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公开(公告)号:CN107469670A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710806323.3
申请日:2017-09-08
申请人: 重庆大学
发明人: 刘作华 , 谷德银 , 陶长元 , 刘仁龙 , 杜军 , 周小霞 , 谢昭明 , 范兴 , 吴炳山 , 唐金晶 , 甘利华 , 孔令峰 , 邱发成 , 许传林 , 许恢琴 , 张柱 , 杨义 , 张旭娟
IPC分类号: B01F7/16
CPC分类号: B01F7/00191 , B01F7/00233 , B01F7/00641 , B01F7/16
摘要: 本发明公开了一种提高流体湍动程度的刚柔组合式新型搅拌桨,其特征在于:包括搅拌轴、刚性搅拌桨、耳扣、柔性绳和结扣环。所述搅拌轴为柱形,所述搅拌轴的柱体外壁上设有至少两个节点。所述刚性搅拌桨通过节点与搅拌轴固定相连。所述刚性搅拌桨在搅拌轴的外壁上分布均匀。若干个所述刚性搅拌桨在搅拌轴的外壁上形成至少两层搅拌桨叶组。每一个所述刚性搅拌桨的桨叶端头均安装有两个耳扣。所述柔性绳通过耳扣将不同层的刚性搅拌桨连接在一起。一条所述柔性绳至少连接两个耳扣。每一条所述柔性绳连接的耳扣均不位于同一个刚性搅拌桨上。所述结扣环呈圆环形状。每一条柔性绳上均设有若干个结扣环,每一个所述结扣环均是通过所在柔性绳打结形成的。
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公开(公告)号:CN106732296A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710101800.6
申请日:2017-02-24
申请人: 重庆大学
发明人: 刘作华 , 谷德银 , 陶长元 , 范兴 , 刘仁龙 , 唐申 , 刘培乔 , 周小霞 , 吴丙山 , 邱发成 , 杜军 , 孔令峰 , 许传林 , 李兵 , 许恢琴 , 朱俊 , 杨勇 , 陈南雄 , 唐金晶 , 左赵宏 , 罗自萍 , 张红晶 , 张柱 , 杨义 , 张旭娟
CPC分类号: B01J19/18 , B01F7/00033 , B01F7/00191 , B01F7/003 , B01F7/006 , B01F7/00616 , B01F7/00633 , B01F7/18 , B01J19/0066
摘要: 本发明涉及一种刚柔组合式搅拌桨的高效搅拌装置,包括与电机连接的搅拌轴,以及若干刚性搅拌桨叶片和穿孔柔性片。与现有技术相比,本发明的刚柔组合式搅拌桨,在旋转方向上的截面积由于柔性片打孔而减小,桨叶能耗减小,且该技术不仅具有刚性搅拌桨对流体的切割作用,还具有穿孔柔性片对流体的扰动作用和射流作用,穿孔柔性片能够产生许多高速射流,能够有效提高流体的速度梯度,增大体系的湍动程度,强化桨叶能量的传递过程,提高物料的混合效率,缩短物料的混合时间,在更低的转速条件下实现较好的物料混合效果。
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公开(公告)号:CN104014366B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410245862.0
申请日:2014-06-05
申请人: 重庆大学
IPC分类号: B01J31/06 , C08G65/48 , C07D233/32 , C07C68/04 , C07C69/96
CPC分类号: Y02P20/142
摘要: 本发明公开了一种用于一步法合成碳酸二甲酯的催化剂,结构式为:其中R1、R2为碳原子数≥1的烷基。本发明还公开了一种用于一步法合成碳酸二甲酯的催化剂的制备方法以及碳酸二甲酯的一步合成方法。本发明的催化剂具有热稳定性高、选择性好、几乎没有挥发性、可以重复使用的特点。将其用于DMC合成中具有良好的催化活性,产物产率高。另外,该催化剂的使用避免了有毒、易挥发的有机溶剂以及其余添加剂的使用,减少了对环境的污染。本发明采用一步法合成碳酸二甲酯,选择性好,操作简单,对设备的要求小,收率高。
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公开(公告)号:CN103286116B
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201310260888.8
申请日:2013-06-27
申请人: 重庆大学
发明人: 刘仁龙 , 吴敏 , 刘作华 , 陶长元 , 杜军 , 孙大贵 , 范兴 , 周小霞 , 谢昭明 , 唐金晶 , 左赵宏 , 陈红亮 , 李文生 , 张兴然 , 李明强 , 舒建成 , 邱江
摘要: 一种无害化处理电解锰渣的方法,该方法的步骤如下:(1)将新鲜的电解锰渣装入搅拌机内,在搅拌状态下,加入磷酸钠并搅拌均匀;其中,磷酸钠与干电解锰渣的质量比为3~5%;(2)在继续搅拌状态下,加入氧化钙并搅拌均匀,并不断回收搅拌过程中产生的氨气;其中,氧化钙与干电解锰渣的质量比为5~10%;(3)在步骤(2)所得混合料中不再有氨气溢出后,卸料得被无害化处理后的混合料。本发明不仅能够有效地固定电解锰渣中残存的可溶性锰,而且还能够一并处理电解锰渣中残存的氨氮和其他杂质,非常有利于对其进行资源化利用。同时还具备处理成本低、易操作的优点。
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公开(公告)号:CN103818965A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410105085.X
申请日:2014-03-20
申请人: 重庆大学
