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公开(公告)号:CN109414643A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201780038735.5
申请日:2017-06-21
申请人: 林德股份公司
IPC分类号: B01D53/04 , B01D53/047
CPC分类号: B01D53/0462 , B01D53/047 , B01D2253/106 , B01D2256/16 , B01D2256/20 , B01D2256/245 , B01D2257/102 , B01D2257/104 , B01D2257/11 , B01D2257/80 , B01D2259/40001 , C01B3/56 , C10K1/32
摘要: 一种用于操作具有吸附装置(10)的工业成套设备(100)的方法,吸附装置以预定的质量流量排放载有可吸着物质的气流,其中负载气流(G1)涉及以时间上交替的方式相继的升高的负荷( )的阶段(P1)和降低的负荷( )的阶段(P2),该方法包括以下步骤:将负载气流(G1)进给(610)到吸着缓冲装置(40)的入口(42);将吸着缓冲装置(40)中的负载气流(G1)沿着吸着路径(45)引导(620)通过吸着剂(44),吸着剂(44)适合于接收可吸着物质的负荷(ψ),吸着路径(45)从吸着缓冲装置(40)的入口(42)通向出口(43),其中,根据气流的负荷()和吸着剂的负荷(ψ),可吸着物质从气流流向吸着剂(44),或者从吸着剂(44)流向气流;在吸着缓冲装置(40)的出口(43)处排出(730)处理过的气流(G4),其中,在气流(G1)对可吸着物质具有升高的负荷( )的阶段(P2)期间,形成吸着剂(44)对可吸着物质具有升高的负荷(ψ)的区域(B1),该区域沿着吸着路径(45)从吸着缓冲装置(40)的入口(42)延伸,并且在具有气流(G1)的降低的负荷()的后续阶段(P1)期间,具有吸着剂(44)的升高的负荷(ψ)的区域沿着吸着路径(45)在朝向吸着剂缓冲装置(40)的出口(43)的方向上移动;并且其中,吸着路径(45)的长度(l)和吸着缓冲装置(40)中的吸着剂(44)的量被选择(721),使得吸着缓冲装置(40)被设置成在工业成套设备(100)操作期间沿着吸着路径(45)容纳具有吸着剂(44)的升高的负荷(ψ)的至少三个、优选至少四个、更优选至少五个不同的区域(B1–B5)。
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公开(公告)号:CN109252987A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811071308.X
申请日:2018-09-14
申请人: 浙江工业职业技术学院
发明人: 祝良荣
IPC分类号: F02M25/12 , C01B3/56 , C01B3/06 , H01M8/0606
CPC分类号: F02M25/12 , C01B3/065 , C01B3/56 , C01B2203/0465 , C01B2203/066 , H01M8/0606
摘要: 本发明公开了一种新能源汽车用车载动力提供设备,包括工作箱,所述工作箱内设有制氢机构和净化机构,所述净化机构包括设于制氢桶侧边的净化筒,所述净化筒的侧壁上设有送气组件,所述工作箱的顶部通过一转轴设有可转动的盖体,所述制氢机构包括设于工作箱底面上的制氢桶,所述制氢桶的顶部设有送气管,所述送气组件包括送气腔,所述送气管与送气腔可拆卸连接;通过上述结构的设置,使得送气管和送气腔之间可以进行拆卸,以便于将该装置拆卸下来进行搬运,同时以便于对该装置进行安装,减少了对该装置进行拆卸和安装的麻烦,使得对该装置的搬运可以更加的简单方便。
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公开(公告)号:CN109012031A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810889712.1
申请日:2018-08-07
申请人: 黑龙江莱睿普思环境科技发展有限公司
CPC分类号: B01D53/047 , B01D53/14 , B01D53/263 , B01D53/50 , B01D53/78 , B01D2256/16 , C01B3/56
摘要: 一种变压吸附分离氢气的方法,涉及变压吸附气体分离技术领域,该方法包括以下步骤:将原料气通入盛装有吸收液的过滤池进行过滤,过滤后将气体通入盛装有反应液的反应池进行反应;将未发生反应的原料气通入盛装有干燥剂的干燥箱中进行干燥;将干燥后的原料气通入变压吸附系统中进行吸附,制得氢气;将变压吸附系统进行解吸处理,解吸处理后增压使变压吸附系统得到再生,完成对变压吸附系统的再生处理。该方法可以通过过滤步骤将原料气中的粉尘、油滴等部分杂质过滤掉,同时反应液可以与原料气中的酸性物质进行反应,除掉二氧化碳、二氧化硫等酸性物质,再经过变压吸附系统进行吸附后,可以将原料气中的杂质吸附干净,获得高纯的氢气。
