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公开(公告)号：CN108714822A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201811013766.8
申请日：2018-08-31
Applicant: 广州每通自动化设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气压式浮动机构，包括电主轴、安装电主轴的外壳、设置于外壳内的活动轴套及压力套，所述的压力套位于活动轴套前侧，对活动轴套施加压力，所述的活动轴套与电主轴固定套接，活动轴套滑动安装外壳内部，活动轴套与外壳内壁面之间形成间隙，活动轴套外沿嵌置有至少一个滚珠，外壳设置有与滚珠对应的滑道，活动轴套通过滚珠滑动安装于外壳内并且能够在间隙范围内摆动。本发明所述的一种气压式浮动机构，能够柔性加工，自适应轨迹，保护刀具。
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公开(公告)号：CN107253095A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710280498.5
申请日：2017-04-26
Applicant: 广西大学
Inventor： 陈春峰
IPC: B23Q23/00
CPC classification number: B23Q23/00
Abstract: 本发明涉及铣镗床技术领域，公开一种应用于铣镗床主轴热伸长的补偿机构，其特征在于：包括标准测量杆、位移环和位移传感器，所述标准测量杆通过夹爪安装在主轴箱的主轴内孔里，采用铟钢材料，其线膨胀系数与滑枕相比很小，其左端通过螺纹固定在主轴箱内孔里，右端自由，并通过4个销钉可以将标准测量管的位移变化传递到主轴外面的位移环上，而位移环有位移传感器随时检测位移变化。本发明通过设置标准测量杆、位移环和位移传感器解决铣镗床主轴出现热伸长的问题。
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公开(公告)号：CN106695460A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710019955.5
申请日：2017-01-11
Applicant: 安徽博微长安电子有限公司
IPC: B23Q23/00
CPC classification number: B23Q23/00
Abstract: 本发明公开了一种减少温差对精密加工影响的方法，包括以下步骤：(1)准备好工件在指定温度下的理论加工模型，采用与工件相同的材料制作标准棒；(2)在指定温度下，测量标准棒的尺寸理论值，并记录；(3)在加工区域环境温度下，测量标准棒的尺寸测量值，并记录；(4)将标准棒的尺寸测量值除以标准棒的尺寸理论值，得到比例因子C；(5)将工件的理论加工模型按比例因子C缩放，得到实际加工模型。(6)按实际加工模型生成加工程序，加工并检测工件。本发明操作简单，能有效地保证工件在指定温度下的加工精度要求，并能有效节省空调投资及能源消耗。
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公开(公告)号：CN106695459A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611066282.0
申请日：2016-11-28
Applicant: 西安精雕软件科技有限公司
Abstract: 一种在线测量轮毂补偿路径生成方法，包括以下步骤：1)利用轮毂模型生成轮毂辅助线和辅助点；2)生成测量数据文件；2.1)通过辅助线和辅助点，创建不同方向的测量点，该测量点包括用于整体轮毂补偿的整体点以及用于局部窗口补偿的窗口点；整体点与窗口点通过在曲线上创建测量点获取；2.2)根据轮毂特征，创建其余窗口的测量点，并进行圆周整列；3)将所有创建的测量点进行优化排序，生成适合测量的路径；4)根据测量选项，计算出测量理论数据，并输出测量路径，最后导入机床控制系统。本发明无需人工排序，以自动计算补偿值代替人工计算，降低了使用难度和计算量，无需人工输入理论补偿值，提高了效率。
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公开(公告)号：CN105798706A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610101198.1
申请日：2016-02-24
Applicant: 浙江大学
IPC: B23Q23/00
CPC classification number: B23Q23/00
Abstract: 本发明公开一种用于飞机壁板卧式自动钻铆机的末端精度重力补偿方法，通过测量定义各轴的重力误差影响系数并进行排序，在正交表中选取对于末端精度影响最大的轴作为变量样本，采用偏最小二乘回归反演建模方法，建立飞机壁板卧式自动钻铆机运动参数和检测点位置误差数据之间的关系，得到数字化补偿模型，实现了自动钻铆机的末端重力补偿。本本发明根据各轴对末端重力误差的影响系数，在正交表中首先将影响最大的变量作为样本对系统进行补偿，若结果不符合要求再将剩余影响系数最大的变量加入样本重新对系统进行补偿，避免将所有正交表中的数据一次性全部作为样本，提高补偿效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104551867A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510000709.6
