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公开(公告)号:CN111584872A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010429466.9
申请日:2020-05-20
申请人: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国科学院物理研究所 , 中信金属股份有限公司
IPC分类号: H01M4/62 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要: 本发明属于锂离子电池电极材料技术领域,特别涉及一种铌掺杂锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明提供的铌掺杂锂离子电池正极材料的制备方法,包括以下步骤:将锂离子电池正极材料的共沉淀前驱体、磷酸氧铌和含锂化合物混合,得到固相混合物;所述锂离子电池正极材料包括镍基二元正极材料或镍基三元正极材料;将所述固相混合物在高压氧气中进行煅烧,得到铌掺杂锂离子电池正极材料;所述高压氧气的压强为20~100atm。本发明提供的铌掺杂物质磷酸氧铌及其在超高压氧气气氛中的掺杂方法,可使Nb5+渗透到二元或三元锂电正极材料晶格中实现充分掺杂,所制备的锂离子电池具有优异的充放电循环容量保持率。
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公开(公告)号:CN111187981A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010090558.9
申请日:2020-02-13
申请人: 辽宁科技大学 , 鞍山紫竹科技型钢有限公司 , 中信金属股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D8/00 , E02D5/04
摘要: 本发明涉及一种含Nb高强度高韧性热轧钢板桩的生产工艺,所述钢板桩的化学成分及重量百分比如下:C 0.09%~0.29%、Si 0.13%~0.40%、Mn 0.80%~1.60%、P≤0.035%、S≤0.035%、Nb 0.01%~0.06%、Als 0.010%~0.035%、CEV≤0.65%、Ti 0.010%~0.025%、V≤0.30%、Ni≤0.03%、Mo≤0.3%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述钢板桩的生产工艺包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热及轧制工序。采用本发明所述生产工艺能够得到满足施工要求且强度高、韧性高、焊接性能优良、耐腐蚀性能强、价格低廉的钢板桩。
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公开(公告)号:CN111155037A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN202010090561.0
申请日:2020-02-13
申请人: 辽宁科技大学 , 鞍山紫竹科技型钢有限公司 , 中信金属股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种含Nb微合金化高强度耐海水腐蚀工程用钢板桩的生产方法,所述钢板桩的化学成分及质量百分比为:Nb 0.05%~0.15%、Cu 0.005%~0.015%、Cr 0.008%~0.02%、P≤0.02%、C 0.1%~0.27%、Si 0.15%~0.35%、Mn 1.25%~1.55%、S≤0.02%、Cr 0.008%~0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质;本发明在保证所制备的钢板桩能够符合当前对海洋工程要求的同时,通过增加相应复合元素,使钢板桩的强度、韧度、耐腐蚀性能得到提升,降低磨损程度,减少污染,延长其服役寿命。
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公开(公告)号:CN110699598A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910784272.8
申请日:2019-08-20
申请人: 北京科技大学 , 中信金属股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , B21B1/08 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21D3/02 , B22D11/00
摘要: 本发明涉及钢铁生产技术领域,提供了一种铌微合金化高强高耐候角钢及生产工艺,其化学成分以质量百分数计为:C:0.05-0.12%,Si:0.20-0.75%,Mn≤1.00%,Cu:0.20-0.55%,P:0.07-0.10%,Cr:0.30-1.25%,Ni:0.12-0.65%,Nb:0.015-0.060%,S≤0.020%,Ceq≤0.44,I≥6,余为Fe和不可避免的杂质;生产工艺包括连铸坯生产、角钢轧制、角钢矫直。本发明通过成分优化和生产工艺调整,以Nb代V来细化组织以弱化磷的晶界偏析作用并增强韧性,以Cu-P为基以提高耐大气腐蚀性能,控制S含量,获得低成本、强韧性、耐腐蚀的角钢。
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公开(公告)号:CN118639092A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411116709.8
申请日:2024-08-15
申请人: 锦州钒业有限责任公司 , 中国中信集团有限公司 , 中信金属股份有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21C5/52 , F27B14/04 , F27B14/08 , B08B9/049
