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公开(公告)号：CN114542947B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210251667.3
申请日：2022-03-15
Applicant: 光年探索(江苏)空间技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种相交球壳压力容器胀形制造方法，针对带隔板的相交球壳压力容器，选用塑性较好的金属材料板材，首先焊接出一个圆柱形带隔板的容器，两端采用分段锥形做成剖面为正多边形的近球底，隔板开若干个通气孔，并适当补强。焊接完毕得到一个圆柱形筒段带近球形底的容器，最后采用充内压胀形工艺，充压至金属进入塑性并膨胀为相交球壳压力容器。针对纤维缠绕相交球壳压力容器，相比带隔板容器无需焊接内部隔板，焊接得到圆柱形筒段带近球形底的容器后，套上纤维缠绕环圈再胀形至预期尺寸，即制成纤维缠绕相交球壳压力容器。本发明具有工艺成本低、结构安全性高的优点，同时在成形过程中对金属板材进行了硬化，提升了压力容器的屈服强度。
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公开(公告)号：CN115143386B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202210767274.8
申请日：2022-06-30
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明属于高压容器制造技术领域，具体为无内衬深冷高压储氢气瓶制备方法，包括如下步骤：步骤一、制作与储氢气瓶内壁形状一致的芯模；步骤二、在芯模上均匀缠绕浸有待固化改性树脂的碳纤维丝，完全包裹芯模，形成初始碳纤维丝层；步骤三、在初始碳纤维丝层外包覆具有阻隔氢气作用的阻气层；步骤四、在步骤三添加的阻气层外，继续均匀缠绕浸有待固化改性树脂的碳纤维丝，完全包裹阻气层；步骤五、重复步骤二至四，铺设多层阻气层；步骤六、在芯模两端添加接头，并继续进行浸有待固化改性树脂的碳纤维丝缠绕；步骤七、将芯模送入固化模具，进行树脂固化；待树脂固化后，进一步升高固化模具内温度，融化芯模，得到固化后的碳丝纤维储氢气瓶。
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公开(公告)号：CN117450418A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311581411.X
申请日：2023-11-24
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种能够降低钢带错绕式全多层高压储氢容器焊接残余应力的焊接结构，包括内筒、钢带层、加强箍、半球形封头；所述内筒上开X形焊接坡口；所述半球形封头与所述内筒焊接，且所述半球形封头焊接处在一定范围内切削成较为平缓的斜面过渡；所述加强箍与所述半球形封头相焊接；所述钢带层以一定角度错绕的方式在紧邻内筒外壁处层层缠绕，每一层钢带都通过焊接的形式与所述外封头和所述加强箍组成的整体相连接。本发明的钢带错绕式全多层高压储氢容器的焊接结构改善了焊缝的布置，改进了半球形封头和内筒与加强箍的焊接结构，有利于降低焊接带来的残余应力，有效规避结构强度风险，从而提升储氢容器的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116100841B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202310063508.5
申请日：2023-01-13
Applicant: 江苏集萃复合材料装备研究所有限公司 , 中车成型科技(青岛)有限公司 , 常州神鹰碳塑复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高压氢气瓶的制备方法，属于高压气瓶技术领域，该方法包括：确定高压氢气瓶的内胆外轮廓曲线和纤维缠绕层的外轮廓曲线,进行高压氢气瓶的内胆外形轮廓设计；获取最优的缠绕角度以及通过四轴缠绕机得到推荐的缠绕角度；将得到的推荐的缠绕角度与最优的缠绕角度进行对比，根据对比结果多次调整相应的工艺参数，获取折中的纤维缠绕层的优化缠绕方案，执行纤维缠绕层的缠绕过程。本申请提供的方法能够在保证安全的条件下，用woundsim对高压氢气瓶进行仿真计算的迭代优化，在满足强度的要求下，尽可能合理的减少纤维使用量，起到优化设计、节约成本的目，同时，制备过程易于操作，设计人员只需具备有基本的数学力学知识即可掌握。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115076591B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210630189.7
