前处理;三、对经前处理后的锆合金返回料进行选定并制备成自耗电极和锆块;四、将自耗电极和锆块进行真空自耗熔炼,得到核级锆合金返回料铸锭。本发明根据核级锆合金返回料铸锭中的O和N的质量含量,对含有不同O和N的质量含量的锆合金返回料进行选定,准确控制了核级锆合金返回料铸锭中的O的质量含量和N的质量含量,得到成分符合GB/T13747《锆及锆合金化学分析方法》的核级锆合金铸锭,实现了锆合金返回料的有效回收,大大提高了锆合金返回料的回收率。

    一种锆合金铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN111961895A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010917030.4

    申请日:2020-09-03

    IPC分类号: C22C1/03 C22C16/00

    摘要: 本发明公开了一种锆合金铸锭的制备方法,该方法包括以下步骤:一、将海绵锆与合金原料混合后进行压制,得到电极块;二、将电极块在保护气氛下进行焊接,得到自耗电极;三、将自耗电极采用控制电流的方式进行真空自耗熔炼,得到一次铸锭;四、将一次铸锭采用控制电极熔化速度的方式进行真空自耗熔炼,得到锆合金铸锭。本发明先采用控制电流的方式进行真空自耗熔炼,解决了自耗电极块的密度分布不均匀,熔炼过程中稳定性相对较差的问题,然后采用控制电极熔化速度的方式进行真空自耗熔炼,建立了合理的电极熔化速度和熔池深度,保证了锆合金铸锭具有最佳的纯净度和合金成分均匀性,解决了现有真空自耗电弧炉熔炼锆合金铸锭质量波动大的问题。

    一种核反应堆燃料包壳用含铁锰的锆铌合金

    公开(公告)号:CN104451260B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410729009.6

    申请日:2014-11-29

    IPC分类号: C22C16/00

    摘要: 本发明公开了一种核反应堆燃料包壳用含铁锰的锆铌合金,由以下质量百分比的成分组成:Nb0.8%~1.2%,Mn0.01%~0.05%,Fe0.05%~0.2%,O700ppm~1400ppm,余量为Zr及不可避免的杂质;锆铌合金的耐腐蚀性能满足:在温度为360℃,压力为18.3MPa的条件下将该锆铌合金浸入去离子水中腐蚀200天后,腐蚀增重不大于62.40mg·dm-1;在温度为400℃,压力为10.3MPa的条件下将该锆铌合金置于去离子水蒸汽氛围中腐蚀200天后,腐蚀增重不大于93.24mg·dm-1。本发明锆铌合金具有优良的耐腐蚀性能和机械性能,适用于作为核反应堆的结构材料及燃料包壳材料。

    一种提高钛合金超长无缝管材超声波探伤合格率的加工方法

    公开(公告)号:CN114193097B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202111537552.2

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种提高钛合金超长无缝管材超声波探伤合格率的加工方法,在钛合金管材制备工艺中的开坯轧制前进行管坯预制备工艺,所述管坯预制备工艺包括管坯预轧制、内表面镗孔和外表面车削。本发明通过在现有钛合金管材制备工艺中的开坯轧制前进行管坯预制备工艺,有效减少管坯的内、外径偏差,进而消除或减少了管坯内外表面缺陷,得到满足工艺要求的管坯,大幅减少后续加工过程中管材内外表面裂纹的产生和拓展,从而提高了钛合金超长无缝管材超声波探伤合格率,且获得的产品精度高且具有良好的稳定性,在满足和稳定产品质量的同时提高了加工效率,便于推广使用。

    一种锆或锆合金轧制型材的制备方法

    公开(公告)号:CN112775202B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202011540195.0

    申请日:2020-12-23

    摘要: 本发明公开了一种锆或锆合金轧制型材的制备方法,该方法包括:一、采用真空自耗电弧炉熔炼制备得到锆或锆合金铸锭;二、将锆或锆合金铸锭在800℃~1100℃进行1~3火次锻造得到锻造方坯;三、将锻造方坯加工得到轧制型坯;四、将轧制型坯加热后进行热轧得到轧制型材;五、将轧制型材依次进行矫直和表面处理,然后进行真空退火,得到锆或锆合金型材。本发明采用热轧制备得到的锆或锆合金型材表面质量好,且具有均匀的微观组织、稳定的力学性能与耐腐蚀性能,可根据实际需求灵活生产不同形状、规格的锆或锆合金型材,制备效率高,批次稳定性好。

    一种锆或锆合金残料锭高效熔炼方法

    公开(公告)号:CN114807679A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210472817.3

    申请日:2022-04-29

    摘要: 本发明公开了一种锆或锆合金残料锭高效熔炼方法,该方法包括:一、将锆或锆合金残料分切、脱脂和酸洗后检查得到熔炼投料;二、选择熔炼投料焊接得到自耗电极;三、将自耗电极添加熔炼投料真空自耗熔炼得到一次残料电极;四、重复熔炼工艺得到n次残料电极;五、将n次残料电极真空自耗熔炼得到一次残料锭;六、重复熔炼工艺得到N次残料锭;七、机加扒皮、锯头尾后检查得到锆或锆合金残料锭。本发明选择尺寸和成分匹配的熔炼投料进行焊接熔炼并多次添加其他熔炼投料制备残料锭,无需残料破碎、电极压制和电极焊接等工序,简化了残料处理流程,缩短了生产周期,在保证残料锭质量的同时提高了残料熔炼回收的效率,满足了核工业的需求。