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公开(公告)号:CN106567015B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201611020036.1
申请日:2016-11-21
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CuZr基块状非晶合金及其制备方法和应用,属于非晶合金材料技术领域。该合金化学成分(at.%):Cua(Zr1‑xTix)bAlcREd,35≤a≤55,0.01≤x≤0.4,40≤b≤55,1≤c≤15,0.01≤d≤10,a+b+c+d=100,RE为Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu中一种或几种。制备方法是将非晶合金原材料熔炼后注入金属模具冷却成型。该合金具有高玻璃形成能力,临界尺寸达Φ15mm以上,并具有高强度、良好耐腐蚀性、强抗氧化性及优异的可制造能力。
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公开(公告)号:CN104668503B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201310639470.8
申请日:2013-11-30
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
CPC classification number: B22D21/02 , B22D17/002 , B22D17/02 , B22D17/04 , B22D17/10 , B22D17/145 , B22D17/203 , B22D17/2227 , B22D17/263 , B22D17/28 , B22D17/30 , B22D25/06 , B22D27/003 , B22D27/15 , F27D11/06
Abstract: 本发明公开了一种非晶合金构件铸造成型设备和工艺,属于非晶合金成型技术领域。该设备包括压射系统、合金熔炼系统、原材料进给系统、模具系统、真空系统和保护气氛系统,本发明主要用于非晶合金构件的制备,可以实现在真空和正压气体保护下进行非晶合金构件铸造成型,本发明中的设备需要实现的真空或者正压保护气氛空间大幅度减小,在模具上添加排气口,有效解决合金构件成型过程中表面微小缩孔的形成,提高非晶合金构件质量。通过使用高真空罐或者保护气体罐,有效解决成型过程中真空或者正压保护气氛的获得,缩短成型周期,节约生产成本,极大提高生产效率。
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公开(公告)号:CN203578719U
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201320785547.8
申请日:2013-11-30
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种非晶合金构件铸造成型设备,属于非晶合金成型技术领域。该设备包括压射系统、合金熔炼系统、原材料进给系统、模具系统、真空系统和保护气氛系统,本实用新型主要用于非晶合金构件的制备,可以实现在真空和正压气体保护下进行非晶合金构件挤铸成型,本实用新型中的设备在模具上添加排气口,有效解决合金构件成型过程中表面微小缩孔的形成,提高非晶合金构件质量。通过使用高真空罐或者保护气体罐,有效解决成型过程中真空或者正压保护气氛的获取时间,缩短成型周期,节约生产成本,极大提高生产效率。
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公开(公告)号:CN206153528U
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201621225938.4
申请日:2016-11-15
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司 , 辽宁金研液态金属科技有限公司 , 沈阳金研新材料制备技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种块状非晶态合金高真空压铸成形设备和工艺,属于块状非晶态合金成形技术领域。该设备主要包括高真空压室、高真空感应加热系统和高真空模具系统。本实用新型主要用于块状非晶态合金构件的制备,可以实现在高真空或者惰性气体保护下进行块状非晶态合金构件铸造成型。本实用新型中的高真空感应加热系统采用同轴电极进行合金的加热熔化,一方面有效提高加热效率,另外一方面与抽真空通道有机结合,简化了腔体结构,获得了高的抽真空效率,获得高的真空度。该设备不仅仅应用于非晶合金材料的压铸成形,也适用于传统晶态压铸材料的压铸成形。
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公开(公告)号:CN213002560U
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202021319542.2
申请日:2020-07-08
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司
IPC: B22D17/22
Abstract: 本实用新型公开了压铸成型精密型腔模技术领域的一种用于压铸成型的精密型腔模,所述导向槽内固定装配有导套,所述下模板的顶部左右两侧均固定设置有和导套相适配的定位柱,所述下模板的顶部固定有设置在下模槽外侧的限位环,所述下模槽内壁上开设有排气孔,所述下模槽的左右两方均设置有开设在下模板上的脱模孔,所述脱模腔内活动设置有推板,所述推板的顶部左右两侧均固定设置有脱模杆,所述推板的底部中心处固定设置有导向柱,所述容纳腔内底部活动装配有和导向柱相适配的导向块,所述导向块的右侧壁上通过轴承活动装配有螺杆,所述螺杆的右端延伸出基座右侧壁,配合关系好,不容易脱落,提高装配可靠性,能够实现自卸模,操作便捷。
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公开(公告)号:CN206145974U
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201621139973.4
申请日:2016-10-20
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司 , 辽宁金研液态金属科技有限公司 , 沈阳金研新材料制备技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种雾化制粉设备的气体加热装置,属于雾化制粉技术领域。所述雾化制粉设备包括雾化喷嘴和进气管道,所述气体加热装置设在进气管道上并靠近其气体入口端,在进气管道内的气体进入雾化喷嘴前通过气体加热装置对气体进行加热;所述气体加热装置包括加热系统和温度控制系统,所述加热系统包括加热体和加热电源,通过加热电源控制加热体的开启和关闭。该装置通过气体的加热,将使得气体的流动速度提高,转变为较高的动能,进而将金属液流粉粹成分布更为细小的熔滴,最终获得更多更细的粉末。对于流速较低的雾化工艺,使用预热气体即可使得粉体材料的直径变小,降低生产成本。
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