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公开(公告)号：CN1812827A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200480018255.5
申请日：2004-06-18
IPC分类号： B01D53/04
CPC分类号： B01D53/0431 , B01D53/0462 , B01D53/261 , B01D2253/104 , B01D2253/108 , B01D2257/404 , B01D2257/504 , B01D2257/702 , B01D2257/80 , B01D2259/40007 , B01D2259/40052 , B01D2259/4006 , B01D2259/4009 , B01D2259/402 , B01D2259/4146 , B01D2259/416 , Y02C10/08
摘要： 本发明涉及在加速的TSA循环中预净化空气的方法。在该方法中，每个吸附容器包含设置在吸附床上的吸附剂，每个吸附循环至少包括下列步骤：a)吸附步骤，在该步骤中，在吸附温度下，空气沿向心方向流过所述吸附床，存在于所述空气中的至少部分杂质被所述吸附剂的吸附去除；b)再生步骤，在该步骤中，利用再生气体在再生温度下冲刷步骤a)中使用的吸附剂而使其再生，其中使得所述再生温度大于所述吸附温度，所述再生气体沿离心方向流过所述吸附床，以便解吸在步骤a)中吸附的杂质；c)吸附剂冷却步骤，在该步骤中，在步骤b)中再生的吸附剂的温度被降低。吸附的最长持续时间为120分钟，优选为60到120分钟之间。再生气体被注入沿离心方向冲刷包含吸附剂的吸附床。最大的再生气体流量是吸附气体流量的35％。利用设置在吸附器外部的一热交换器达到再生温度。
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公开(公告)号：CN1038017C
公开(公告)日：1998-04-15
申请号：CN94115713.X
申请日：1994-08-25
申请人： 三菱油化工程株式会社 , 武田药品工业株式会社
CPC分类号： B01D53/047 , B01D2253/102 , B01D2253/308 , B01D2256/24 , B01D2257/104 , B01D2259/4006 , B01D2259/403 , C07C7/13 , Y02P20/152 , Y02P20/51 , Y10S95/903 , C07C11/04
摘要： 本发明提供一种从生产环氧乙烷工厂的含乙烯排出气中回收乙烯的经济方法，其中将乙烯与饱和烃(如甲烷、乙烷)及氧进行分离，然后有效地回收。在该方法中，排出气与分子筛碳相接触以选择性地吸附乙烯而对排出气中所含的氧基本不吸附，然后将乙烯解吸及回收。
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公开(公告)号：CN1170624A
公开(公告)日：1998-01-21
申请号：CN97109646.5
申请日：1997-03-26
申请人： 液体空气乔治洛德方法利用和研究有限公司
发明人： 菲利普·安德烈亚尼 , 克里斯提昂·莫诺拉奥 , 彼艾尔·帕提
IPC分类号： B01D53/047
CPC分类号： B01D53/053 , B01D2256/12 , B01D2259/4006 , B01D2259/40079 , B01D2259/40081
摘要： 在该方法中,用于该吸附器或每一个吸附器(1)中的逆流再加压步骤的持续时间(TR)大大小于顺流减压步骤的持续时间(TD)。本发明的方法特别适用于从空气中生产氧气。
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公开(公告)号：CN1106310A
公开(公告)日：1995-08-09
申请号：CN94115713.X
申请日：1994-08-25
申请人： 三菱油化工程株式会社 , 武田药品工业株式会社
CPC分类号： B01D53/047 , B01D2253/102 , B01D2253/308 , B01D2256/24 , B01D2257/104 , B01D2259/4006 , B01D2259/403 , C07C7/13 , Y02P20/152 , Y02P20/51 , Y10S95/903 , C07C11/04
摘要： 本发明提供一种从生产环氧乙烷工厂的含乙烯排出气中回收乙烯的经济方法，其中将乙烯与饱和烃(如甲烷、乙烷)及氧进行分离，然后有效地回收。在该方法中，排出气与分子筛碳相接触以选择性地吸附乙烯而对排出气中所含的氧基本不吸附，然后将乙烯解吸及回收。
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公开(公告)号：CN87103695A
公开(公告)日：1987-11-18
申请号：CN87103695
申请日：1987-04-10
申请人： 联合碳化公司
发明人： 基肖尔·贾斯拉吉·多希
CPC分类号： B01D53/047 , B01D53/229 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2257/7025 , B01D2259/40001 , B01D2259/4003 , B01D2259/40052 , B01D2259/4006 , B01D2259/40062 , Y02C20/20
摘要： 使用一个或多个用来作大量分离和回收剩余产 品气体的渗透膜来分离原料气流，结合使用压力振动 吸附工艺，以回收高纯度产品气体，例如回收氢气和 甲烷混合物中的氢气。PSA系统的废气通到一个或 多个这样的渗透膜，用来提高产品回收，达到的回收 水平与生产这样高纯度产品气体的工艺相应的压缩 和其它成本因素能极好地协调。
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公开(公告)号：CN106811251A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510862121.1
申请日：2015-12-02
申请人： 深圳市利赛环保科技有限公司
IPC分类号： C10L3/10 , B01D53/047
CPC分类号： C10L3/10 , B01D53/0462 , B01D53/047 , B01D2259/40013 , B01D2259/40028 , B01D2259/4006 , C10L3/103 , C10L2290/542
