-
公开(公告)号:CN109373772A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811116417.9
申请日:2018-09-25
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: F27D19/00
CPC分类号: F27D19/00 , F27D2019/004
摘要: 本发明属于烧结技术领域,公开了一种烧结机点火炉结瘤控制装置,包括:压实辊、喷吹机构以及支撑架;所述压实辊的两端分别通过轴承组件固定在所述支撑架上,所述压实辊的第一端连接有驱动电机,所述驱动电机固定在所述支撑架上;所述喷吹机构固定在所述支撑架上,且所述喷吹机构具有多个输出部,多个所述输出部的喷吹方向朝向所述压实辊的下沿。本发明提供的装置,能够大幅度减少离散、脱附的烧结料渣,从而降低点火炉内结瘤的风险。
-
公开(公告)号:CN118464972A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410475364.9
申请日:2024-04-19
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及一种烧结配矿的方法,所述方法包括:得到流动性试验熔剂配入量;按上述熔剂配入量分别在若干预设温度条件下测量铁矿粉的液相流动性指数;根据铁矿粉的液相流动性指数得到铁矿粉的相对液相流动性指数;根据铁矿粉的同化性指数得到铁矿粉的相对同化性指数;根据各种铁矿粉的相对液相流动性指数和相对同化性指数,以调整各种铁矿粉的配比,得到目标混合铁矿粉。本申请内容解决了当前的配矿方法难以准确反映铁矿粉的真实烧结性能的技术问题,从而达到改善烧结矿质量降低烧结配矿成本的目的。
-
公开(公告)号:CN116403654A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310191342.5
申请日:2023-02-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 潘文 , 赵志星 , 赵民革 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 王冬青 , 任思达 , 赵俊花 , 辛越 , 马怀营 , 张晓臣 , 仇锁朝 , 刘勇君 , 罗尧升 , 朱旺 , 季斌 , 赵景军 , 王春来
IPC分类号: G16C20/20
摘要: 本申请提供了一种烧结炉氧过剩系数的计算方法及装置,其中,所述方法包括:获取烧结炉各个风箱的属性信息,所述烧结炉的操作参数,所述各个风箱的烧结烟气参数;根据所述属性信息,所述操作参数,所述烧结烟气参数,通过第一计算模型和第二计算模型计算出所述各个风箱内燃料燃烧的必须氧量和所述各个风箱内燃料燃烧所供应的实际氧量;根据所述必须氧量和所述实际氧量计算出所述各个风箱的氧过剩系数。本申请解决了无法对不同烧结阶段的氧过剩系数进行检测和计算的问题,本申请提出的方案可以通过所计算出的氧过剩系数直观、定量的衡量燃料燃烧过程氧的富余程度,保证烧结生产的顺利进行,提高烧结矿的质量。
-
公开(公告)号:CN112304260A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011063942.6
申请日:2020-09-30
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法,所述方法包括:控制烧结机台车带动烧结料面运动,并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动,其中,所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变;在所述测量装置的运动过程中,通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量,获得对应的M个料面风速,M为大于或等于2的正整数;基于所述M个料面风速,获得所述烧结料面的实际受风量;基于所述实际受风量及预设受风量,确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理,导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
-
公开(公告)号:CN116312185A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211106040.5
申请日:2022-09-09
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 陈绍国 , 潘文 , 赵志星 , 张亚鹏 , 马怀营 , 季斌 , 武建龙 , 张晓臣 , 王冬青 , 赵景军 , 郝乐 , 刘华阳 , 朱旺 , 王春来 , 辛越 , 刘勇君 , 康海军 , 罗尧升 , 康志鹏 , 石江山 , 刘玉东 , 梁洁 , 王喆
IPC分类号: G09B25/00
摘要: 本发明公开一种研究烧结烟气循环工艺的实验装置,包括第一烧结杯、第二烧结杯、混料系统、分样装置、布料装置、第一烟气管路、第二烟气管路、第三烟气管路、排烟管路、烟气循环管路、点火装置、烟气喷吹装置、单辊破碎装置、第一烧结杯回转装置、第二烧结杯回转装置、落下筛分系统、烧结矿运送小车、轨道、转鼓强度试验装置、称量装置和多个热电偶。通过控制调节阀促使双工位烧结杯的烟气管路系统实现不同工艺要求的烟气循环,满足烧结内循环、外循环、不同段烟气循环、冷却烟气循环至热风烧结、烧结烟气循环至烧结矿冷却以及热风循环至烧结矿冷却的实验室研究需求。
