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公开(公告)号:CN104023931A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201280047555.0
申请日:2012-10-16
申请人: 赫斯基注塑系统有限公司
发明人: 多米尼克·法法塔 , 克劳德·弗朗西斯·伍尔夫
CPC分类号: B29C45/1781 , B29C45/2806 , B29C2045/308
摘要: 一种模具工具系统(100),其包含:主体组合件(102);以及杆引导组合件(106),其配置成维持阀杆组合件(934)穿过所述主体组合件(102)的引导移动。
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公开(公告)号:CN1970271A
公开(公告)日:2007-05-30
申请号:CN200610148699.1
申请日:2006-10-04
申请人: 标准模具有限公司
CPC分类号: B01F5/0646 , B01F5/0652 , B01F5/0655 , B01F2005/0017 , B29B7/325 , B29C45/30 , B29C2045/308
摘要: 一种包括熔料再分配元件的注射成型装置,该装置具有歧管和与若干热流道喷嘴连通的歧管熔料通道。沿着熔料通道将该熔料再分配元件安放在一特定位置,以平衡熔料沿着歧管通道流动期间累积的不均匀的剪切应力分布。熔料再分配元件具有无障碍中心熔料孔,该孔在其入口处具有一狭窄的锥形通道部分。该熔料再分配元件还包括围绕中心熔料孔的螺旋形熔料通道。输入的熔料首先由锥形部分加压,其使熔料以更高的速度流过中心熔料孔。迫使熔料的外侧部分沿着螺旋形通道流动,从而多次改变方向并且与通过中心熔料孔的熔料流部分混合。因此,在熔料再分配元件的出口处的剪切应力分布比在再分配元件的入口出更均匀地分布。
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公开(公告)号:CN1874880A
公开(公告)日:2006-12-06
申请号:CN200480032035.8
申请日:2004-07-21
申请人: 标准模具有限公司
IPC分类号: B29C45/28
CPC分类号: B29C45/2896 , B29C45/2806 , B29C45/30 , B29C2045/2882 , B29C2045/2889 , B29C2045/308
摘要: 一种注模装置,它包括一具有喷嘴槽的喷嘴;一与喷嘴的喷嘴槽连通的模具腔室,用于接纳从喷嘴槽通过模具门的可模制材料的熔化物流;一阀销,其在第一缩回位置、伸展位置和第三缩回位置之间可沿轴向通过喷嘴槽移动,在第一缩回位置,阀销关闭模具门,从而阻挡熔化物在喷嘴槽和模具腔室之间流动,在伸展位置,阀销的一端部穿过模具门并伸入到模具腔室内,在第三缩回位置,喷嘴销的端部从模具腔室撤回到喷嘴内并与模具门间隔开,以打开模具门。阀销的端部在其外表面上限定出一熔化物流通路径,当阀销处于伸展位置时,该熔化物流通路径穿过模具门,以便当阀销处于伸展位置时将熔化物流从喷嘴槽输送到模具腔室。
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公开(公告)号:CN1234518C
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN00815136.9
申请日:2000-09-12
申请人: 赫斯基注射器成型系统有限公司
发明人: 艾伯德斯拉姆·布提
CPC分类号: B29C45/2806 , B29C45/1603 , B29C45/30 , B29C2045/308
摘要: 本发明涉及一种用于注射成形机的熔料混合器。在一个注射成形机壳(12)中布置有至少一条树脂流流道(14),所述流道具有一个接纳树脂的入口区(16)以及一个将树脂输送到一个型腔(20)或者进一步向下游输送的出口区(18)。一个长杆(36)或阀浇口(74)在流道(14)中延伸。至少一个螺旋槽(46)布置在流道中,与长杆(36)相对,且朝着出口区深度减小,从而对熔融树脂进行混合。
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公开(公告)号:CN1172722A
公开(公告)日:1998-02-11
申请号:CN97116701.X
申请日:1997-07-25
申请人: 哈斯基注模系统有限公司
发明人: 亚历克斯·滕
IPC分类号: B29C45/20
CPC分类号: B29C45/30 , B29C45/2806 , B29C45/2896 , B29C2045/306 , B29C2045/308 , B29L2017/005
摘要: 一种阀门式注射喷嘴,它包括一个阀杆,用于将熔融树脂引导至模制区域。该阀杆包括一个用于接收熔融树脂的输入区,一个用于处理熔融树脂的中心区和一个用于将喷嘴与模制区域连接的输出区。该中心区又包括一个用于将熔融树脂分裂为多股流束的第一区,一个用于混合熔融树脂的第二区和一个用于综合多股流束的第三区。该喷嘴还包括一个包围着该阀杆的喷嘴体部分。本发明还公布了一种包括这个喷嘴的注模成型系统,以及一种使熔融树脂均匀化的方法。
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公开(公告)号:CN105835315A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610289742.X
申请日:2016-05-05
申请人: 宁波宇升模业有限公司
