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公开(公告)号:CN106944601B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN201710333580.X
申请日:2017-05-12
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司 , 东莞市镁安镁业科技有限公司
IPC: B22D17/22
Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁件压铸成型的压铸模具,其中,薄壁件成品的配合面的表面结构和尺寸,由压铸模具成型决定;压铸模具中的扁顶针设置在压铸模具中与薄壁件的排气端对应的位置。本发明还公开了一种薄壁件成型工艺,该工艺中采用上文中的压铸模具对薄壁件进行压铸成型。本发明通过控制好模具尺寸,直接令压铸成型的薄壁件的配合面的表面结构和尺寸为成品的表面结构和尺寸,从而取消了薄壁件在压铸成型时设置在配合面上的加工余量、CNC加工辅助台阶及台阶上的顶针布置,并取消了现有技术中薄壁件压铸后还需对配合面进行的CNC加工过程,达到避免薄壁件在CNC加工过程发生变形,并避免薄壁件在压铸过程发生顶出变形的目的。
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公开(公告)号:CN109759549B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201910099593.4
申请日:2019-01-31
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种非晶合金生产装置,包括主箱体和喷射头,主箱体内设有容置腔,容置腔内储存有过冷液,且容置腔内放置有模具;喷射头的底端伸入容置腔内,且被过冷液淹没;喷射头包括溶液喷射口和气流喷射口;气流喷射口环绕溶液喷射口设置;气流喷射口吹开过冷液后,溶液喷射口将溶液喷射至模具上;通过将喷射头淹没于过冷液中,且利用气流喷射口喷出高压气流,吹开当前需要喷射范围内的过冷液,从而使溶液喷射口将溶液喷射至模具上,当喷射头移开后,过冷液迅速覆盖之前喷射至模具上的溶液,进行快速冷却,从而形成非晶合金毛坯;具有着结构简单,冷却均匀的优点。
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公开(公告)号:CN109570491A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201910098792.3
申请日:2019-01-31
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末净化系统,包括储料箱,储料箱的底部设置有滤网;还包括定量球、净化池和烘干机;定量球的底部设置有定量出料管;净化池底部安装有放置储料箱的振动盘,振动盘的正上方安装有可以升降的搅拌桨,搅拌桨连接有搅拌电机;净化池和烘干机之间设置有运输线;净化池和运输线之间设置有机械手;通过搅拌和振动的共同作用,使得金属粉末之间相互摩擦,从而去除金属粉末表面的锈蚀,并且清除了夹杂在金属粉末中的碎屑灰尘,同时振动盘振动时大颗粒的金属粉末将会位于表面,从而能够进一步筛选去除大颗粒的金属粉末,提高金属粉末的品质。
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公开(公告)号:CN106045334B
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201610591446.5
申请日:2016-07-25
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司 , 东莞市镁安镁业科技有限公司
IPC: C03C17/42 , C08G18/79 , C08G18/28 , C08G18/75 , C08G18/67 , C08G18/61 , C08G18/48 , C08G18/42 , C09D175/14 , C09D133/14 , C09D161/32 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种汽车玻璃防雾涂层,包括从里至外依次在石墨烯玻璃基体表面形成的氧化石墨烯层、交联层和防雾层,氧化石墨烯层由石墨烯玻璃基体表面的石墨烯结构经氧化而成,交联层由与氧化石墨烯层通过发生第一化学键力相连接而成,防雾层由复合涂料经喷涂固化与交联层发生第二化学键力相连接而成,且石墨烯玻璃基体为石墨烯在白玻璃基底上经熔融热化学气相沉积直接生长而获得。本发明的汽车玻璃防雾涂层的氧化石墨烯层、交联层、复合涂料层均能以化学键合方式稳定持久地附着在玻璃表面,固化成膜快,涂层对水的接触角为3°,硬度高达2H,透明率高达95%以上,具有持久的防雾效果,耐水性佳,同时机械性能优异,成本低,适用范围广。
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公开(公告)号:CN107283134A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710575367.X
申请日:2017-07-14
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司 , 东莞市镁安镁业科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制作压铸模具的方法,包括用于加工型腔表面的电火花加工工序,该方法的特点在于,所述电火花加工工序之后不对所述型腔表面进行抛光处理而直接进行配模工序。本发明提供的方法制作的压铸模具使得压铸件在出模时即具有粗化的表面,成功地取消了阳极氧化前处理工艺中的喷砂处理,有利于降低压铸件阳极氧化的成本,而且,取消喷砂处理后减少了产品脱皮现象的发生,有利于改善压铸件阳极氧化的效果。
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公开(公告)号:CN106521214A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201710004360.2
