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公开(公告)号：CN118256806A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410522724.6
申请日：2024-04-28
Applicant: 上海大学
Abstract: 一种离心球墨铸铁管用退火态高强韧球墨铸铁及其制备方法，包括以下质量百分含量的组分：C：3.0～4.5％，Si：1.0～4.0％，Mn：0.1～0.4％，P≤0.08％，S≤0.02％，Cu：0.01～0.4％，V：0.010.4％，Mg：0.02～0.1％，RE：0.01～0.1％，N：0.005～0.015％，余量为Fe以及不可避免的微量元素，所述V以钒氮合金的形式加入。该球墨铸铁的制备方法包括熔炼、球化、孕育、浇注和铸件热处理。该退火态球墨铸铁，石墨球化率3级以上，石墨球圆整度良好，石墨球大小7级，基体组织为铁素体，铁素体含量≥80％，使用该制备方法制备的球墨铸铁不仅抗拉强度和硬度有一定提高，同时保持了较高的韧性，提升了现有离心球墨铸铁管的力学性能，有助于实现离心球墨铸铁管薄壁轻量化的目标。
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公开(公告)号：CN112014266B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202011127831.7
申请日：2020-10-19
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种高温金属熔体动态流动性测试装置及金属熔体流动测量方法，该装置包括浇口、浇道、缓冲池、流形槽、水平工作台、精密电磁感应测量仪和高速摄影机等组成，缓冲池与浇道和流动形槽相连，在流形槽底部放置若干个长方形的永恒磁体，在流形槽上部覆盖一块透明的石英玻璃板；测量方法包括记录不同位置磁通密度波动的峰值和波动时间，从而得到高温金属熔体流过两块磁铁之间的平均流动速度ν1和流过每一块磁铁的流动速度ν2，同时，实时测得任意时刻高温金属熔体表面的流动速度ν3，将ν1、ν2和ν3进行耦合，获得金属流体的实时流动速度。该方法能够准确测量高温金属熔体的流动性，从而为铸造行业提供一定的理论和实验支持。
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公开(公告)号：CN117161333A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311094897.4
申请日：2023-08-29
Applicant: 上海大学
IPC: B22D11/041 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/14
Abstract: 本发明公开了一种铸铁型材立式连铸生产方法及生产设备，生产方法包括以下步骤：S1、根据铸铁型材的截面面积计算立式连铸设备的铸速和结晶器的冷却水量，并根据铸铁型材的截面面积和立式连铸设备的铸速计算二冷区的比水量；S2、在立式连铸设备的结晶器和二冷区之间设置对铸坯进行电磁处理的激磁装置，激磁装置的安装位置根据结晶器的冷却水量计算；S3、根据立式连铸设备的铸速计算激磁装置的激磁时间，并根据铸铁型材的碳当量和二冷区的比水量计算激磁装置的尖峰电流；S4、铸铁液依次经过结晶器、激磁装置和二冷区，得到铸坯。本发明提供一种铸铁型材立式连铸生产方法及生产设备，消除石墨漂浮现象、解决铸铁型材偏心缺陷、优化铸铁内石墨形态，提高铸铁型材成品力学性能。
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公开(公告)号：CN117161332A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311094704.5
申请日：2023-08-29
Applicant: 上海大学
IPC: B22D11/041 , B22D11/115 , C21C1/10 , C22C37/04 , C22C37/10 , B22D11/108 , B22D11/14
Abstract: 本发明公开了一种高品质球墨铸铁型材的生产方法及设备，所述生产方法包括以下步骤：S1、调整铁水成分和温度；S2、将铁水转移到保温包内进行球化和孕育处理，S3、浇铸前将保温包内的铁水加热至1250‑1440℃，然后采用立式连铸设备对铁水进行恒温浇铸；S4、设置变频脉冲磁场感应线圈，激发脉冲磁场处理对穿过其的铸坯；S5、铸坯凝固结束后通过火焰切割铸坯。本发明提供采用立式连铸结合变频脉冲磁场凝固均质化的技术工艺，通过立式连铸解决铸坯组织偏析问题，与水平连铸相比，解决了由于石墨漂浮造成的组织不对称性。同时使用变频脉冲磁场技术细化凝固组织，对铸坯进行回温处理，使由于结晶器急冷作用导致的铸坯表面渗碳体分解，提高其可加工性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114262770A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111521304.9
