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公开(公告)号：CN118957303A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411058983.4
申请日：2024-08-02
Applicant: 青海盐湖蓝科锂业股份有限公司 , 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从盐湖沉锂母液中提取锂的方法，包括提供含锂溶液与氯化钠盐；将氯化钠盐配制成氯化钠盐溶液，经电解后得到盐酸溶液与氢氧化钠溶液；采用氢氧化钠溶液对含锂溶液进行pH调值预处理；对预处理含锂溶液进行锂离子萃取，得到负载萃取液和萃余液；将负载萃取液与盐酸溶液混合，进行反萃取，得到氯化锂反萃液和空载反萃液；对氯化锂反萃液进行沉锂处理，得到碳酸锂产品以及沉锂废液；对沉锂废液进行纳滤处理，得到碳酸钠滤液和氯化盐滤液。本发明在提锂的过程中采用多项工艺相互配合，实现了沉锂母液中锂的低成本高效提取，适用于各种领域对锂的回收再利用。
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公开(公告)号：CN113368537B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110717919.2
申请日：2021-06-28
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
Abstract: 吸附法利用老卤制备高锂母液的方法，包括第一步骤，将老卤注入吸附塔，塔内低锂态吸附剂吸附老卤中的锂离子，得到吸附态吸附剂和吸附尾液，吸附尾液排出所述吸附塔；第二步骤，将淋洗液注入所述吸附塔，冲洗吸附态吸附剂，得到低镁态吸附剂和淋洗尾液，淋洗尾液排出所述吸附塔；第三步骤，将脱洗液注入所述吸附塔，脱洗所述低镁态吸附剂，得到高锂母液、脱洗尾液和低锂态吸附剂，高锂母液排出所述吸附塔，脱洗尾液留在吸附塔内；其中，将吸附尾液和淋洗尾液按预设比例混合，得到与所述老卤的锂浓度相同的混合尾液，将所述混合尾液在第一步骤时注入所述吸附塔。吸附法利用老卤制备高锂母液的装置，包括吸附塔、老卤罐和脱洗液罐。
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公开(公告)号：CN113368537A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110717919.2
申请日：2021-06-28
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
Abstract: 吸附法利用老卤制备高锂母液的方法，包括第一步骤，将老卤注入吸附塔，塔内低锂态吸附剂吸附老卤中的锂离子，得到吸附态吸附剂和吸附尾液，吸附尾液排出所述吸附塔；第二步骤，将淋洗液注入所述吸附塔，冲洗吸附态吸附剂，得到低镁态吸附剂和淋洗尾液，淋洗尾液排出所述吸附塔；第三步骤，将脱洗液注入所述吸附塔，脱洗所述低镁态吸附剂，得到高锂母液、脱洗尾液和低锂态吸附剂，高锂母液排出所述吸附塔，脱洗尾液留在吸附塔内；其中，将吸附尾液和淋洗尾液按预设比例混合，得到与所述老卤的锂浓度相同的混合尾液，将所述混合尾液在第一步骤时注入所述吸附塔。吸附法利用老卤制备高锂母液的装置，包括吸附塔、老卤罐和脱洗液罐。
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公开(公告)号：CN111268704A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010091323.1
申请日：2020-02-13
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
Abstract: 一种处理沉锂母液的方法，包括，第一步骤S1，将沉锂母液减压蒸发并固液分离，得到碳酸锂湿料和第一混合液；第二步骤S2，将所述第一混合液加入盐酸进行酸化，得到第二混合液；第三步骤S3，将所述第二混合液减压蒸发，得到第三混合液；第四步骤S4，将所述第三混合液冷冻结晶，得到第四混合液；第五步骤S5，将所述第四混合液离心分离，得到氯化钠晶体和氯化锂溶液。在本发明中，首先将沉锂母液中的碳酸锂部分分离，再进行酸化，减少了无机酸的用量，同时还增加了碳酸锂的产量，采用减压蒸发与冷冻结晶相结合，提高了钠、锂分离的效率，提高了钠盐的纯度。锂经过两种形式、分阶段进行了回收，锂的回收率高。
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公开(公告)号：CN118981955A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411059074.2
申请日：2024-08-02
Applicant: 青海盐湖蓝科锂业股份有限公司 , 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物质提取系统的工艺参数确定方法、装置及电子设备。其中，该方法包括：获取物质提取系统的多个工艺点位；依据待提取物质，以及多个工艺点位分别对应的工艺点位数据，确定影响物质提取系统提取产物的目标点位；基于目标点位，构建物质提取系统对应的仿真模型；以模拟数据为输入，分别运行在多组点位参数设置下的仿真模型，得到多组运行结果，其中，多组点位参数与多组运行结果一一对应；依据多组运行结果，确定目标点位对应的目标点位参数。本发明解决了相关技术中的物质提取系统中，对应工艺点位处通常采用固定的参数，导致难以有效的进行物质的提取的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111268704B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202010091323.1