申请日：2015-01-04
Applicant: 沈阳化工大学
Inventor： 李铁军
Abstract: 一种滚珠丝杠螺母副预载荷可控装置，涉及一种机械装置，所述装置由丝杠(1)、联接螺钉(2)，左丝母(3)、压电传感器（4），环形电磁线圈（5），右丝母（6）和丝母外套(7)成；左丝母（3）和右丝母（6）通过联接螺钉（2）连接到丝母外套（7）；环形电磁线圈（5）内置并固联于右丝母（6），右丝母（6）的自由轴端设置电磁线圈（5），左丝母（3）和右丝母（6）之间设置压电传感器（4）,右丝母（6）的自由轴端设置电线圈（5）。该装置预压载荷可控的滚珠丝杠螺母副轴向预紧,用在数控机床或者精密机械设备上,轴向预压载荷可以提高接触刚度以及改善丝杠动态特性。
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公开(公告)号：CN104191309A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410389348.4
申请日：2014-08-11
Applicant: 南通京鼎数控设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加工中心铣头平衡导向装置，由重锤1、链条2、基体部件3、链轮座4、链轮5和导向装置组成，导向装置的结构为：包括上定位套6、下定位套7、导向柱8、导向上支架9和导向下支架10。本发明中采用导向上支架和导向下支架固定导向柱可以有效防止导向柱变形。本发明中采用上定位套与下定位套连接重锤与导向柱，可以通过导向柱的定位性，有效控制重锤上下运动时方向的偏差。本发明安装十分方便，无需大量时间，且能保证重锤摆动，从而提高铣头部件的精度。
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公开(公告)号：CN101121235A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710136787.4
申请日：2007-07-27
Applicant: 沃尔特玛斯其能博有限公司
Inventor： 海因茨·哈克 , 保尔·赫尔穆特·内贝林
IPC: B23Q23/00 , B23Q15/18 , G05B19/404 , F16F15/02
CPC classification number: B23Q23/00 , G05B19/404 , G05B2219/49177 , Y10T82/10 , Y10T82/16016 , Y10T82/2502 , Y10T82/2562
Abstract: 本发明涉及具有改进的同心度的机床。能够用于补偿被工作主轴固定的物体的摆动的调整运动的动态主轴调整提供在机床的主轴轴承上。该调整设计成至少足以动态地调整，以允许可靠地跟踪旋转的工作主轴。结果，一个或多个主轴能够相对于静止的机床床身以这样的方式移动，使得固定在该工作主轴上的物体的路径表示绕希望的物体轴线(对称轴线)的理想旋转。该补偿运动能够通过对具有正弦或余弦调节信号的轴承装置的适当的致动器赋予能量来实现，该信号被重叠以产生该起作用的轴承装置的圆运动。这种圆运动用于补偿固定在该工作主轴上的物体(7)的圆周运动。
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公开(公告)号：CN109623498A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811607150.3
申请日：2018-12-27
Applicant: 邱泽西
IPC: B23Q23/00
CPC classification number: B23Q23/00
Abstract: 本发明公开了一种数控车床外置检测的智能修正补偿装置，针对现有机床的补偿量以及补偿时点无法动态调节，补偿不够精确的问题，现提出如下方案，其包括检测处理系统和车床系统，所述车床系统包括I/O模块、车床处理模块、PMC读写模块、数据存储模块和车床执行模块，所述I/O模块与车床处理模块电性连接，所述车床处理模块的输出端与所述车床执行模块和所述PMC读写模块均电性连接。发明能够对产品自动检测，并对数据自动分析，并将数据自动发送给数控车床，当机床进行下个工件加工时，根据数据自行进行刀补，实现了全自动高精度实时动态补偿，使得工件加工偏差值稳定在一个极小范围，极大提高了工件质量精度。
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公开(公告)号：CN107243677A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710678314.0
申请日：2017-08-10
Applicant: 张正云
Inventor： 张正云
Abstract: 本发明公开了一种液压缸锁紧的数控滚齿机误差补偿装置，其结构包括壳体、伺服电机、底座、操作台、工件主轴、固定块、凸起、刀具主轴，伺服电机安装在壳体内部，壳体固定设于底座顶部面板左侧，操作台设于壳体底部右侧，固定块与操作台机械连接，工件主轴安装在操作台I表面中央，工件主轴与刀具主轴相配合，凸起设于固定块正面面板中央，伺服电机右端贯穿壳体并且设有刀具主轴，伺服电机与刀具主轴机械连接，凸起通过刀具主轴与伺服电机机械连接，本发明的有益效果：设有油封、主轴结构、前轴承、制动块，可以增大伺服电机产生的机械力驱动机械设备运行，提高设备的运行速率，从而提高产品整体的生产效率，实用性高。
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