一种超细铬粉的制备方法

    公开(公告)号:CN104070171A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410258560.7

    申请日:2014-06-12

    IPC分类号: B22F9/04

    摘要: 本发明公开了一种超细铬粉的制备方法,包括以下步骤:1)挑选金属铬块,去除边皮、氧化膜和氮膜等;进行机械破碎;2)利用铬的低温脆性,将金属铬颗粒浸泡在液氮里,同时进行低温振动研磨,时间2小时;3)将低温液氮研磨后的金属铬粉进行低温80℃干燥,进行筛分;4)将-400目的铬粉置入高能球磨机进行球磨;5)将球磨后的粉末以自由落体的运动方式连续均匀地通过氢冷等离子区域加热区和冷却区,且于加热区中同时完成脱氧和烧结,得到烧结粉末。本发明制得的金属铬产品纯度为99~99.5%,含氧质量百分比小于0.35%,颗粒形貌接近球形,粒径均匀、同时该方法设备简单,成本低,可方便地扩大并实现工业化生产。

    超低温固化陶瓷磁芯的制备方法

    公开(公告)号:CN102503379B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201110317526.9

    申请日:2011-10-18

    IPC分类号: C04B35/10 C04B35/622

    摘要: 本发明所述的超低温固化陶瓷磁芯的制备方法涉及一种陶瓷制品的制备方法。该方法包括配制原料、温压成型和低温固化,其原料是由下述质量份数的成分组成:40-45-100目的超低温陶瓷结合剂;2.5-4.5 -100目的二氧化锆;52-55 -200目的三氧化二铝;0.5质量百分含量为10%的硅酸钠水溶液。本发明所述的方法所制得的陶瓷磁芯,具有以下特性:常温表面硬度HRA80-100;在1000℃下,压溃强度200-240MPa,摩擦系数(有润滑介质)0.02-0.03。

    直槽倒角机
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101480740A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200810232026.3

    申请日:2008-10-30

    IPC分类号: B23D79/02

    摘要: 本发明涉及到一种触头材料的机械加工装置,具体涉及触头加工完直槽后,对直槽处进行倒角、倒R或去毛刺。使用时将工件放在固定的卡具上进行倒角,加工完一个槽后,将另一个槽换到卡具上进行倒角,这样节省了圆盘旋转的时间。其设计结构合理,操作方便,节能,生产效率高、产品质量好。主要由底座6、支撑柱15、两个电机18、连动杆19、移动台13、三个手柄2、夹具9、吸风机17等构件组成。

    用于电力开关弹簧触头的高强高导铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103352137A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310308739.4

    申请日:2013-07-22

    IPC分类号: C22C9/00 C22C1/03 C22F1/08

    摘要: 本发明涉及一种CuCrZrTi合金及其制备方法,目的是提供一种具有高强度、高导电率、能替代CuCo2Be的新的铜合金材料及其制备方法。合金由以下金属按重量百分比组成:0.5~1.2%的Cr、0.03~0.3%的Zr、0~0.1%的Ti,余量为Cu及不可避免的杂质;原料经真空熔炼、合金化、浇铸成铸锭、热挤压、冷加工和中间退火、真空时效热处理后,再机加工即得产品。本发明制备的铜合金具有极好的电性能和力学性能、且无磁性、耐低温、冲击无火花,能取代CuCo2Be材料,解决了有毒元素Be在制造和电场运行过程中的环境问题,且本发明制备的铜合金具备更好的电性能,使弹簧触头的商业化应用和推广更具竞争力。

    采用真空熔铸法制备铬靶的方法

    公开(公告)号:CN101824599B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010181628.8

    申请日:2010-05-24

    IPC分类号: C23C14/34 C23C14/35 C23C14/14

    摘要: 本发明涉及一种采用真空熔铸法制备铬靶的方法,依下述步骤进行:a.Cr块的挑选:将有氧化皮、被污染的Cr块挑出;b.熔炼:将合格的Cr块装入中频真空感应炉中,升温速率为10-18℃/min,熔炼温度为1800~2000℃;c.浇注:以0.6~0.8m/s的浇注速度快速浇铸到水冷Cu模中,进行快速冷却,制得Cr靶。本发明通过感应加热方法,在高温下将材料熔化,快速浇铸,并辅以快速冷却,实现快速形核并且抑制核长大,本方法制得的Cr靶,具有成分均匀、致密性高、晶粒细小、纯度高、工艺简单、成本低等优良的综合性能。

    超低温固化陶瓷磁芯的制备方法

    公开(公告)号:CN102503379A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110317526.9

    申请日:2011-10-18

    IPC分类号: C04B35/10 C04B35/622

    摘要: 本发明所述的超低温固化陶瓷磁芯的制备方法涉及一种陶瓷制品的制备方法。该方法包括配制原料、温压成型和低温固化,其原料是由下述质量份数的成分组成:40-45-100目的超低温陶瓷结合剂;2.5-4.5 -100目的二氧化锆;52-55 -200目的三氧化二铝;0.5质量百分含量为10%的硅酸钠水溶液。本发明所述的方法所制得的陶瓷磁芯,具有以下特性:常温表面硬度HRA80-100;在1000℃下,压溃强度200-240MPa,摩擦系数(有润滑介质)0.02-0.03。

    一种梯度复合铜铬触头材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105206435A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510481498.2

    申请日:2015-07-31

    摘要: 本发明涉及一种梯度复合铜铬触头材料及其制备方法。该梯度复合铜铬触头材料主要由CuCr50层和CuCr1层组成,CuCr50层成分按质量分数比为:Cr含量45-55%,Cu余量;CuCr1层成分按质量分数比为:Cr含量为0.6-2.1%,Cu余量。其制备方法包括原材料选择---混粉---压坯---熔渗---退火。本发明是基于现有铜铬触头材料焊接性及回路电阻上进行的对产品的改善和提高。本发明公开了一种单片熔渗工艺,制备出熔渗CuCr50,同时采用设计的温度曲线形成CuCr1层。本发明的特点是将原有的整片CuCr50触头优化为一半CuCr50一半CuCr1,从而降低对战略金属Cr的使用,使用CuCr1减少了触头片的回路电阻,同时提高触头与杯座的焊接性能。

    一种高性能铜铬触头材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105018768A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510481500.6

    申请日:2015-07-31

    IPC分类号: C22C1/04 C22C9/00 B22F1/00

    摘要: 本发明涉及一种高性能铜铬触头材料及其制备方法。该铜铬触头材料是由以下重量百分比:Cr含量10-50%,Cu余量组成。其制备方法包括原材料选择—混粉—冷等静压—真空包套—加热—热挤压。本发明采用特殊的包套加热挤压工艺,大大降低冷压时大规格触头及高Cr含量对压机、模具的特殊要求,可以在现有常规设备上进行批量化生产,并且高温挤压可使粉末在固相下尽可能的致密化,减少甚至杜绝组织中的气孔存在。本发明生产的铜铬触头材料用于中高压真空断路器中,由于本工艺制备的出头材料有高的致密度和组织均匀的优点,因此有利于改善现有工艺导电、导热性差,放气量大问题,同时保持了良好的抗熔焊性。