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公开(公告)号:CN108472572A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201680076748.7
申请日:2016-12-15
申请人: 环球油品公司
IPC分类号: B01D53/047 , C01B3/56 , C10L3/10 , C10G69/02
CPC分类号: B01D53/047 , B01D53/1462 , B01D2252/103 , B01D2252/204 , B01D2253/108 , B01D2256/16 , B01D2257/304 , B01D2257/406 , B01D2257/702 , B01D2259/404 , C01B3/56 , C10G70/046 , C10G70/06
摘要: 本发明涉及将来自PSA单元的含有LPG烃的尾气料流加入海绵吸收器以进一步回收LPG。海绵吸收器排气可以输送到PSA单元以进一步回收氢气。可以在加氢操作单元的回收段中得到尾气料流。
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公开(公告)号:CN108341398A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201810124001.5
申请日:2018-02-07
申请人: 南京理工大学
CPC分类号: C01B3/50 , B01D53/002 , B01D53/02 , B01D53/8671 , B01D2256/16 , C01B3/56 , C01B2210/0045 , C01B2210/0062
摘要: 本发明公开了一种光亮退火炉深度脱水脱氧高效节能的氢气纯化系统与方法,采用催化除氧系统和吸附纯化系统对光亮退火炉内氢气进行深脱水脱氧,原料氢气经过除氧器催化脱氧后,冷却并进入吸附装置除水;吸附装置由双干燥器组成,其一为工作状态,通过分子筛除湿,另一个为再生状态,引入干燥氢气脱除分子筛吸附的水,两干燥器的工作、再生状态不断循环切换,其切换周期由配有水蒸气分压在线监测器的自动控制系统来调节。本发明解决了传统方法单纯提高氢气总纯度,忽视水蒸气含量对光亮退火效果的重大影响的问题,并降低了工作态和再生态干燥器的切换频率,从而降低切换过程中放空的大量干燥氢气及对阀门等的磨损,同时也减少加热时间,降低能耗。
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公开(公告)号:CN104115320B
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201280063909.0
申请日:2012-12-19
申请人: 智慧能量有限公司
发明人: 克里斯托弗·詹姆斯·科尔克 , 西蒙·爱德华·福斯特
IPC分类号: B01D53/22 , C01B3/50 , C01B3/56 , C01B3/58 , H01M8/0662 , H01M8/04089 , H01M8/04537
CPC分类号: G01N27/417 , B01D53/228 , B01D2256/16 , C01B3/503 , C01B3/56 , C01B3/58 , H01M8/04089 , H01M8/04537 , H01M8/0662 , Y02E60/324
摘要: 一对燃料电池,其被配置为氢气纯度监测器。起到参比电池作用的第一电池被配置为由氢气和氧化剂的电化学反应产生电流,并且具有第一燃料入口,所述第一燃料入口被配置为从第一氢气源接收氢气。起到试验电池作用的第二燃料电池被配置为由氢气和氧化剂的电化学反应产生电流,并且具有第二燃料入口,所述第二燃料入口被配置为从第二氢气源接收氢气。控制系统被配置为向每个燃料电池施加电负荷并且确定每个燃料电池的电输出。控制系统具有用于比较所述第一和第二燃料电池的电输出的比较器以及纯度监测器输出设备,所述纯度监测器输出设备被配置为基于所述比较器的输出提供氢气纯度的指示。
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公开(公告)号:CN107934914A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711339654.7
申请日:2017-12-14
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明公开了一种煤层气脱氧制氢装置及工艺。该装置包括水蒸气发生器,煤气化及脱氧反应器、还原反应器、氢气发生器和氧化反应器。气化原料首先在气化段发生气化,气化后得到的反应气在脱氧催化剂的作用下与煤层气中的氧发生反应,脱氧后的煤层气通过分离得到天然气和CO等气体;得到的CO气体进入还原反应器与高价态金属氧化物发生还原反应,还原后得到的金属或低价态金属氧化物进入氢气发生器,与通入的水蒸气发生反应得到洁净原料H2;与水蒸气反应后得到的次高价态金属氧化物进入氧化反应器氧化得到Fe2O3,产生的Fe2O3进入还原反应器进行循环利用。本发明工艺不但能脱除煤层气中的氧还能产出清洁的氢气,产品洁净,利用率高。
