一种大厚度980MPa级超高强度钢质结构热加工方法

    公开(公告)号:CN119016567A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411132065.1

    申请日:2024-08-19

    Abstract: 本发明提供了一种大厚度980MPa级超高强度钢质结构热加工方法,包括以下具体步骤:S1:钢板预热;S2:钢板压制成形;S3:将压制成形后结构件装入加热炉,加热到850~890℃保温,在850~890℃条件下保温一段时间t2,然后将结构件出炉水冷至室温;S4:回火工艺:将经淬火热处理后的结构件装入加热炉,加热到560~620℃,在560~620℃条件下保温一段时间t3,然后将结构件出炉空冷至室温;S5:检查验收。本发明通过热压成形温度控制,使钢板在低强度、高塑性区间进行热压成形,可获得较好的形状尺寸控制,然后结构件经调质热处理,恢复至钢板供货态水平,满足耐压结构、承重结构的使用要求。

    一种改性硅橡胶材料制备方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118879076A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411114157.7

    申请日:2024-08-14

    Abstract: 本发明属于硅橡胶材料制备技术领域,具体涉及一种可在水中重复粘附的改性硅橡胶材料制备方法,先基于3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷与盐酸多巴胺反应生成的KH560‑DA化合物,或者,基于异氰酸丙基三乙氧基硅烷与盐酸多巴胺反应生成IPTS‑DA化合物,再与无水三氯化铁共同掺入硅橡胶中制备得到改性硅橡胶材料,通过合成含有邻苯二酚基团的硅烷偶联剂提供改性硅橡胶的粘附性能,通过三价铁离子提升硅橡胶材料的内聚力,减少在外力作用下的剥离或分层现象,保持粘附界面的完整性;其借助邻苯二酚基团强烈的非共价相互作用与硅橡胶的内聚力作用,制备的水下具有粘附性能的硅橡胶材料,能够提升基于该材料制备的仿生吸附结构的密封性和吸附稳定性。

    一种表面具有梳型结构的防污涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN118852974A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410956069.5

    申请日:2024-07-17

    Abstract: 本发明提供一种表面具有梳型结构的防污涂层及其制备方法,所述防污涂层包括甲组分、乙组分、丙组分;按照重量份原料组成,所述甲组分包括:羟基有机硅树脂20~40份、小分子硅油5~10份、疏水型纳米二氧化硅10~20份、防污活性分子10~20份、颜料3~5份、溶剂10~20份、触变剂3~5份;所述乙组分包括:交联剂1~5份、催化剂0.1~0.5份、溶剂5~10份;所述丙组分包括:长链含氟硅烷偶联剂10‑20份、醇溶剂60‑80份和去离子水6‑8份;所述防污涂层的制备方法包括如下步骤:将甲组分、乙组分进行混合,将混合液涂覆在基体上后,在未完全固化的防污涂层表面喷涂丙组分,固化得防污涂层。本发明的防污涂层具有梳型绒毛结构,进一步强化涂层的超疏水特性,实现更好的减阻防污效果。

    一种大分子钛酸酯偶联剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118812584A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410793273.X

    申请日:2024-06-19

    Abstract: 本发明提供一种大分子钛酸酯偶联剂及其制备方法,由小分子钛酸酯偶联剂和二元醇单体采用酯交换缩聚法得到,在氮气气氛下,采用梯度升温的方式进行聚合而成,合成步骤为:在氮气气氛中,将小分子钛酸酯偶联剂和二元醇单体加入到三口烧瓶中,三口烧瓶通过油浴加热,首先,将加热温度由室温升至60~120℃,保温3~5h,然后继续加热至140~160℃,反应3~5h,然后继续加热至175~180℃,反应1~3h。本发明通过小分子钛酸酯偶联剂和二元醇单体采用酯交换缩聚法得到大分子钛酸酯偶联剂,该类偶联剂由于其分子量大及线性/支化结构的特点,可避免钛酸酯偶联剂结构中的烷氧基易与空气中的水汽接触而发生水解的问题,并且大分子偶联剂结构中仍含有特征官能团,可保留偶联剂的功能性。

    一种各向异性粘结钕铁硼磁体及制备方法

    公开(公告)号:CN118737606A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410773062.X

    申请日:2024-06-17

    Abstract: 本发明提供一种各向异性粘结钕铁硼磁体及制备方法,制备方法包括以下步骤:将各向异性钕铁硼磁粉与粘结剂树脂进行混合造粒;将混合造粒好的磁粉制成预成型坯体;将预成型坯体放入磁场成型压机模具中,开启超声波焊接,设置超声波能量为800~1500J,时间为4~10s,施加取向磁场;压制成型,固化冷却、顶出脱模,得到取向方向为径向的各向异性粘结钕铁硼磁体。本发明所述的各向异性粘结钕铁硼磁体的制备方法,超声波焊接会使磁粉表面包覆的粘结剂在数秒内升温呈低粘度状态,极短时间内满足磁粉取向、粘结剂固化等温度条件,同时避免磁粉长时间受热氧化;停止超声波焊接、施加压力,粘结剂树脂会快速固化,磁体成型效率高,取向度好。

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