碳纤维复合绳芯成型工艺及复合绳芯制造装置

    公开(公告)号:CN103956213B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201410147089.4

    申请日:2014-04-14

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种碳纤维复合绳芯成型工艺,包括预热/刻蚀、浸渍、单股预成型、缠绕预成型、初步固化、包覆成型、深度固化及牵引卷绕等步骤。本发明还公开了一种复合绳芯制造装置,按顺序依次由纤维纱架、纤维预热/刻蚀装置、树脂浸渍槽、单股预成型模具、绳芯预成型模具、初步固化装置、表面绝缘层包覆装置、深度固化装置、牵引装置及卷绕装置连接组成。本发明方法简单,设备结构设置合理,能够使得复合绳芯一次性成型,避免了两道工序生产时单股碳纤维复合芯折断的情况,并且大大降低了堵模现象的发生,极大的提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种多用途复合绳芯
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103745779B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410000071.1

    申请日:2014-01-02

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种多用途复合绳芯,包括光纤单元(光缆)、套管及纤维/树脂复合棒(电缆芯);所述光纤单元位于复合绳芯的中心,由若干光导纤维及外覆层组成;所述的套管是具有耐高温高韧性高分子材料,套在外覆层的外部;若干所述纤维/树脂复合棒是混杂纤维增强耐高温热固性树脂复合材料,围绕在套管的外围,所述纤维/树脂复合棒内层为承载层,外层为绝缘层。本发明多用途复合绳芯是光缆与电缆的结合体,能够替代现有的钢芯以及光缆,在使用时既能够传输光信号,还能够作为架空导线的承载材料,光信号与电信号同时传输,使用同一条线路进行安装,减少了空间使用区域。

    一种架空导线用纤维复合绳芯成型工艺与制造设备

    公开(公告)号:CN104036877B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410269626.2

    申请日:2014-06-17

    Abstract: 本发明公开了一种架空导线用纤维复合绳芯成型工艺与制造设备。纤维复合绳芯成型工艺是由预热/刻蚀、浸渍、单股预成型、绝缘层包覆、加捻、深度固化、牵引及卷绕步骤组成。纤维复合绳芯制造设备,依次由纤维纱架、纤维预热/刻蚀装置、树脂浸渍槽、单股预成型模具、绝缘层包覆模具、成型装置、固化装置、牵引装置及卷绕装置组成。由于本发明采用了以上技术方案,生产的纤维复合绳芯具有轴向和径向比强度大、不宜开裂、安全性高、线膨胀系数小等优点,而且本发明方法简单,设备结构设置合理,纤维复合绳芯能够一次性成型,减少了生产时堵模现象的发生,提高了生产效率,降低了生产成本。

    均匀化氮化硼涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN105296960A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510711019.1

    申请日:2015-10-28

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种均匀化氮化硼涂层的制备方法。给方法以三氯化硼(BCl3)和氨气(NH3)为反应气体,通入反应器中,先在混合区混合均匀,再在沉积反应区发生表面沉积,最后将所得样品进行高温热处理,经扫描隧道显微镜(SEM)、傅立叶红外(FT-IR)和X射线衍射(XRD)检测,制备出厚度均匀、成分单一、结晶度较高的氮化硼涂层。此方法可用于复合材料中氮化硼界面的制备其它样品表面氮化硼涂层的制备,还可用于研究氮化硼气相沉积过程及机理的研究。该方法主要解决的是双组元化学气相沉积氮化硼过程中气体混合不均的问题,以提高氮化硼涂层的均匀度,更好地控制涂层厚度。

    一种具有疏水性的硼酸改性聚丙烯腈基碳毡及其制备和应用

    公开(公告)号:CN118498075A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410526094.X

    申请日:2024-04-29

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明属于燃料电池气体扩散层领域,公开了一种具有疏水性的硼酸改性聚丙烯腈基碳毡及其制备和应用,首先对聚丙烯腈基预氧化毡(PANOF)依次进行低温预压、树脂浸渍、热压、及一次碳化工艺,制得聚丙烯腈碳毡(PANCF);而后通过浸渍硼酸溶液,将硼引入到碳毡中,随后经烘干及高温石墨化处理,制得硼酸改性的PANCF;最后,浸渍至疏水处理液中,得到具有疏水性的硼酸改性PANCF。与现有技术相比,本发明无需提前对预氧化毡进行预碳化处理,节省了能量;同时提高纤维之间的结合强度,具有一定的导电性和排水性能。本发明在可持续能源电池、电池电极材料、柔性电容器、碳碳复合材料领域有着巨大的应用前景和研究价值。

    混杂纤维复合芯成型工艺及复合芯制造装置

    公开(公告)号:CN103956217B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201410147108.3

    申请日:2014-04-14

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种混杂纤维复合芯成型工艺,包括预热/刻蚀、浸渍、分纱、两段预固化、多段固化及牵引卷绕等步骤。本发明还公开了一种复合芯制造装置,按顺序依次由纤维纱架(1)、纤维预热/刻蚀装置(2)、树脂浸渍槽(3)、预成型模具(4)、包覆成型模具(5)、固化装置、牵引装置(8)及卷绕装置(9)组成。本发明尤其是使得复合芯的凝胶成型与固化在不同的装置中完成,防止了堵模现象的发生,使得生产能够顺利进行。本发明方法简单,设备结构配置合理,能够防止复合芯在生产时出现堵模,提高了生产效率,降低了生产成本。

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