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公开(公告)号:CN106629788A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201710076269.1
申请日:2017-02-13
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号: C01D15/04
CPC分类号: C01D15/04 , C01P2006/80
摘要: 本发明公开了一种氯化锂的生产工艺,包括:步骤S1:通过第一浓缩工序提高原料卤水中的锂浓度至15~25g/L,以制取第一合格液;步骤S2:通过第一吸附工序纯化第一合格液,去除钙镁离子及硼离子,以制取第二合格液;步骤S3:通过第二浓缩工序提高第二合格液中的锂浓度至80~100g/L,钠离子浓度低于5g/L,以制取第三合格液;步骤S4:通过第二吸附工序纯化第三合格液至钠离子浓度低于5mg/L,以制取第四合格液;步骤S5:对第四合格液脱水,以制取无水氯化锂。本发明所述的氯化锂生产工艺对锂离子的回收率高,且制取所得的无水氯化锂产品的纯度能达到99.3%以上,适于工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN108658100A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710679001.7
申请日:2017-08-10
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号: C01D15/04
摘要: 本发明公开了一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备,包括满室床,所述满室床顶部的中端开设有上进料口,所述满室床的左侧从上到下依次开设有树脂进口和树脂出口,所述满室床内腔的上端固定安装有上层布液器,所述内腔的中端填充有吸附剂,所述满室床内腔的下端固定安装有下层布液器,所述满室床底部的中端开设有下进料口。本发明以盐湖卤水为原料,以铝系分子筛为吸附剂,以特种布液器的满室床为核心工艺和装备的基础上,生产合格氯化锂溶液的新工艺路线,该工艺实现从300~600:1的老卤中制得镁锂比为3~6:1的氯化锂合格液,为后续碳酸锂或其它锂产品提供合格的氯化锂原料,为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。
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公开(公告)号:CN106629788B
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710076269.1
申请日:2017-02-13
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号: C01D15/04
摘要: 本发明公开了一种氯化锂的生产工艺,包括:步骤S1:通过第一浓缩工序提高原料卤水中的锂浓度至15~25g/L,以制取第一合格液;步骤S2:通过第一吸附工序纯化第一合格液,去除钙镁离子及硼离子,以制取第二合格液;步骤S3:通过第二浓缩工序提高第二合格液中的锂浓度至80~100g/L,钠离子浓度低于5g/L,以制取第三合格液;步骤S4:通过第二吸附工序纯化第三合格液至钠离子浓度低于5mg/L,以制取第四合格液;步骤S5:对第四合格液脱水,以制取无水氯化锂。本发明所述的氯化锂生产工艺对锂离子的回收率高,且制取所得的无水氯化锂产品的纯度能达到99.3%以上,适于工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN108983728A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810911899.0
申请日:2018-08-10
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号: G05B19/418
CPC分类号: G05B19/41845 , G05B2219/33273
摘要: 本发明提供一种利用电导率仪实现锂洗过程自动化控制的系统,包括电导率仪,所述电导率仪安装在所述锂离子吸附塔的出口管路上,用于检测所述锂离子吸附塔中锂洗出液的电导率。本发明采用电导率仪自动检测后,提高了检测的准确性和生产效率,克服了每步化验分析的麻烦和时间的浪费,减少了锂离子的损失;采用分散控制系统DCS,根据电导率仪显示的数据远程控制锂洗过程中阀门的开/关,提高锂洗工序的自动化程度,实现大规模的自动化生产;该系统可长期稳定运行,自动化水平高,操作简单,安全性强,具有一定的经济效益。
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公开(公告)号:CN104383901A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410725724.2
申请日:2014-12-03
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号: B01J20/34
CPC分类号: B01J20/3433 , B01J20/3475
摘要: 本发明公开了一种恢复锂吸附剂性能的方法,首先将铵盐与无盐的水充分混合、搅拌形成铵盐溶液原液,将所述铵盐溶液原液与所述无盐的水充分混合配制成浓度为100kg/m3至150kg/m3的第一铵盐溶液;然后将体积比为(50~240):1.0的所述无盐的水与所述第一铵盐溶液相混合配制成浓度为0.6kg/m3至2.0kg/m3的第二铵盐溶液;最后将所述第二铵盐溶液与吸附饱和的所述锂吸附剂分级对流经过符合工艺要求的停留时间,直至所述锂吸附剂在解析其吸附的氯化锂的同时使其自身的吸附性能得到恢复,同时抑制污染锂吸附剂无机盐的形成。本发明提供的方法能解决运行中锂吸附剂性能下降的缺陷,便于控制生产成本和产能稳定。