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公开(公告)号:CN107848795A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201680041627.9
申请日:2016-05-16
申请人: GTL汽油有限公司
发明人: R·J·阿拉姆
IPC分类号: C01B3/56
CPC分类号: C01B3/56 , B01D53/002 , B01D53/04 , B01D53/047 , B01D2256/16 , B01D2257/108 , B01D2257/504 , B01D2257/80 , B01D2259/41 , C01B2203/0205 , C01B2203/042 , C01B2203/043 , C01B2203/0475 , C01B2203/0495 , C01B2203/062 , C01B2203/146 , C01B2203/147 , Y02C10/08 , Y02P20/152
摘要: 在一些方面,用于增量产氢的方法包括在第一变压吸收(PSA)系统中将现有重整器合成气产物流分离为第一氢气流和第一废气流。将第一废气流压缩到至少40巴,以产生经过压缩的废气流。除去经过压缩的废气流中的水,以产生干燥的废气流。从干燥的废气流中除去二氧化碳,以产生剩余的废气流,其中除去的二氧化碳是现有重整器合成气体产物流中二氧化碳的至少85%。利用第二PSA系统将剩余的废气流分离为第二氢气流和第二废气流,其中所述第二氢气流包含至少11%的来自现有重整器合成气产物流的氢气。将第二废气流作为燃料气体导入重整器炉中。
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公开(公告)号:CN107514873A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710763068.9
申请日:2017-08-30
申请人: 浙江大学
CPC分类号: F25J3/0655 , F25J3/0625 , F25J3/067 , F25J2205/40 , F25J2205/60 , F25J2205/80 , F25J2210/04 , F25J2215/04 , F25J2220/82 , F25J2245/02 , F25J2270/04 , F25J2270/90 , Y02C10/12 , F25J3/08 , C01B3/506 , C01B3/56 , F25J2210/60 , F25J2215/10 , F25J2215/80
摘要: 本发明公开了一种合成气分离净化的装置及方法。该装置包括:压缩机构,其用于接收综合分离机构的循环气,并将循环气压力压缩到与原料气同一等级,最后将两者混合冷却后输送至深冷机构;深冷机构,其用于接收来自所述压缩机构的混合气,并分离回收其中的部分二氧化碳气体,并排出富氢气体;综合分离机构,其用于接收来自所述深冷机构的富氢气体,使用变压吸附和分离装置对气体中氢气和二氧化碳做进一步分离,可得到高纯度氢气和富含二氧化碳的循环气。本发明的装置通过压缩机构、深冷机构和综合分离机构的协调配合工作,不仅能够高效分离提纯合成气中氢气,并分离回收其中的二氧化碳,而且实现了在低能耗回收的情况下同时获得高回收率。
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公开(公告)号:CN107434242A
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201710568915.6
申请日:2017-07-13
申请人: 大连中鼎化学有限公司
IPC分类号: C01B3/56
CPC分类号: C01B3/56 , C01B2203/043 , C01B2203/1638 , C01P2006/80
摘要: 本发明涉及从煤制气中提纯氢气制备高纯及超高纯氢气的工艺方法,属于煤化工制合成气的化工领域。主要技术方案如下:包括依次进行的过滤与吸附两个步骤;所述的过滤通过过滤装置将煤制气中的固体颗粒、油、水进行脱除;所述的吸附通过吸附装置深度脱除煤制气中包括O2、H2O、CO2、CH4、N2、CO的杂质;本发明提供的纯化煤制气的工艺方法,纯化效率高,装置成本低、纯化条件简单、可进行大规模的纯化生产过程,变压吸附工序采用6塔纯化流程,其中1台作为反应器工作(吸收杂质),另4台反应器则分别进行均压,剩余1台进行低压解吸,这样6台反应器交替工作和再生,从而可实现对原料气的连续分离和净化。
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