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公开(公告)号：CN119885824A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411758943.0
申请日：2024-12-03
Applicant: 燕山大学 , 中信戴卡股份有限公司
IPC: G06F30/27 , G06F30/17 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种基于卷积神经网络的低压铸造铝合金轮毂组织预测方法，步骤一：获取建立铸造工艺参数及产品微观组织形貌数据库；步骤二：参数数据筛选和数据预处理；步骤三：建立卷积神经网络预测模型架构；步骤四：通过数据库数据对所建立的卷积神经网络预测模型进行训练；步骤五：验证模型预测能力的可靠性和准确性。克服了铝合金轮毂生产过程中铝液在金属模具内凝固后内部组织结构观察困难，调整铸造过程中的冷却速率、浇注温度、合金成分和热处理工艺，及时进行干预以获得最佳的组织结构，优化的工艺参数提升铸件的性能和寿命。精确的组织预测可以在铸件生产过程中提前发现潜在的缺陷，降低废品率和生产成本，节约能源消耗。
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公开(公告)号：CN118378358A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410545162.7
申请日：2024-04-30
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F111/04
Abstract: 一种轮辋典型特征参数的识别方法和装置，该方法包括步骤：根据轮毂三维实体模型，识别轮辋的典型特征线获得识别后典型特征线，并将每条识别后典型特征线进行标准化命名；将识别后典型特征线投影到草图中获得投影后曲线，使投影后曲线与投影前所对应的识别后典型特征线的命名一致；提取轮辋典型特征参数，包括：获取投影后曲线自身几何特性参数，以及根据投影后曲线间几何关系创建尺寸约束，依据尺寸约束提取投影后曲线间的特征参数。由此，可基于CAD软件，实现无参轮毂轮辋参数的自动识别，为轮毂工程图自动生成时候的尺寸自动标注做好准备。
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公开(公告)号：CN118064723A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202311392277.9
申请日：2023-10-25
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 本发明提供了一种回收铝熔体除气净化方法。具体而言，在此提供熔体除杂装置及熔体除杂方法。所述熔体除杂装置包括：壳体，其内部具有容置腔，所述容置腔用于容置熔体；转杆，与所述壳体可转动连接，且其一端伸入至所述容置腔中；至少两个转盘，均位于所述容置腔中，均与所述转杆伸入所述容置腔中的一端固定连接，且均以所述转杆的纵长方向为旋转轴而转动；其中，所述转盘设有气孔，所述气孔用于向所述熔体中排气，以去除所述熔体中的杂气和夹渣。所述熔体除杂方法采用上述的除杂装置。本发明提供的熔体除杂装置及熔体除杂方法提升了对于熔体的除杂净化效果。
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公开(公告)号：CN115488319B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202211442323.7
申请日：2022-11-18
Applicant: 燕山大学 , 中信戴卡股份有限公司
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明公开了一种铝合金轮毂低压铸造模具的排气机构，涉及低压铸造模具技术领域，包括顶块和排气环，所述顶块和排气环通过自适应调节组件连接在一起；所述自适应调节组件包括连接柱和弹簧。本发明构思合理，布局紧凑，安装使用方便，实现了排气过程中气体压力的自适应调节，通过排气压力与充型压力的二者共同作用，实现了差压铸造效果，极大提升了铸件成型中的排气效果，提高了充型过程的平稳性，减少了铸造缺陷，提高了铸件的内部质量。
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公开(公告)号：CN115283625B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211231500.7
申请日：2022-10-10
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造模具领域，尤其涉及一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法，所述模具温度采集系统包括：铸造车轮模具，热电偶，通讯采集模块，铸造车轮模具上设置有6个温度采集位置，分别设置在顶模法兰位置、顶模轮辐中间位置、边模内轮缘位置、边模外轮缘位置、底模冒口位置、底模轮辐与轮辋过渡位置，通过热电偶对铸造过程进行温度采集，并根据采集的数据对铸造过程进行监测。本发明通过在传统的铸造车轮模具上加设热电偶，能够实时获取车轮铸造过程中各工艺阶段的温度变化情况，同时，通过设置热电偶，提高了检测结果的准确性与稳定性，为工程技术人员验证理论数据的有效性提供了真实的参考数据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115283625A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211231500.7
