修整装置及齿轮磨削装置

    公开(公告)号:CN104684685A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201380051460.0

    申请日:2013-07-19

    摘要: 一种修整装置,具有将螺纹状砂轮(10)支承为旋转自如的齿轮磨削工具轴(7)、及对所述螺纹状砂轮(10)进行修整的修整工具(30),驱动所述螺纹状砂轮(10)旋转,使所述螺纹状砂轮(10)及所述修整工具(30)中的至少一方相对地移动,由此进行所述螺纹状砂轮(10)的修整,其中,使所述螺纹状砂轮(10)和所述修整工具(30)中的至少一方以一定的速度移动并使所述螺纹状砂轮(10)的转速变化,或者使所述螺纹状砂轮(10)以一定的速度旋转并使所述螺纹状砂轮(10)和所述修整工具(30)中的至少一方的向所述轴方向的移动速度变化,由此对所述螺纹状砂轮(10)实施压力角沿着齿筋方向变化的修整加工。

    一种考虑空间几何误差的数控磨齿机床加工参数修正方法

    公开(公告)号:CN109047947A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811037785.4

    申请日:2018-09-06

    申请人: 中南大学

    发明人: 唐进元 丁撼

    IPC分类号: B23F9/02 B23F23/10 B23Q23/00

    CPC分类号: B23F9/02 B23F23/10 B23Q23/00

    摘要: 本发明公开了一种考虑空间几何误差的数控磨齿机床加工参数修正方法,涉及机械加工制造领域,包括以下步骤:S1、确定待加工齿面几何设计参数和初始磨齿加工参数;S2、精确测量机床SGEs及补偿;S3、预设齿面ease‑off;S4、利用数值算法求解总反调量;S5、确定考虑SGEs的反调量和考虑SGEs的精确加工参数。本发明方案提出了对应的参数驱动处理方案,为形性协同制造参数驱动决策提供基本理论和方法,通过本发明方案确定的加工参数加工后的产品尺寸精准。

    一种圆轨迹鼓形齿成型磨削摇摆装置

    公开(公告)号:CN107309500A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710590925.X

    申请日:2017-07-19

    IPC分类号: B23F9/02 B23Q5/34

    CPC分类号: B23F9/02 B23Q5/34

    摘要: 本发明属于鼓形齿加工设备技术领域,提供了一种圆轨迹鼓形齿成型磨削摇摆装置,包括滑动安装有磨头托板的摇臂,摇臂上固接有丝杠螺母,磨头托板内转动安装有与丝杠螺母螺纹连接的丝杠,磨头托板的顶面依次设有盖板、刻度盘以及与丝杠顶端键连接的手轮,磨头托板的两侧分别安装有磨头电机和用于安装修形砂轮的磨头固定座,摇臂顶端嵌装有铰支块,床身上安装有两对应设置的顶尖座,顶尖座内安装有顶靠铰支块的顶尖,摇臂的底面安装有铰支架,铰支架铰接有开设有圆弧滑轨的限位板,并与液压油缸连接。本发明便于实现鼓形齿的修形加工,提高了鼓形齿加工精度,且能够适用于不同规格鼓形齿的灵活调节加工,通用性强。

    一种基于齿面低应力控制的齿轮精密加工方法

    公开(公告)号:CN106378495A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610842023.6

    申请日:2016-09-22

    IPC分类号: B23F5/02 B23F9/02

    CPC分类号: B23F5/02 B23F9/02

    摘要: 本发明涉及一种基于齿面低应力控制的齿轮精密加工方法。在有效控制表面残余应力的前提下,通过优化磨削参数,来最大限度地提高磨削质量,降低齿面粗糙度,提高生产效率。选择表面粗糙度Ra、沿磨削方向的残余应力S11和磨除率Zw3个评价指标分别评价齿面磨削质量、齿面残余应力以及生产效率,通过设计磨削正交试验,利用极差分析法分析各磨削参数对于不同评价指标的影响规律,利用综合平衡法对磨削参数进行分析,最终得到基于齿面残余应力控制的磨削参数优化方法。本发明最大限度地控制了磨削残余应力,同时有效提高了齿面质量,降低了齿面粗糙度,提高了生产效率,对于齿轮的实际生产有着重要的意义。

    一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速制造方法及其装置

    公开(公告)号:CN105562834A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610064373.4

    申请日:2016-01-29

    IPC分类号: B23F9/02 B23F21/02

    CPC分类号: B23F9/02 B23F21/02

    摘要: 本发明公开了一种二齿渐开线螺旋圆柱齿轮快速加工方法及其装置,其通过在带有砂轮的数控磨削设备磨削加工二齿渐开线螺旋圆柱齿轮;该砂轮外周沿有两个呈直角状且相对于砂轮的轴向中心面对称的磨料层;砂轮切削时分别与齿轮的基圆相切;砂轮随磨削进给轴上下移动的同时绕砂轮旋转轴旋转实现磨削量和回转磨削;二齿渐开线螺旋圆柱齿轮绕主轴作旋转运动的同时沿其轴线左右往返平移形成螺旋齿廓。本发明有效地解决了少齿数渐开线螺旋圆柱齿轮加工时的根切现象,同时确保加工过程的稳定性和准确性,提升了少齿数渐开线螺旋圆柱齿轮齿形面的加工精度和表面质量,也提高了加工效率,降低了加工成本,保证了产品质量要求。

    齿轮磨床及齿轮磨削方法

    公开(公告)号:CN102821900A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201180017088.2

    申请日:2011-07-07

    IPC分类号: B23F1/02 B23F23/00

    摘要: 本发明提供一种齿轮磨床及齿轮磨削方法,根据所输入的齿轮各种要素及来自接触式探针(120)的信息,算出斜齿轮(10)相对于旋转工作台(112)的轴心位置的实际的轴心位置(S1~S3),根据斜齿轮(10)的实际的轴心位置,算出旋转工作台(112)及砂轮(118)的位置及移动的修正值(S8),通过对于旋转工作台(112)及砂轮(118)的位置及移动的基准值加上所述修正值,算出旋转工作台(112)、立柱(113)、鞍座(114)、砂轮头(116)的运转值(S9),以按照该运转值动作的方式来控制各电动机(112M~114M、116M),由此进行成形磨削加工(S10)。