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公开(公告)号:CN114905157B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202110187183.2
申请日:2021-02-08
Applicant: 中国科学院沈阳自动化研究所
IPC: B23K26/36 , B23K26/70 , B23K26/146 , B23K26/08
Abstract: 本发明涉及水导激光加工领域,具体地说是一种基于多触点的水射流定位装置及方法,包括运动底座、微调元件、运动底座驱动机构、可伸缩底座、力传感器和感应片,其中运动底座安装于运动底座驱动机构上并具有X、Y、Z三个方向的移动自由度,水导激光加工模块通过多个微调元件支撑安装于运动底座上,可伸缩底座前端设有射流孔,且水导激光加工模块发出的水射流穿过所述射流孔,射流孔的X向两侧以及Y向两侧均设有力传感器,且每个力传感器上均设有感应片,当水射流与感应片接触时触发对应的力传感器向检测控制系统发出信号,运动底座驱动机构和微调元件均通过检测控制系统控制。本发明可以自动检测水射流位置与角度的变化并实现自动位置补偿。
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公开(公告)号:CN119069372A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411549880.8
申请日:2024-11-01
Applicant: 中国电子科技集团公司第十研究所
IPC: H01L21/607 , B23K26/36 , B23K26/70 , B23K37/04 , B23K26/064 , B23K101/40
Abstract: 本发明公开了一种基于超快激光烧蚀的引线键合装置及方法,涉及超快激光焊接应用技术领域,该装置包括超快激光加工系统、夹具和定位系统,利用超快激光器产生飞秒量级超快脉冲光束,通过反射镜调节激光路径,再通过振镜与聚焦镜系统,将入射激光束在样品表面聚焦,其次利用相机的显微成像定位金丝使其紧贴于样品表面,随后开启激光器使激光在样品表面按指定路径实现烧蚀溅射。金属材料在飞秒激光烧蚀下产生的溅射将部分附着在金丝与金属表面接触处边缘并逐渐沉积,随后高温熔融物通过热传导加热金丝与金属表面形成键合,形成稳定焊接。本发明提高了引线键合强度和效率。
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公开(公告)号:CN118926706A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411044535.9
申请日:2024-08-01
Applicant: 溧阳圣泰重型机械有限公司
IPC: B23K26/36 , B23K26/142 , B23K26/70
Abstract: 本发明属于激光除锈技术领域,尤其指出了一种具有吸尘结构的盾构机激光除锈装置。包括有支撑框架,所述支撑框架通过电动滑轨滑动连接有滑块,所述支撑框架上的滑块及其底部均通过连接件转动连接有固定台,所述支撑框架通过电动滑轨滑动连接有镜像分布的第一滑动块,镜像分布的所述第一滑动块上均固接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸缩端固接有检测头,所述第一滑动块滑动连接有转动筒,所述转动筒转动连接有转动内轴,所述转动内轴固接有第一激光头。通过检测头检测滚刀的斜面变化,使第一激光头进行相应转动,使第一激光头的激光喷射方向与滚刀的面为垂直状态,增强对刀刃锈面除锈的效果。
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公开(公告)号:CN118813947A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410875243.3
申请日:2024-07-02
Applicant: 南昌航空大学
Inventor: 丁相玉
IPC: C21D10/00 , B23K26/36 , C21D11/00 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种激光冲击强化标印的参数优化方法,包括:根据金属部件的形状尺寸信息,激光冲击所需的初始凹痕尺寸、压力应力大小进行有限元仿真,获取模拟激光冲击强化标印;基于模拟激光冲击强化标印获取激光冲击的初始激光参数;对金属部件进行表面预处理,采用激光标印设备,根据初始激光参数对预处理后的金属部件进行初始激光冲击,形成标印凹痕;预设凹痕尺寸标准,根据凹痕尺寸标准对初始激光参数进行优化,获取优化激光参数;重复进行激光参数的优化,直至标印凹痕符合预设标准。本发明通过差值计算和构建变化曲线的方式获取优化激光参数,采用卷积神经网络进一步获得最优参数,大大提高了金属器件的抗疲劳和抗失效性能。
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公开(公告)号:CN118808890A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411162478.4
申请日:2018-01-10
Applicant: 黑拉有限责任两合公司
Inventor: A·施塔迈尔
IPC: B23K26/08 , B23K26/36 , B23K26/402 , B23K26/57 , F21S41/00
Abstract: 本发明涉及一种用于在照明装置的透明部件(11)的涂层(10a,10b)中制造留空(1)的方法,其中,所述留空(1)借助用激光束(12)局部地去除涂层(10a,10b)被实施。按照本发明,该方法至少具有以下步骤:‑用激光束(12)去除在部件(11)的正面上的第一涂层(10a),所述激光束从第一涂层(10a)的正面指向所述部件(11),和‑用同样的激光束(12)去除在部件(11)的相对置的背面上的第二涂层(10b),所述激光束继续从正面指向所述部件(11)并且在透射所述透明部件(11)的情况下去除第二涂层(10b)。
