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公开(公告)号:CN102879265A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210339289.0
申请日:2012-09-14
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: G01N3/08
摘要: 本发明公开了一种水泥窑用耐火砖挂窑皮性能检测方法——静态剪切法,以及其原理、设备、试样、步骤和结果计算。该静态剪切法实验所需费用少、可操作性强、可量化,特别是其剪切位置适宜,在所选剪切范围内数据稳定、可重复性好,大大减小了误差带来的影响,能切实反映水泥窑用耐火砖的实际挂窑皮性能,充分利用现有耐火材料检测设备,进一步完善了现有耐火砖的性能检测方法。
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公开(公告)号:CN102850065A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210344961.5
申请日:2012-09-18
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明涉及一种水泥窑高温带用镁铁铝复合尖晶石砖及其制造方法。本方法以高铁镁砂、镁铝尖晶石和高纯镁砂为主要原料,原料质量百分比为:1~5mm高铁镁砂30~40wt%,1~0.088高纯镁砂15~25wt%,<0.088mm高纯镁砂30~35wt%,3~0mm电熔镁铝尖晶石10~20wt%,高铁镁砂中的MgO≥90wt%、Fe2O3为4-8wt%、SiO2<1wt%。混合后的原料加入纸浆废液进行混练、压制、干燥和1500~1650℃烧成后制得镁铁铝复合尖晶石砖。本发明根据不同水泥窑的不同运行情况,结合无铬砖的特点,分区替代镁铬砖,扬长避短,尽可能提高高温带用耐火砖的性价比,实现水泥窑用耐火砖的无铬化。
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公开(公告)号:CN102391007A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110235574.3
申请日:2011-08-17
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明涉及一种用于垃圾焚烧炉燃烧室的碳化硅砖及其制备方法,其为氧化硅结合的碳化硅砖,砖中的SiC含量≥80wt%;由主料、结合剂和抗氧化剂经过混炼、成型、煅烧而成;主料为碳化硅粉,含量为80~98wt%;结合剂为定形或不定形SiO2微粉或细粉或溶液,含量为2~20wt%;抗氧化剂为金属硅粉或金属铝粉或二者的混合物,含量为0~5wt%。按照上述配比将原料混合,经高压成型,在窑炉内经1300~1500℃高温煅烧而成,所得到的氧化硅结合的碳化硅砖具有优异的抗酸碱侵蚀能力、高温耐磨性能、优异的热震稳定性、良好的抗氧化性能,满足环保长寿的使用要求。
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公开(公告)号:CN101475391B
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN200910060526.8
申请日:2009-01-15
申请人: 武汉科技大学 , 北京通达耐火技术股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明具体涉及一种水泥窑用无铬碱性砖及其制备方法。所采用的技术方案是:先将45~96wt%的镁砂、2~17wt%的Al2O3、1~10wt%的Fe、0~40wt%的铁铝尖晶石或镁铝尖晶石和0~10wt%的Fe2O3混合,外加上述混合料3~6wt%的水玻璃或三聚磷酸钠或六偏磷酸钠溶液,然后进行混练、成型和烘烤硬化处理。本发明利用了该制品在使用时的1500℃左右的高温环境,在不烧砖的服役过程中原位化学反应生成了铁铝尖晶石,从而具备了方镁石-铁铝尖晶石砖的优良特性。制备工艺简单,无需高温烧制,节约能源;在成型压力作用下,通过金属相塑性相变,在砖坯中形成金属结合,对砖坯有增强和增韧作用。因此,砖坯体积密度大,强度高,热震稳定性好。
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公开(公告)号:CN101659559A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910090390.5
申请日:2009-08-07
申请人: 北京通达耐火技术股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种600kg级节能隔热衬里材料及其制备方法,广泛应用于各热工窑炉行业。本发明是采用不同粒度级配的膨胀珍珠岩、玻化珍珠岩以及硅藻土、纯铝酸钙水泥并添加减水剂和分散剂配制而成。本发明方法配制的节能衬里与普通轻质隔热衬里相比具有强度高、导热率低、保温隔热效果好、使用周期长的特点,常温体积密度在600±30kg/m 3 ,对于节能减排、降低热工窑炉运行成本有重要意义。
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公开(公告)号:CN101602608A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910088824.8