申请日：2020-02-13
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
Abstract: 一种处理沉锂母液的方法，包括，第一步骤S1，将沉锂母液减压蒸发并固液分离，得到碳酸锂湿料和第一混合液；第二步骤S2，将所述第一混合液加入盐酸进行酸化，得到第二混合液；第三步骤S3，将所述第二混合液减压蒸发，得到第三混合液；第四步骤S4，将所述第三混合液冷冻结晶，得到第四混合液；第五步骤S5，将所述第四混合液离心分离，得到氯化钠晶体和氯化锂溶液。在本发明中，首先将沉锂母液中的碳酸锂部分分离，再进行酸化，减少了无机酸的用量，同时还增加了碳酸锂的产量，采用减压蒸发与冷冻结晶相结合，提高了钠、锂分离的效率，提高了钠盐的纯度。锂经过两种形式、分阶段进行了回收，锂的回收率高。
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公开(公告)号：CN112758961A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202110017425.3
申请日：2021-01-07
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
IPC: C01D15/04
Abstract: 本发明公开一种氯化锂生产工艺，包括：吸附：卤水进入吸附塔中进行锂的吸附，所述吸附塔中的吸附剂吸附锂离子、镁离子；锂洗：锂洗液进入所述吸附塔中将所述镁离子进行清洗去除，酸调节所述锂洗液的PH使得锂洗在酸性环境下进行；脱析：脱析液进入所述吸附塔中将所述锂离子洗涤下来，得到氯化锂合格液。本发明在锂洗的时候加酸调节锂洗液的PH使得锂洗在酸性环境下进行，可以去除锂洗时硼酸根产生的氢氧根离子，减少氢氧化镁的生成，一方面，控制吸附剂的失活速度，抑制吸附剂失活现象的产生，不影响吸附性能，另一方面去除的镁盐量更多，保证了氯化锂合格液的质量。
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公开(公告)号：CN108983728B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201810911899.0
申请日：2018-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种利用电导率仪实现锂洗过程自动化控制的系统，包括电导率仪，所述电导率仪安装在所述锂离子吸附塔的出口管路上，用于检测所述锂离子吸附塔中锂洗出液的电导率。本发明采用电导率仪自动检测后，提高了检测的准确性和生产效率，克服了每步化验分析的麻烦和时间的浪费，减少了锂离子的损失；采用分散控制系统DCS，根据电导率仪显示的数据远程控制锂洗过程中阀门的开/关，提高锂洗工序的自动化程度，实现大规模的自动化生产；该系统可长期稳定运行，自动化水平高，操作简单，安全性强，具有一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN110482577A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910913167.X
申请日：2019-09-25
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D15/04
Abstract: 一种利用高锂高钠溶液制备高纯氯化锂的方法，所述高锂高钠溶液锂离子与钠离子含量的质量比为1:2-2:1，包括：将所述高锂高钠溶液进行真空蒸发浓缩，得到第一合格液，使所述第一合格液中锂离子浓度为50-95g/l；将所述第一合格液在-30℃至-5℃温度下进行冷冻纯化，得到第二合格液；向所述第二合格液中加入盐析剂溶液，得到第三合格液，使所述第三合格液中的锂离子浓度范围为20-30g/l；将所述第三合格液进行真空蒸发浓缩，得到第四合格液，使所述第四合格液中锂离子浓度为55-95g/l；将所述第四合格液在-30℃至-5℃温度下进行冷冻纯化，得到第五合格液；将所述第五合格液进行脱水处理，得到高纯氯化锂。本发明操作简单，提高了氯化锂的产率和纯度。
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公开(公告)号：CN112758961B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202110017425.3
申请日：2021-01-07
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
IPC: C01D15/04
Abstract: 本发明公开一种氯化锂生产工艺，包括：吸附：卤水进入吸附塔中进行锂的吸附，所述吸附塔中的吸附剂吸附锂离子、镁离子；锂洗：锂洗液进入所述吸附塔中将所述镁离子进行清洗去除，酸调节所述锂洗液的PH使得锂洗在酸性环境下进行；脱析：脱析液进入所述吸附塔中将所述锂离子洗涤下来，得到氯化锂合格液。本发明在锂洗的时候加酸调节锂洗液的PH使得锂洗在酸性环境下进行，可以去除锂洗时硼酸根产生的氢氧根离子，减少氢氧化镁的生成，一方面，控制吸附剂的失活速度，抑制吸附剂失活现象的产生，不影响吸附性能，另一方面去除的镁盐量更多，保证了氯化锂合格液的质量。
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