申请日：2022-06-06
Applicant: 光年探索(江苏)空间技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本、高强度不锈钢II型气瓶结构及其典型制造方法。本发明公开的II型气瓶由301系列不锈钢和高强度纤维(首选树脂基碳纤维材料)复合材料制成，其中不锈钢瓶体为两端半球形、中部直圆筒形，不锈钢瓶体壁厚一致，高强度单向复合材料仅环向缠绕不锈钢的筒段部分，起到加强气瓶环向强度的作用。本发明公开的II形气瓶典型制造方法是：首先基于301系列不锈钢材料制造无缝瓶体，两端收口，制成等厚度的两端球壳，中部圆柱壳金属瓶体；然后在首选液氮环境的深冷环境下进行高压胀形，并使用外模具约束不锈钢瓶体的筒段，胀形幅度以筒段直径增大10～15％为宜；第三步将胀形后的不锈钢瓶体在430℃环境下进行热时效8个小时进一步强化；第四步在不锈钢瓶体的筒段外环向缠绕高强度单向纤维增强复合材料，并进行固化；最后在常温下进行水压预紧胀形得到最终成
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公开(公告)号：CN112050070B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202010508185.2
申请日：2020-06-05
Applicant: 气体运输技术公司
Abstract: 本发明涉及一种利用展开和折叠(15)金属板以产生金属隔板的系统(10)，该系统包括：‑一底盘(16)；‑至少一个驱动辊(23)，安装成可绕第一水平轴在所述底盘(16)上旋转移动，以确保金属板沿前进方向前进；以及‑多个成形构件(25、26)，分别根据相对于驱动辊(23)的第一轴线确定角度折叠金属板的第一侧边和第二侧边；所述展开和折叠系统还包括保护膜沉积装置(27)，该保护膜沉积装置(27)被配置成将保护膜(14)沉积在金属板上。
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公开(公告)号：CN113614438B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202080023335.9
申请日：2020-03-17
Applicant: 宝马股份公司
Inventor： H-U·斯塔尔
IPC: F17C1/06
Abstract: 本发明涉及一种压力容器(5)，所述压力容器具有壁(10)，所述壁包围内部空间(8)，其中，所述壁(10)具有由壁线(20)形成的布置结构并且具有基体(22)，并且所述压力容器还设有内部结构(9)，所述内部结构具有一定数量的用于张紧的内线(20、32、34)，其中，各内线在相应的入口位置(16)处进入到壁(10)中并且锚定在基体此张紧；并且各内线为了锚定在基体中而分别在两个入口位置(16)之间围绕一定数量的壁线(20)，和/或在一定数量的壁线(20)与壁的外侧(12)之间伸展穿过基体。这这里公开的技术还涉及一种用于制造这样的压力容器的方法。(22)中；各内线各自将壁的至少两个入口位置彼
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公开(公告)号：CN117231903A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311270009.X
申请日：2023-09-28
Applicant: 江苏理工学院
Abstract: 本发明公开了一种分体式阀座塑料内胆复合材料压力容器及其制造方法，属于储运压力容器技术领域。压力容器包括塑料内胆、安装在塑料内胆上的分体式阀座、缠绕在塑料内胆和分体式阀座外表面的纤维增强层，分体式阀座包括预紧阀座和支撑阀座，预紧阀座的法兰部设置在塑料内胆内部，预紧阀座的外螺纹部从塑料内胆端部的孔伸出，支撑阀座设置在塑料内胆外部并通过外螺纹部与预紧阀座连接在一起。本发明通过分体阀座设计，将预紧阀座置于储运容器内部，并通过与支撑阀座的连接将储运容器的塑料内胆预紧，进而约束塑料内胆与金属阀座之间的相对位移，有效地提高塑料内胆与金属阀座之间界面的强度与疲劳寿命。
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