-
公开(公告)号:CN115325843A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210829064.7
申请日:2022-07-14
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: F27D21/00
摘要: 本发明公开了一种烧结料面风量的测量方法及系统,所述系统包括压力检测设备与终端设备,压力检测设备包括测压仪以及设置在烧结料面上的导流风管,测压仪连接在导流风管上,用于测量放置在烧结料面上的导流风管随烧结台车运行时导流风管表面的压力数据,终端设备与测压仪连接,所述方法包括:获取测压仪采集的压力数据;基于压力数据,确定烧结料面的风速;基于烧结料面的风速,确定烧结料面的风量。该测量方法能够更加准确地测量烧结料面的有效风量,有效地解决烧结料面风速过低无法准确测量的问题。
-
公开(公告)号:CN109373772B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201811116417.9
申请日:2018-09-25
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: F27D19/00
摘要: 本发明属于烧结技术领域,公开了一种烧结机点火炉结瘤控制装置,包括:压实辊、喷吹机构以及支撑架;所述压实辊的两端分别通过轴承组件固定在所述支撑架上,所述压实辊的第一端连接有驱动电机,所述驱动电机固定在所述支撑架上;所述喷吹机构固定在所述支撑架上,且所述喷吹机构具有多个输出部,多个所述输出部的喷吹方向朝向所述压实辊的下沿。本发明提供的装置,能够大幅度减少离散、脱附的烧结料渣,从而降低点火炉内结瘤的风险。
-
公开(公告)号:CN110824097A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911004891.7
申请日:2019-10-22
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种烧结烟气CO氧化催化剂评价系统,包括:模拟烧结烟气供给模块,所述模拟烧结烟气供给模块包括气体供给单元、模拟烟气配气单元和气体混合单元,所述气体供给单元连接所述模拟烟气配气单元,所述模拟烟气配气单元连接所述气体混合单元;CO氧化催化脱除模块,所述模拟烧结烟气供给模块连接CO氧化催化脱除模块;尾气吸附处理模块,所述CO氧化催化脱除模块连接尾气吸附处理模块;本发明采用了精确的气体流量控制系统,可以精准调节和控制模拟烟气的成分和流量;另外,催化反应器采用双层管壁设计,同时解决了烟气加热和催化反应的问题,无需再在模拟烟气进入催化反应器之前设置气体加热装置,简化了工艺流程。
-
公开(公告)号:CN110094977A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910331776.4
申请日:2019-04-24
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种烧结系统,包括:烧结机风箱组、热段烟气管道、热段阀门、热段风机、冷段烟气管道、冷段阀门及冷段风机;热段烟气管道的输入端与烧结机风箱组中的后部风箱的输出端连接,热段烟气管道的输出端与热段风机的输入端连接;热段风机的输出端通向烧结机前部料面;冷段烟气管道的输入端与烧结机风箱组中前部风箱的输出端连接,冷段烟气管道的输出端与冷段风机的输入端连接;冷段风机的输出端通向烧结机后部料面。将烧结机后部风箱的热烟气引回烧结机前部料面进行热段循环烧结,将前部风箱的冷段烟气引回烧结机后部料面进行冷段循环烧结,在实现污染物减排的同时保证了烧结矿质量。
-
公开(公告)号:CN115537553A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211114296.0
申请日:2022-09-14
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 张亚鹏 , 潘文 , 赵景军 , 仇锁朝 , 陈绍国 , 王冬青 , 马怀营 , 季斌 , 郝乐 , 任思达 , 赵士奇 , 石江山 , 刘勇君 , 罗尧升 , 王同宾 , 赵志星 , 赵鹏 , 刘华阳
IPC分类号: C22B1/16
摘要: 本发明提供了一种烧结控制方法及装置,方法包括:利用热风烧结工艺或利用烟气内循环工艺对第一烧结料面进行喷吹;利用富氢气体对第二烧结料面进行喷吹;利用热风烧结工艺或利用烟气内循环工艺对第三烧结料面进行喷吹,同步利用料面蒸汽喷吹工艺对所述第二烧结料面以及所述第三烧结料面进行喷吹;利用烟气外循环工艺对第四烧结料面进行喷吹;其中,烧结机料面包括:第一烧结料面、第二烧结料面、第三烧结吹料面及第四烧结料面;如此,可依据烧结过程的不同阶段分别进行喷吹强化,使不同喷吹工艺产生协同强化作用,进一步降低烧结机烟气排放,进而达到提高烧结过程热量利用效率、降低碳素燃料使用量及提高烧结矿质量的技术效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-