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公开(公告)号:CN108660476A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710679004.0
申请日:2017-08-10
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
发明人: 何永平 , 邢红 , 毛新宇 , 王兴富 , 谢康民 , 王石军 , 王文海 , 张占伟 , 杨建育 , 齐唯 , 孙永龙 , 马汉晓 , 马存彪 , 张荣子 , 宋生忠 , 靳彩颖 , 张成胜 , 程新庄
摘要: 本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氢氧化锂的新工艺,其工艺方法包括以下步骤:A、操作方式:该工艺采用连续操作,即通过工艺计算的数据优化各装置规模,优选操作方式,实现连续运行;B、原料:盐湖卤水经过提锂(吸附法或电渗析方法)、锂镁分离、纯化和反渗透预浓缩后的氯化锂合格液溶液和反渗透预浓缩合格液原料组成:氯化锂35~50g/L;钙镁离子:
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公开(公告)号:CN104383901B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410725724.2
申请日:2014-12-03
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号: B01J20/34
摘要: 本发明公开了一种恢复锂吸附剂性能的方法,首先将铵盐与无盐的水充分混合、搅拌形成铵盐溶液原液,将所述铵盐溶液原液与所述无盐的水充分混合配制成浓度为100kg/m3至150kg/m3的第一铵盐溶液;然后将体积比为(50~240):1.0的所述无盐的水与所述第一铵盐溶液相混合配制成浓度为0.6kg/m3至2.0kg/m3的第二铵盐溶液;最后将所述第二铵盐溶液与吸附饱和的所述锂吸附剂分级对流经过符合工艺要求的停留时间,直至所述锂吸附剂在解析其吸附的氯化锂的同时使其自身的吸附性能得到恢复,同时抑制污染锂吸附剂无机盐的形成。本发明提供的方法能解决运行中锂吸附剂性能下降的缺陷,便于控制生产成本和产能稳定。
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公开(公告)号:CN219533894U
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202320386171.7
申请日:2023-03-01
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
摘要: 本实用新型涉及安全警示装置,包括支架、放置盒、感应模块、供电模块和警报模块,支架包括固定杆、升降杆和紧固件,固定杆顶端外侧壁上设置有外螺纹,顶端设置有多个条形口;升降杆的外径与固定杆的内径相同,紧固件内部开设有连通紧固件两端面的圆台形紧固腔,紧固腔下端直径与固定杆外径相同,紧固腔上端直径小于固定杆的外径,大于升降杆的外径;紧固腔的内壁上设置有与外螺纹匹配的内螺纹;升降杆滑动套接在固定杆内部;紧固件套设在固定杆上端;放置盒设置于升降杆顶部;感应模块设置于放置盒的外侧壁上;警报模块设置于放置盒的外侧壁上,供电模块设置于放置盒上。本实用新型可以检测车辆与装置的距离,并进行报警。
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公开(公告)号:CN210394004U
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201921044998.X
申请日:2019-07-05
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C22B26/12 , C02F101/10
摘要: 本实用新型公开一种盐湖卤水提锂系统,其包括用于储存盐湖卤水的卤水储池、用于将所述盐湖卤水中固体颗粒物和过滤卤水分离的过滤装置、用于对所述过滤卤水进行提锂的离子分离罐,所述卤水储池、所述过滤装置、所述离子分离罐依次连接;所述卤水储池的内表面铺设有保护膜;所述过滤装置包括过滤元件、过滤罐、颗粒物回收罐、气罐、水洗罐及药剂罐,所述过滤罐装填所述过滤元件,所述颗粒物回收罐、所述气罐、所述水洗罐、以及所述药剂罐均与所述过滤罐连接。本实用新型提供的盐湖卤水提锂系统将盐湖卤水存储在具有保护膜的卤水储池中,避免了盐湖卤水对设备的腐蚀;同时用过滤装置过滤盐湖卤水,防止固体颗粒物对提纯设备的破坏,降低设备故障率。
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公开(公告)号:CN209385714U
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201822191085.2
申请日:2018-12-25
申请人: 青海盐湖工业股份有限公司
摘要: 一种可控速开关的气动阀系统,其特征在于,包括阀体1、气缸2,所述阀体1与所述气缸2连接,用于控制气体进入所述气缸2;所述气缸2用于向外界输出动力;所述阀体1设置有进气管道11、第一排气口12、第二排气口13,以及与所述第一排气口12连接的第一控速器14,所述第一控速器14用于控制所述阀体1在所述第一排气口12排气的速度。本实用新型使得气缸2开启和关闭速度得到了有效控制;使得对排气速度的控制能够进行阶梯式的调节。通过进气控制阀16与第一控速器14和第二控速器15的配合使用,使得对气缸2开合速度的控制能够进一步的优化,避免了对气缸2的冲击。
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