摘要： 本发明涉及一种变压变温吸附结合的小型沼气提纯技术，其步骤是：原料沼气从污泥厌氧池出来，进入到干法脱硫系统脱硫后，进入沼气压缩机增压至0.55MPa；加压后的沼气温度为160～200℃，进入冷却器冷却至常温，再进入干燥机脱水；冷却脱水后的沼气进入同步变温变压脱碳吸附系统，该系统中包含多个吸附塔，每个塔按顺序完成高压吸附和降压再生过程；吸附塔中设有可通循环冷却水或高温沼气的管道，在高压吸附时通入循环冷却水，使塔内温度降低，提高吸附量，在降压再生时通入来自沼气压缩机的高温沼气，提高塔内温度，使解吸更加彻底；从同步变温变压脱碳吸附系统中出来的经提纯的天然气进入后续收集系统，尾气进入真空泵后排出。
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公开(公告)号：CN105749692A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610117496.X
申请日：2016-03-02
申请人： 武汉旭日华科技发展有限公司
发明人： 杨旭东
CPC分类号： B01D53/02 , B01D5/00 , B01D53/002 , B01D2259/4006 , B01D2259/4009
摘要： 本发明涉及一种干法有机溶剂回收装置及有机溶剂脱附方法，属于废气吸附技术领域。包括主风机、一级主吸附器、二级主吸附器、换热器、一级冷凝器、二级冷凝器，还包括收尾吸附器、循环风机、加热器，所循环风机输入端通过管道连接氮气源，所述循环风机输出端通过管道连接至加热器，所述加热器通过管道连接至一级主吸附器、二级主吸附器和收尾吸附器上部进气口，所述收尾吸附器上部出气口通过管道连接至循环风机输入端，所述收尾吸附器底部排汽口通过管道连接至换热器，所述二级冷凝器输出端通过管道连接至收尾吸附器底部进气口。本发明相比现有干法脱附工艺，不仅能节约设备投资及能耗，而且能实现多种工艺路线，充分发挥干法脱附的优越性。
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公开(公告)号：CN104955547A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201380059183.8
申请日：2013-11-20
申请人： 赛斯纯气体股份有限公司
IPC分类号： B01D53/047 , C01C1/12
CPC分类号： B01D53/0454 , B01D53/04 , B01D53/0476 , B01D2253/104 , B01D2253/106 , B01D2253/108 , B01D2253/1122 , B01D2257/406 , B01D2258/0216 , B01D2259/4006 , B01J20/08 , B01J20/103 , B01J20/18 , B01J20/28052 , B01J20/3408 , B01J20/3491 , B01J2220/42 , C01C1/12
摘要： 用于循环废气的设备,包括含有可逆的氨吸附材料(70)的容器(52)，该吸附材料当吸附("装载")氨时放热，和当释放("卸载")氨时吸热。第一阀选择性地将含氨的废气源偶联至所述容器的第一接口(58)，第二阀选择性地将真空泵偶联至所述容器，和第三阀选择性地将所述容器的第二接口(62)偶联至输出。控制器打开并关闭第一阀、第二阀和第三阀，来实施所述容器的装载阶段、中间放空阶段和卸载阶段。
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公开(公告)号：CN103596661B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201280028067.5
申请日：2012-05-22
CPC分类号： B01D53/053 , B01D2253/102 , B01D2253/104 , B01D2253/112 , B01D2255/20761 , B01D2257/502 , B01D2257/504 , B01D2258/025 , B01D2259/4006 , B01D2259/403 , C01B32/40 , C01B32/50 , Y02C10/08 , Y02P20/152
摘要： 从混合气体中浓缩分离目标气体的方法，使用填充有吸附剂的至少3个吸附塔实施。该方法中，在各吸附塔中反复进行包括吸附工序、清洗工序和脱附工序的循环，其中，该吸附工序是将混合气体导入吸附塔，使吸附剂吸附混合气体中的目标气体，从该吸附塔中导出非吸附气体的工序；该清洗工序是将清洗气体导入吸附塔，从该吸附塔导出清洗废气的工序；该脱附工序是对吸附塔内减压，使目标气体从吸附剂脱附，从该吸附塔导出脱附气体的工序。通过循环，在任意吸附塔中不断地进行吸附工序。实施脱附工序的脱附工序时间比实施吸附工序的吸附工序时间长。
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公开(公告)号：CN104519977A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201380040971.2
申请日：2013-05-23
申请人： 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
IPC分类号： B01D53/047 , B01D53/04 , C01B3/56
CPC分类号： C01B3/56 , B01D53/0446 , B01D53/047 , B01D2256/12 , B01D2256/16 , B01D2259/40024 , B01D2259/4006 , C01B2203/0233 , C01B2203/025 , C01B2203/0283 , C01B2203/042 , C01B2203/0425 , C01B2203/043 , C01B2203/0465
摘要： 本发明涉及一种用于由包含氢气(H2)和至少一种待除去的杂质的气体混合物生产氢气的方法，该方法使用包含N个经受持续时间为T的压力循环的吸附器的H2PSA单元，其中N>1，所述方法包括以下连续步骤：a)将所述气体混合物引入所述单元，b)提取至少一个具有的平均杂质含量为Ypd的第一富氢料流，c)提取至少一个具有的平均杂质含量为Yhp的第二富氢料流，d)提取至少一个具有的平均杂质含量为Ypd’的第三富氢料流，其中Ypd>3Yhp且Ypd’>3Yhp。
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