申请日:2009-07-20
申请人: 北京通达耐火技术股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622 , F27B7/28
摘要: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种水泥窑高温带用镁钙锆砖及其使用方法。其特征是以优质镁砂和合成锆酸钙为主要原料,原料质量百分比为:5-1mm粗镁砂40-45%、1-0.088mm中镁砂15-20%、<0.088mm细镁砂15-20%、1-0mm锆酸钙15%-25%,镁砂的氧化镁含量>96%,锆酸钙的化学成分为氧化锆60-65%、氧化钙35-40%,混合后的原料加入纸浆废液进行混练、压制、干燥和>1600℃烧成后制得镁钙锆砖。本发明根据不同水泥窑的不同运行情况,结合无铬砖的特点,分区替代镁铬砖,扬长避短,尽可能提高了高温带用耐火砖的性价比,实现了水泥窑用耐火砖的无铬化。
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公开(公告)号:CN101591179A
公开(公告)日:2009-12-02
申请号:CN200810110798.X
申请日:2008-05-30
申请人: 北京通达耐火技术股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明涉及一种大型高炉主铁沟渣线用Al2O3-SiC-C浇注料及其制备方法,该浇注料包括骨料、基质、结合剂、抗氧化剂和外加剂,骨料包括刚玉颗粒和碳化硅颗粒,基质包括球状沥青、鳞片石墨、刚玉细粉、a-Al2O3超微粉、硅微粉、碳化硅超细粉,结合剂为铝酸盐水泥,抗氧化剂由金属铝粉和金属硅粉复合而成,外加剂包括减水剂和防爆剂。通过将各种原料混合均匀后加水搅拌,再浇注成型、养护、干燥而制得。该浇注料抗熔渣侵蚀及冲刷能力强,抗高温性能、耐磨性能及热震性好、重烧变化小,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN103896613B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410119208.5
申请日:2014-03-27
申请人: 北京科技大学 , 通达耐火技术股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622
摘要: 一种高铁镁砂-烧结刚玉复合无铬高铁镁砖及制备方法,属于耐火材料领域。该高铁镁砂-烧结刚玉复合无铬高铁镁砖按重量百分比计的原料组成为80-99%的高铁镁砂、1-20%的烧结刚玉,外加上述原料总量1-5%的亚硫酸纸浆废液为结合剂。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混料得到泥料,然后压制成型,在80℃-200℃下干燥5-25h,于1400-1650℃隧道窑中高温烧成。本发明产品生产工艺简单、原料价格低廉,生产成本低;具有高的体积密度和强度、良好的热震稳定性、抗侵蚀性能、抗磨损性能、挂窑皮性能、高的荷重软化温度,能够满足水泥窑温度波动、气氛变化、化学侵蚀严重等恶劣的应用环境,应用在水泥回转窑的高温带,市场潜力大,适宜于推广应用,具有良好的社会效益。
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公开(公告)号:CN101885617B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201010219738.9
申请日:2010-06-28
申请人: 阳泉金隅通达高温材料有限公司 , 通达耐火技术股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 一种采用矾土基均质料制备的耐磨抗侵蚀浇注料及其方法,属于耐火浇注料技术领域。本发明,利用矾土基均质料化学成分、结构均一、性能稳定、主晶相为莫来石,线性变化小,微观上晶体相互穿插形成具有优良的高温强度,同时又具有一定柔韧性等特点,来改善目前高铝矾土质浇注料中温强度低、耐磨耐碱侵蚀性差的缺点,有效的解决了目前高铝质和刚玉质浇注料中温强度低,耐磨耐碱、氯、硫侵蚀性能差的问题。制备一种中温性能优异的耐磨抗侵蚀浇注料。优点在于,施工加水量波动小、使用性能稳定,减少了局部损蚀的几率,延长使用寿命;广泛的应用于干法水泥窑窑门罩、篦冷机、三次风管、分解炉以及其他陶瓷、石化等热工窑炉的相关部位。
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公开(公告)号:CN101659561B
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN200910090392.4
申请日:2009-08-07
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种800kg级节能隔热衬里材料及其制备方法,广泛应用于各热工窑炉行业。本发明是采用不同粒度级配的陶粒、膨胀珍珠岩以及广西泥、纯铝酸钙水泥并添加减水剂和分散剂配制而成。本发明方法配制的节能衬里与普通轻质隔热衬里相比具有强度高、导热率低、保温隔热效果好、使用周期长的特点,常温体积密度在800±30kg/m3,对于节能减排、降低热工窑炉运行成本有重要意义。
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