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,尤其是一种纳米晶母合金生产工艺及其设备,具体步骤如下:S1、选取纯铁69.421%、金属硅9.167%、硼铁11.296%、铜1.332%、低铝铌铁8.784%;S2、将纯铁、硼铁以及低铝铌铁加入熔炼炉,并对熔炼炉抽真空处理;本发明提供纳米晶母合金生产工艺在降温过程中,通过氩气循环来达到快速降温,保护母合金容易的目的,既能节约时间,提升效率,又能循环利用氩气,减少氩气量的消耗,节约生产成本。同时,氩气作为惰性气体,能进一步保护母合金熔液不被氧化,减少氧,氮等气体对母合金熔液的氧化和侵蚀。
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公开(公告)号:CN118241040A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410360788.0
申请日:2024-03-27
申请人: 浙江工业大学 , 中信金属股份有限公司 , 锦州钒业有限责任公司
摘要: 本发明提供了一种通过碳还原法制备高温合金用中间合金的方法。所述方法包括以下步骤:根据所需要制备的目标中间合金各组元重量百分数来确定金属氧化物原材料的计划配入量;选择各类杂质元素含量低的金属氧化物粉末,对所有粉末进行筛取,称重后准备配入;称取预定量的碳作为还原剂;将称重后的不同种类的金属氧化物粉末与碳还原剂进行混合得到混合粉末;将混合粉末进行压制;对压制后的块体进行烘干;将烘干后块体放入真空烧结炉中进行加热;最后得到高温合金用二元或三元中间合金。
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公开(公告)号:CN118231642A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202311787343.2
申请日:2023-12-22
申请人: 中信金属股份有限公司 , 复旦大学
IPC分类号: H01M4/525 , C01G53/00 , H01M4/505 , H01M10/0525 , H01M4/02
摘要: 一种铌修饰的类球形镍锰酸锂正极材料,包括一次颗粒与二次颗粒;一次颗粒通过其表面原位形成的含铌化合物的固化作用相互粘结,进而紧密堆积形成龟甲状的二次颗粒;一次颗粒呈类球形形貌;镍锰酸锂正极材料具有如下化学式:LiNi0.5Mn1.5‑xMxO4,其中0.1≥x≥0,其中M是掺杂元素;所述铌元素在镍锰酸锂正极材料中的质量比为0.1‑5%;所述正极材料中不含有除锂以外的其他碱金属。该正极材料具有较低的比表面积与较高的振实密度,表面含铌化合物起到人工固体电解质膜的作用,可有效抑制锰溶解与高电位下的电解液氧化。
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公开(公告)号:CN117334853A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202210731683.2
申请日:2022-06-25
申请人: 复旦大学 , 中信金属股份有限公司
摘要: 本发明属于锂离子电池技术领域,具体为一种铌掺杂和包覆的类球形锰酸锂正极材料及其制备方法。本发明的锰酸锂正极材料为具有类球形形貌的单晶一次颗粒,含铌化合物中铌元素在锰酸锂正极材料中的质量比为0.05‑5%;一次颗粒的类球形形貌包括球形、椭球形或类球形的多面体中的至少一种。实验表明,本发明的锰酸锂正极材料具有较低的比表面积与较高的振实密度;所组装的锰酸锂/金属锂半电池的常温及高温循环性能亦优于传统锰酸锂正极材料,1C倍率下常温循环与高温循环圈后,容量保持率分别大于85%与65%。
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公开(公告)号:CN116415461A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202310390587.0
申请日:2023-04-12
申请人: 北京理工大学重庆创新中心 , 中信金属股份有限公司
IPC分类号: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14 , G06F119/02 , G06F111/10
摘要: 本发明提供一种考虑应力状态和成型历史损伤的扩孔性能预测方法,属于材料性能测试试验技术领域,解决了现有扩孔性能预测方法中的局限性问题;包括:S1、建立试验材料的本构和MMC断裂模型;S2、应用模型对试验材料在不同应力三轴度下的断裂预测进行仿真,得出扩孔模拟基础仿真数据并形成基础仿真模型;S3、对试验材料在扩孔过程前的冲孔过程进行仿真,得到冲孔后产生的残余应变和初始损伤仿真数据;S4、将残余应变和初始损伤仿真数据映射到扩孔模拟基础仿真模型中,再次仿真,得到试验材料的扩孔性能预测结果;本发明方法通过在扩孔预测过程时引入应力状态和历史损伤,得到高精度预测模型,实现材料边缘成形性的准确评价。
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公开(公告)号:CN115818714A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211383994.0
申请日:2022-11-07
申请人: 中信金属股份有限公司 , 锦州钒业有限责任公司 , 中国中信集团有限公司
IPC分类号: C01G33/00
摘要: 本发明公开一种制备七氟铌酸钾的方法,包括如下步骤:步骤一:提供氢氟酸溶液和五氧化二铌,将两者混合加热,所述氢氟酸溶液中的氢氟酸和所述五氧化二铌的重量比为1.0526~3.159;步骤二:向步骤一的产物中加入钾盐,所述钾盐的阴离子是能够与氢离子反应生成水和在加热的反应温度下易挥发的气体的阴离子;步骤三:对步骤二的产物进行结晶、干燥,得到所述七氟铌酸钾。该方法能得到高纯度的七氟铌酸钾。
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