发明人: 叶元建
CPC分类号: B29C45/30 , B29C45/2602 , B29C2045/308 , B29L2031/30
摘要: 本发明涉及一种汽车双材质高光模嵌入式流道翻拌结构,由型腔镶芯、动模镶芯、流道调节机构、齿轮组成,所述型腔镶芯、动模镶芯依次分别设置于型腔框下侧、动模框上侧,所述型腔镶芯与动模镶芯之间的中心部位固定安装流道调节机构并且此流道调节机构端部装有齿轮。本发明有益效果为:可使流料进入产品时温度均匀、产品表面高光无流痕、无温差痕迹要求。
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公开(公告)号:CN104416736A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201410424996.9
申请日:2014-08-26
申请人: 圣万提注塑工业(苏州)有限公司
发明人: V·加拉蒂
CPC分类号: B29C45/0046 , B29C45/231 , B29C45/281 , B29C45/30 , B29C45/76 , B29C45/7613 , B29C2045/1794 , B29C2045/2882 , B29C2045/308 , B29C2945/76568 , B29C2945/76755 , B29C2945/76859
摘要: 本发明涉及一种注塑成型装置,包括注塑成型机、歧管、第一致动器和第二致动器、封闭阀门销,该封闭阀门销适配为可控地沿轴向行进路径向上游以及向下游地受驱动穿过该流体通道,由此该阀门销的远侧尖端被驱动进出一位置,该位置关断穿过闸门的流体,封闭阀门销连接至第一致动器,由此阀门销受驱动沿轴向的行进路径往复地向上游和向下游在关闭流体通过闸门的位置进出,封闭阀门销受驱动随第二致动器的转子一起绕旋转轴转动,该封闭销或连接至转子的第二销设置在流经该流体通道的注塑流体的流内并转动,以搅动注塑流体,从而使注塑流体的密度和温度更均匀。本发明还涉及一种驱动上述注塑成型装置中的阀门销的方法,以及一种执行注塑循环的方法。
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公开(公告)号:CN1970271B
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200610148699.1
申请日:2006-10-04
申请人: 马斯特模具(2007)有限公司
CPC分类号: B01F5/0646 , B01F5/0652 , B01F5/0655 , B01F2005/0017 , B29B7/325 , B29C45/30 , B29C2045/308
摘要: 一种包括熔料再分配元件的注射成型装置,该装置具有歧管和与若干热流道喷嘴连通的歧管熔料通道。沿着熔料通道将该熔料再分配元件安放在一特定位置,以平衡熔料沿着歧管通道流动期间累积的不均匀的剪切应力分布。熔料再分配元件具有无障碍中心熔料孔,该孔在其入口处具有一狭窄的锥形通道部分。该熔料再分配元件还包括围绕中心熔料孔的螺旋形熔料通道。输入的熔料首先由锥形部分加压,其使熔料以更高的速度流过中心熔料孔。迫使熔料的外侧部分沿着螺旋形通道流动,从而多次改变方向并且与通过中心熔料孔的熔料流部分混合。因此,在熔料再分配元件的出口处的剪切应力分布比在再分配元件的入口出更均匀地分布。
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公开(公告)号:CN101616783A
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200880005836.3
申请日:2008-01-21
申请人: 君特注塑系统有限公司
发明人: 赫伯特·君特
CPC分类号: B29C45/30 , B29C45/278 , B29C2045/308
摘要: 本发明涉及一种用于注塑装置的注塑喷嘴(10;80),其具有:喷嘴体(14),在该喷嘴体中构建有至少一个用于可流动物质的通流通道(20);以及具有布置在该喷嘴体(14)上的、延续通流通道的喷嘴件(24;84),该喷嘴件形成用于可流动物质的射出口,其中,在喷嘴件(24;84)上构建有用于充分混合可流动物质的通流内嵌部(60;88),通流内嵌部穿过通流通道(20)延伸。
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公开(公告)号:CN1715031A
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN200510083742.6
申请日:2005-06-01
申请人: 标准模具有限公司
发明人: F·费里
IPC分类号: B29C45/20
CPC分类号: B29C45/278 , B29C45/2806 , B29C45/30 , B29C2045/308
摘要: 一种用于注模成型装置的喷嘴,允许流畅、混合后的熔料流入模腔。在一实施例中,上述目的可以通过利用以下的阀式浇口喷嘴而获得:该喷嘴具有喷嘴主体,所述主体具有与歧管熔料通道和喷嘴头部流体连通的喷嘴熔料通道。所述喷嘴头部包括与喷嘴熔料通道流体连通的第一熔料通道,以及多个处于第一熔料通道与环形熔料通道之间的释放熔料通道。所述环形熔料通道形成于喷嘴头部与保持器件之间。所述环形熔料通道包括分别与释放熔料通道之一流体连通的减压室,以及处于减压室与模腔之间的加压室。各个释放熔料通道与减压室之间以及减压室与加压室之间的压力差调和熔料以使其均匀且均衡地流入模腔。
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