发明人: 谢昭明 , 黄国平 , 刘作华 , 陶长元 , 杜军 , 范兴 , 刘仁龙 , 周小霞 , 孙大贵 , 唐金晶 , 孔令峰 , 左赵宏 , 张兴然 , 程亚亚 , 李文生 , 彭浩 , 舒建成
IPC分类号: C01G45/10
摘要: 高磷菱锰矿所制硫酸锰溶液的除磷方法,其步骤有:(1)室温条件下,在由高磷菱锰矿所制的硫酸锰溶液内,加入硫酸亚铁和双氧水溶液以组成混合溶液;然后在搅拌状态下进行氧化反应;(2)在步骤(1)所得混合溶液中加入浓氨水以调节pH值到3~5,然后在室温条件下充分搅拌以得混合料浆;(3)静置、沉淀步骤(2)所得混合料浆,然后过滤、分离,所得滤液即为低磷硫酸锰溶液。与现有技术相比较,本发明不仅有效地避免了在选矿时除磷而可能存在的操作较复杂、能耗较高和/或对环境造成污染的问题,而且还有反应条件温和、成本相对较低的优点。
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公开(公告)号:CN102267856B
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201110227230.8
申请日:2011-08-09
申请人: 重庆大学
摘要: 电场强化乙炔二聚制备乙烯基乙炔的方法,该方法是在现有纽兰德催化剂基础上,在调整了配比的同时,在整个乙炔二聚反应的过程中,均辅以了电场强化。建立电场的两极均为安装在反应装置内的铜电极,电极的电流密度为40~60mA/cm2。验证表明,在电场作用下,本发明配比内的纽兰德催化剂的催化性能,得到了一定程度的增强,致使乙炔单程转化率和乙烯基乙炔产率均得到了提高。
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公开(公告)号:CN103131847A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201310083383.9
申请日:2013-03-16
申请人: 重庆大学
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 高硫菱锰矿的脱硫方法。该方法包括:将硫的质量百分数含量为10%及以下的菱锰矿进行粉碎,过筛;在室温条件下,将菱锰矿粉末与相同质量的水混合;将混合浆料中与氢氧化钠或偏钒酸铵充分混合,然后在保持温度为55~65℃的条件下搅拌,且不断通入空气;之后过滤、分离,得沉淀物和滤液;最后将所得的沉淀物,然后在10~50℃条件下烘干,以得到去除了硫的锰矿粉等步骤。本发明具有能源消耗少,工艺简单而易操作、环境污染小,脱硫效率高,且能够同时提高菱锰矿的锰含量等优点。
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公开(公告)号:CN102191372B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110088762.8
申请日:2011-04-11
申请人: 重庆大学
IPC分类号: B01F7/18
摘要: 提高金属锰电解液浸取率的组合式搅拌桨,该搅拌桨有若干层,它们均固定安装在与金属锰电解液的浸取槽同轴的搅拌轴上;每层搅拌桨的各个桨叶均为组合式桨叶,由靠近搅拌轴的刚性叶段和远离该搅拌轴的柔性叶段连接而成。本发明中的刚性叶段呈平板状,柔性叶段为一张柔性片或夹在该刚性叶段两侧的两张柔性片。其中,柔性叶段的尾端在必要时可以做成梳状。本发明组合式桨叶的柔性叶段,能够在矿浆中不停地作十分可靠的“横扫”性抖动。本发明在节省能源、并同时提高金属锰电解液浸取率的效果方面更加明显。在运用本发明时,对搅拌桨的层数、层间距、搅拌桨的刚性叶段长度之精确性要求也将极大的降低。因此,本发明还有综合成本显著降低的优点。
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公开(公告)号:CN101892383B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010213088.7
申请日:2010-06-30
申请人: 重庆大学
摘要: 对锰矿浆强化浸取除铁的装置及除铁方法,其装置包括盛装锰矿浆的搅拌槽、多层搅拌桨、搅拌槽底部内的至少有两个文丘里管。该装置取消了气体分布器;并在把搅拌槽底部内文丘里管喷射气流设置成有60~90°夹角的同时,在搅拌槽两侧,又设置有两组各自数量与搅拌桨层数相等的文丘里管。该装置采用空气撞击流和机械搅拌相结合方式,更大地提高锰矿浆的悬浮性能,可减少矿粉在搅拌槽底部的淤积。特别是用两组文丘里管替换掉气体分布器,极大地提高了运行可靠性。运用该装置的方法主要包括交替增大和减小充气压力,能使得搅拌槽内矿浆气含率提高,不但浸取除铁的最短时间仅为3.5小时了,同时浸取率提高到了91%。
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公开(公告)号:CN102424429A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110246321.6
申请日:2011-08-25
申请人: 重庆大学
IPC分类号: C01G49/12
摘要: 用天然硫铁矿制备硫化铁薄膜的方法,该方法包括制备硫化铁浆体,再以该硫化铁浆体为原料来制备硫化铁薄膜的两个阶段。其中,硫化铁浆体是直接以天然硫铁矿微粉为主要原料来制备的,也即省去了现有技术须先把硫与铁从硫铁矿中分解出来的一系列复杂的工艺过程。本发明不但因省去了“分解”所需的一系列复杂的工艺过程而节省了能源,也节省了大量的配用原料及时间;本发明所用天然硫铁矿微粉的粒径范围较宽,仅仅采用工艺相对简单的方法就可制备出符合技术要求的硫化铁薄膜。简言之,本发明方法具有成本较低、工艺简单、适用面广、操作方便的优点。
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