申请日：2022-10-10
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明涉及铝车轮铸造模具领域，尤其涉及一种铝车轮铸造过程中模具温度采集系统及模具制造方法，所述模具温度采集系统包括：铸造车轮模具，热电偶，通讯采集模块，铸造车轮模具上设置有6个温度采集位置，分别设置在顶模法兰位置、顶模轮辐中间位置、边模内轮缘位置、边模外轮缘位置、底模冒口位置、底模轮辐与轮辋过渡位置，通过热电偶对铸造过程进行温度采集，并根据采集的数据对铸造过程进行监测。本发明通过在传统的铸造车轮模具上加设热电偶，能够实时获取车轮铸造过程中各工艺阶段的温度变化情况，同时，通过设置热电偶，提高了检测结果的准确性与稳定性，为工程技术人员验证理论数据的有效性提供了真实的参考数据。
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公开(公告)号：CN114995289A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210654219.8
申请日：2022-06-10
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信智信息技术有限公司
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种机床单元自适应提效系统，所述系统包括管理主机、控制盒子以及机床控制程序单元，所述管理主机与多个控制盒子通信连接，每个控制盒子分别与一个机床控制程序单元通信连接，所述机床控制程序单元设置于机床单元中于控制机床工作参数，机床工作参数可以根据内部的负载情况、刀号以及机械手的位置情况自动进行调节，通过管理主机对控制盒子进行整体控制，以进行机床的运转提效。
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公开(公告)号：CN119703012A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411759424.6
申请日：2024-12-03
Applicant: 燕山大学 , 中信戴卡股份有限公司 , 河北轨道运输职业技术学院
Abstract: 本发明涉及低压铸造技术领域，尤其涉及一种测量低压铸造铸件内部冷却数据的模具及其实施方法，包括模具主体、取样端、传感器安装单元、冷却机构以及控制器，所述模具主体包括上下相对设置的上模座以及下模座，当所述上模座与下模座合模时，所述上模座与下模座之间界定形成型腔，所述型腔用于容纳铝液以进行铸件铸造，且所述下模座的中心处设有用于铝液进入型腔的浇口杯，本发明通过传感器安装单元中在不同位置安装的温度传感器对铸造过程中铸件试样上、中、下的温度变化进行全方位、精细化的实时监控，准确记录铝液内部的温度变化，采集凝固过程中的关键数据，确保冷却过程的温度分布均匀性，有效防止因不均匀冷却引起的内部缺陷和应力问题。
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公开(公告)号：CN119534542A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411764846.2
申请日：2024-12-03
Applicant: 燕山大学 , 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了用于测量铝合金低压铸造凝固速率的模具及其实施方法，方法包括以下步骤：步骤一：安装热电偶，并校准热电偶；步骤二：定义实验参数，调整模具冷却系统；步骤三：实时记录温度数据，并进行分析评估；步骤四：切割标准力学试样，并进行力学性能测试和微观结构表征；步骤五：根据实验结果，反馈到生产，优化实验工艺，提高产品质量。本发明能够实时精确地测量铸件内部的温度分布，从而间接控制和测量凝固速率，通过实时监控凝固过程，显著提高了铸件的质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN118898422B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411367513.6
申请日：2024-09-29
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06N20/00
Abstract: 一种基于模具温度的DTW‑GaussianNB铸件质量预测方法，属于铸件制造技术领域，包括：采集铸件过程模具关键位置温度，并获取内部缺陷质量数据；良品铸件对应的过程模具温度定义为第一模具温度，将待质量预测的铸件过程模具温度定义为第二模具温度；利用Z‑Score归一化方法对各测温点的温度归一化；以DTW算法计算归一化后的温度差异值；将不具/具备铸件内部缺陷的铸件定义为0和1编码作为输出，将归一化后模具温度差异值作为输入，建立并训练GaussianNB模型；将训练集数据代入模型训练，以测试集数据进行模型准确率评价。本发明通过建立过程模具温度与铸件质量之间的模型，可高效快速预测铸件质量，且较传统X射线检测更具同步性，提高铸造过程中工艺参数调整的及时性。
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