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公开(公告)号:CN118706913A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410705852.4
申请日:2024-06-03
Applicant: 天津科技大学
Abstract: 一种检测硝基芳香族类、酚类以及重金属的电化学传感器及制备方法。所述传感器为将环糊精金属有机框架(γ‑CD‑MOF)通过激光直写一步法制备多孔碳(LDW‑PC),修饰电极通过LDW‑PC分散液滴涂在玻碳电极后烘干制备而成。本发明提供的电化学传感器结合多孔碳的优异的导电性,高的比表面积以及良好的吸附性能,良好的水溶性,稳定性,对底物分子的选择性富集以及低浓度下的快速捕捉能力,实现对硝基芳香族类、酚类以及重金属的高灵敏检测。本制备方法操作简单,能耗低,适合实际生产应用,在环境污染物的检测领域具有重要的应用前景。
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公开(公告)号:CN111318812B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202010251456.0
申请日:2020-04-01
Applicant: 重庆金樾光电科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型钢结构表面激光除锈机器人,包括扫描系统位置粗调机构和激光扫描系统,其中,激光扫描系统安装在扫描系统位置粗调机构上,并能够在扫描系统位置粗调机构的带动下发生位移。采用以上技术方案,激光扫描系统不仅除锈效率高,而且稳定性和可靠性也极高,极大提高了激光扫描系统的单次运行时间,同时延长了激光扫描系统的维保周期,同时,响应灵敏,稳定性和可靠性高;从而使大型钢结构表面激光除锈机器人能够适用于大型钢结构凹凸不平、起伏较大的表面,保证其发射的激光束能够始终有效地作用于大型钢结构的表面,实现对大型钢结构表面的高效、高质量激光除锈作业。
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公开(公告)号:CN116618832B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202310281766.0
申请日:2023-03-16
Applicant: 浙江天弘激光科技有限公司
Abstract: 本发明公开了转子、定子的自动化焊接、检测、清洗、防锈一体生产线,包括步进输送线、激光焊接设备、激光清洗设备、外观缺陷检测设备、平面度检测设备、三坐标检测定位设备、打码设备、风淋清洗设备、喷油防锈设备。工件在焊接设备处完成焊接后进入步进输送线,并经过步进输送线进入激光清洗设备、外观缺陷检测设备、平面度检测设备、三坐标检测定位设备、打码设备、风淋清洗设备、喷油防锈设备中完成工序。本生产线中,能够完成高效率的焊接工作,而且全程自动化,只需将工件放置在焊接治具上,既可以完成工件的焊接工作以及全系列的检测、清洗,防锈工作;而且,本生产线中采用精密的激光技术以及多个CCD进行立体检测,保证生产的工件的质量。
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公开(公告)号:CN118591431A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202380017961.0
申请日:2023-04-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor: 山田义博
IPC: B23K26/142 , C21D8/12 , B23K26/16 , B23K26/36 , H01F1/16
Abstract: 激光加工装置具备:激光光源部,对于沿预先设定的输送方向输送的钢板的表面照射激光;气体喷射部,朝向激光的照射部位以与激光的光轴方向平行的方式喷射第1气体;集尘机构部,在输送方向上仅设置在比照射部位靠上游侧或靠下游侧的某一方,从集尘口将从照射部位产生的激光飞溅物集尘;以及气体供给部,被配置在输送方向上的隔着激光光源部而与集尘机构部相反侧,对于气体供给部与钢板之间供给第2气体。
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公开(公告)号:CN118553860A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410414629.4
申请日:2024-04-08
Applicant: 海目星激光智能装备(江苏)有限公司
IPC: H01M4/139 , B23K26/36 , B23K26/382 , B23K26/082 , B23K26/067 , B23K26/70 , B23K101/36
Abstract: 本发明涉及电池处理技术领域,公开了一种电池极片的制备方法、装置、设备及存储介质。本方法包括:在激光器发射激光后,基于电池极片的加工图档确定分束器的分束模式,并根据分束模式对激光进行分光分束处理,通过振镜调整分光分束处理后的激光的传输路径,控制激光在电池极片上生成导电结构,得到目标极片。本方案通过对激光器的出光频率、分束器的分束模式、振镜的拼接以及振动频率进行改进,保持电极材料处于平面且激光贴合于垂直走带方向,增大了打孔工序中的深径比,提高了振镜在进行极片制备时的处理效率,降低了电池极片制备过程中的热影响。
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