利用电偶合诱导钛或钛合金表面化学转化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN106521466B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201610827956.8

    申请日:2016-09-18

    申请人: 山东大学

    IPC分类号: C23C22/13

    摘要: 本发明公开了一种利用电偶合诱导钛及钛合金表面化学转化膜的制备方法,该方法是将预处理后的钛及钛合金基体与腐蚀电位相对较低的金属进行偶合,钛及钛合金基体自腐蚀电位较高是阴极,自腐蚀电位较低的镁合金、纯铁、35CrMnSi是阳极,阴、阳极用直接接触及导线连接方式连接后放入化学转化溶液中,在常温下进行化学转化,得到钛及钛合金表面化学转化膜。本发明的方法常温下即可完成反应,得到的膜层晶粒细小致密、电化学性能优异,且成本低、成膜速率高、易操作。通过变换不同的偶合体系和阴阳极面积比,可得到表面结构和力学性能更加优异的钛基化学转化膜。

    一种抗震装配式房屋
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109778161A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910134713.X

    申请日:2019-02-23

    发明人: 李智杰

    IPC分类号: C23C22/13 C23C22/17

    摘要: 本发明公开了一种抗震装配式房屋,包括多块钢板,每块钢板的外侧均通过磷化液处理形成有磷化膜,按重量份数计,磷化液包括以下组分:磷酸35-45份;硝酸铜0.2-0.4份;氧化锌20-25份;复合促进剂10-15份。本发明具有以下优点:磷酸和氧化锌为主要成膜物质,在被处理金属表面形成连续、均匀的磷化膜。同时,复合促进剂的添加也进一步提高了磷化膜的成膜速度与成膜质量。此外,由于铜的电极电位比铁的电极电位正,铜离子被还原而沉积于被磷化的铰链本体表面,从而增加了表面的阴极区,进一步促进了磷化的电化学反应,加速磷化晶核的形成,细化晶粒,使磷化膜致密、均匀,同时提高磷化速度,降低磷化温度,最终使得磷化膜具有成膜紧密、附着力强的优点。

    一种掺杂无机纳米粒子制备复合磷化膜的方法

    公开(公告)号:CN109609937A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811483909.1

    申请日:2018-12-06

    摘要: 本发明公开了一种掺杂无机纳米粒子制备复合磷化膜的方法;该方法先以质量份数计,将5~8份磷酸盐、7~9份锌、锰或者钙盐、0.6~3份磷酸、0.04~0.4份氮化硼、0.1~1份稳定剂、6~10份pH缓冲剂、80~100份水投入反应釜中,用碱液调节PH为2~3,然后升温至20~40℃,机械搅拌出釜。然后将配制好的磷化处理液放入磷化池内,使磷化处理的温度升至20~40℃,然后将除锈、除油之后的钢铁试件浸入其中,处理后用水冲净晾干。本发明氮化硼作为磷化时晶体的成核吸附位点,有助于晶体附着并形成复合磷化膜,且氮化硼是疏水纳米材料,密集的复合磷化膜能有效防护空气中水分的渗透,防腐性能优异。

    钕铁硼磁体的磷化防锈方法

    公开(公告)号:CN108179409A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711430838.4

    申请日:2017-12-26

    发明人: 贺文禄 刘再锋

    IPC分类号: C23C22/13

    摘要: 本发明提供了一种钕铁硼磁体的磷化防锈方法,包括以下步骤:将钕铁硼磁体置于磷化液中浸泡,所述磷化液包括以下成分:磷酸二氢锌、硝酸、EDTA、柠檬酸。本发明的钕铁硼磁体的磷化防锈方法,其将钕铁硼磁体置于磷化液中浸泡可使钕铁硼磁体表面生成磷化膜其具有良好的耐腐蚀性能,从而增强钕铁硼磁体的防护效果。

    一种钢丝热处理工艺
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107779588A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610752147.5

    申请日:2016-08-29

    申请人: 方芳

    发明人: 方芳

    IPC分类号: C21D9/64 C23C22/13

    CPC分类号: C21D9/64 C23C22/13

    摘要: 本发明提供一种钢丝热处理工艺,包括以下步骤:a1、等温铅淬火:将所述钢丝放入炉内加热至900~1000℃,保温2~3min,所述钢丝出炉进行铅浴;a2、清除氧化皮:所述钢丝通过化学剂活化液去除表面氧化膜;a3、磷化处理:所述钢丝通过磷酸盐产生磷化膜;a4、清理:通过热水对所述钢丝上残留熔液进行清理;a5、烘干处理:所述钢丝放入烘干箱内,接通温度为200~300℃的热风,持续1~2min。本发明钢丝热处理工艺,操作步骤简单、热处理效率高且效果好,具备良好的韧性。

    一种大理石斑纹气缸套及其制备方法

    公开(公告)号:CN106544577B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201610946851.4

    申请日:2016-10-26

    摘要: 本发明属于一种大理石斑纹气缸套,气缸套的制备方法如下:①按比例进行配料,用变频感应电炉熔炼配料获得铁液,控制铁液出炉温度为1480~1520℃;②出炉前加入孕育剂处理;③采用金属型湿涂料离心铸造常规工艺生产气缸套;④将气缸套进行磷化处理;⑤对磷化处理后的气缸套内孔进行抛光;⑥对步骤⑤抛光后的气缸套进行再次磷化处理。在气缸套内孔表面的白色大理石斑纹组织为四元磷共晶组织,其中包含a‑Fe、Fe3P、Fe3C、Mo6C,其中Fe3P、Fe3C、Mo6C均为硬质耐磨相,它们在缸套内孔表面起到耐磨支撑作用。

    一种绿色低温快速制备磷化膜的方法

    公开(公告)号:CN107012453A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710206943.3

    申请日:2017-03-31

    摘要: 本发明公开了一种绿色低温快速制备磷化膜的方法。该方法包括:1)以质量份数计,将磷酸二氢盐5~8份、硝酸盐6~9份、磷酸0.5~3份、氧化石墨烯0.05~0.5份、稳定剂0.1~1份、pH缓冲剂6~10份、水100~120份的原料组分投入反应釜中,升温至20~40℃,搅拌20~60分钟后出釜;2)将配制的磷化处理液放入磷化池内,使磷化处理的温度升至15~40℃,然后将钢铁试件浸入其中,处理2~20分钟,晾干,得到磷化膜。本发明得到的磷化膜外观灰亮,具有较好的耐蚀性,与油漆的附着力强。本发明的磷化方法磷化速度快,磷化温度低,膜层结晶细,磷化液稳定、沉渣少,对人与环境无毒无害,成本低廉。

    一种高耐蚀磷化液及其制备方法

    公开(公告)号:CN106702359A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201610238834.5

    申请日:2016-04-18

    发明人: 邹明瑞

    IPC分类号: C23C22/13

    CPC分类号: C23C22/13

    摘要: 本发明提供了一种高耐蚀磷化液及其制备方法,以质量百分比计,高耐蚀磷化液由以下原料制成:磷酸10‑20%,氧化锌4‑7%,硝酸锌5‑10%,氯化钠15‑20%,柠檬酸钠0.5‑1%,余量为水。本发明磷化液适用温度范围广,耐蚀性极强,硫酸铜点滴最高可达到43min左右,超过一般的中高温磷化,而且前处理不用表面调整,后处理无需钝化或皂化封闭,也不产生任何沉渣。