申请日：2021-12-13
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提出了一种厚大件淬火过程不同部位冷却速率及组织影响的研究方法，属于金属淬火处理技术领域，试验设备：由汽缸、夹具、加热室、保温室、淬火区、温控系统、电阻加热系统、测温装置、水冷循环系统组成，所述汽缸固定于加热室上方同时与夹具相连接，所述加热室由控温系统控制电阻加热系统给样品加热，加热室下方为保温室，所述保温室下有开口通往淬火区；试验材料：厚大金属件。本发明通过实验来模拟厚大件在淬火过程中不同部位的冷却速率曲线和各冷却速率下的组织的晶粒尺寸、显微硬度等力学性能，进而能找到最合适的淬火处理参数得到所需要的组织性能，减少研究成本。
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公开(公告)号：CN111334865A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010090545.1
申请日：2020-02-13
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种基于有限元的枝晶生长过程热模拟方法及装置，包括隔热板，设于隔热板内的加热棒及设于隔热板下端的固定板，固定板的下端设有压线板，加热棒的上端设有铜加热套，该装置还包括设于隔热板内、对若干铜加热套进行冷却的冷却管；模拟时将有机物置于铜加热套的上端，通过控温系统经加热棒分别调控加热套的温度，待铜加热套的温度达到目标温度后，保温并通过冷却管通过压缩空气对铜加热套进行冷却，观察有限元枝晶生长过程。该装置能够基于热相似原理再现枝晶生长凝固的环境条件，实时、直观地观察有机物凝固过程中枝晶生长情况，并且能够高通量地研究不同加热温度、冷却速率下的枝晶生长过程，采用该装置进行模拟的可操作性强。
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公开(公告)号：CN214346914U
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202023287386.9
申请日：2020-12-30
Applicant: 上海大学
Abstract: 本实用新型提供了一种半自动球磨机衬板，属于半自动球磨机衬板技术领域。本实用新型将半自动球磨机衬板的格子筛孔尺寸进行改造，在原有最大筛孔尺寸为30mm×10mm的单块衬板基础上，将其中部分筛孔尺寸修改至35mm×20mm，使不同尺寸的筛孔格子相互交替排列，从而使得顽石在磨机内部的数量减少，达到了及时排出的目的，不仅能够增强半自动球磨机排矿，提高磨矿效率，而且增加了半自动球磨机衬板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN210648413U
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201921082868.5
申请日：2019-07-11
Applicant: 上海大学
IPC: B22D11/11
Abstract: 本实用新型提出一种连铸坯均质化装置，该装置中分别将脉冲谐波磁场线圈置于连铸机结晶器下方位置，连续谐波磁场线圈置于连铸机末端；连铸生产过程中，连铸坯先通过脉冲谐波磁场线圈时，受到脉冲谐波磁场作用形成大量初生晶核，再通过连续谐波磁场线圈时，受到连续谐波磁场强烈搅拌作用，大量的晶核受到流场作用均匀分散在熔体内部，从而获得凝固组织均质化的连铸坯。本实用新型用于冶金工业中的半连铸及连铸生产，适合各种金属材料的凝固组织均质化。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN212371160U
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202020920441.4
申请日：2020-05-27
Applicant: 上海大学
Abstract: 本实用新型公开一种圆台型冒口脉冲磁致振荡处理装置，该装置由脉冲电源(1)、导体(2)、耐火材料(3)，铸锭(4)，圆台型线圈(5)、线圈成型固定支架(6)，铸型(7)组成。线圈成型固定支架(6)由较强硬度且耐高温的莫来石制成，圆台型线圈(5)绕制在线圈成型固定支架(6)上，再嵌入耐火材料(3)，整个圆台型线圈冒口放置于铸型(7)上，脉冲电源(1)通过导体(2)与圆台型线圈(5)连接。脉冲电源(1)产生的脉冲电流通过导体(2)进入圆台型线圈(5)激发出脉冲磁场作用在铸锭(4)上，达到铸锭凝固组织细化和均匀化的目的。
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