申请日:2017-01-04
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司 , 东莞市镁安镁业科技有限公司
CPC classification number: C22C1/051 , B22F1/0003 , B22F3/1055 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C29/067 , C22C29/08 , C22C2204/00
Abstract: 本发明属于3D打印技术领域,尤其涉及一种复合金属陶瓷及其应用。本发明提供了一种复合金属陶瓷,所述复合金属陶瓷由中心层至表层依次为:耐磨相、过渡相和增韧基体相;所述耐磨相选自Co-Cr合金、镍基合金、304不锈钢以及W18高速钢中的一种或多种。本发明还提供了一种上述复合金属陶瓷在刀具切削、矿产开发、盾构工具以及石油钻井领域的应用。经实验测定可得,本发明提供的技术方案制得的产品,强度可满足刀具切削、矿产开发、盾构工具以及石油钻井应用需求;同时,本发明中的复合金属陶瓷,可同时提高金属陶瓷的耐磨性和强度。解决了现有技术中,金属陶瓷颗粒存在着无法同时提高耐磨性和断裂韧性的技术缺陷。
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公开(公告)号:CN106180637A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610876971.1
申请日:2016-09-30
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司 , 东莞市镁安镁业科技有限公司
IPC: B22D17/22
Abstract: 本发明公开了一种压铸模具,包括模具主体,所述模具主体的内部设有内腔,所述模具主体的内壁上设有用于压铸形成产品孔位的凸台以及供液态合金流过所述凸台后形成产品过桥的过桥腔,所述过桥腔与所述内腔连通。本发明所提供的压铸模具,通过设置所述过桥腔,当液体合金流动至所述凸台后,会继续流入所述过桥腔中,使得该模具加工而成的产品在所述凸台的位置形成过桥,然后采用数控机床将产品的过桥去除,既可以得到产品所需孔位,所述过桥腔的设置可以有效缓解液态合金对所述模具主体的冲蚀,同时,在所述凸台的位置增添了所述过桥腔作为缓冲,液态合金在所述凸台附件的填充性好,产品的良率高。
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公开(公告)号:CN102560486A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110406762.8
申请日:2011-12-08
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司
IPC: C23C28/00
Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面耐中性盐雾测试的表面处理及涂装工艺,该工艺流程包括:微弧氧化-电泳-喷丙烯酸底漆-喷有机硅陶瓷复合面漆;所述有机硅陶瓷复合面漆材料为:有机硅涂料,纳米陶瓷涂料。本发明对镁合金表面所进行的耐中性盐雾测试的表面处理及涂装工艺,镁合金表面经微弧氧化处理后,电化学阻抗大幅升高,同时镁合金微弧氧化保护层含高温转变相,膜层硬度和韧性高、耐磨性好。电泳后膜厚均匀,黏结力强,耐腐蚀性强,且与许多面漆相兼容。尤其是对附着力强、低污染、低成本的丙烯酸树脂能紧密的附着在电泳漆上,使耐冲击性能得到进一步提高;在丙烯酸底漆表面喷涂有机硅陶瓷复合面漆后,还使镁合金具有了耐热耐寒,耐磨损、硬度高等特性。
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公开(公告)号:CN101967667A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010514027.4
申请日:2010-10-21
Applicant: 东莞宜安科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝镁合金物理前处理与电泳涂装工艺,该工艺分为物理前处理和电泳涂装两项内容进行,所述的物理前处理为表面喷砂,表面喷砂需根据工件表面所需的粗糙度来确定所使用砂粒的大小型号。本发明还公开了该铝镁合金物理前处理与电泳涂装工艺步骤,工艺步骤包括:选砂、喷枪调整、喷砂、除尘、电泳涂装、清洗干燥、陶瓷涂料喷涂、烘干。本发明铝镁合金物理前处理与电泳涂装工艺,采用了喷砂处理与电泳涂装相结合的处理工艺,不但减少了环境污染和人体的危害,而且工艺操作简单,成本低廉、环保、无毒;表面清洁度良好;电泳涂装得到的涂层与工件基体的结合紧密牢固,附着力良好,铝镁合金表面涂层致密美观,且耐蚀性显著提高。
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公开(公告)号:CN111889643B
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202010682408.7
申请日:2020-07-15
Applicant: 东莞宜安新材料研究院有限公司 , 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 , 东莞宜安科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种非晶合金件孔的加工方法,该非晶合金件孔的加工方法包括以下步骤:S1:在铸造模具中植入石墨棒:非晶合金件成型前,在铸造模具模腔内需要孔的位置预先植入对应尺寸的石墨棒;S2:非晶合金件压铸:在铸造模具内进行非晶合金件的压铸;S3:机械加工去除石墨棒:通过机械加工方法去除步骤S2中制备的非晶合金件中的石墨棒;S4:对所述非晶合金件进行清洗并且烘干。本发明的一种非晶合金件孔的加工方法,在非晶合金件的铸造模具中预先植入石墨棒,直接压铸成型,最后去除石墨棒从而使非晶合金件获得孔,该方法不必通过机加工的方式即可在非晶合金件上获得任意尺寸的孔,拓宽了非晶合金材料在微型轻薄结构件中的应用。
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