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公开(公告)号：CN103924267A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410200092.8
申请日：2014-05-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种在微电流作用下制备海绵镉的方法，具体以锌板或锌片为阳极，钛网、钛板、铝网、铝板、铜网或铜板为阴极，含镉10-100g/L、含锌30g/L以上的溶液为反应原液，在电流密度为20-80A/m2微电流的作用下锌板置换，得到树枝状海绵镉。通过本发明的方法制得的海绵镉中镉的纯度高、杂质含量少。且本发明中的锌板取自于锌冶炼电积过程，剩余的反应后液可直接返回锌电积过程，实现整个工艺过程原料循环利用。本发明的工艺操作和装备简单，降低成本，与现行锌冶炼过程结合紧密，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103725897A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310739216.5
申请日：2013-12-27
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/226 , Y02P10/23
Abstract: 本发明涉及一种废杂铜火法连续精炼直接生产高纯无氧铜的方法，属有色金属冶金技术领域。本发明以废杂铜为原料，分析每批原料的成分特点后，配成混合料，所述混合料中铜元素的质量百分含量≥93%；再将偏磷酸盐或五氧化二磷以及熔剂加入混合料中，进行氧化精炼，氧化完成后、静置、扒渣，然后在搅拌状态下，依次进行还原精炼和精炼剂精炼，得到含铜量≥99.95%、氧含量＜0.003%的高纯无氧铜，将其拔丝后，所得铜丝的电阻率在0.017241Ω/(mm)2以下，即相对电导率在100%IACS以上。发明适应性强，对不同成分的废杂铜原料都适用，精炼效果明显，精炼后可直接制杆，较传统火法熔炼-电解精炼-阴极铜净化过程相比的有益效果在于：缩短了流程，降低了成本，节约了能量，实现了连续作业。
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公开(公告)号：CN103556180A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310533532.7
申请日：2013-10-31
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从铜镉渣中回收铜、镉的方法及从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置。首先将铜镉渣与气体载体物质混合均匀。然后在一定条件下用硫酸溶液酸浸该铜镉渣，将铜镉渣中的铜、镉、锌全部浸出进入溶液。之后，采用锌粉为还原剂，在一定条件下优先将酸浸液中的铜离子还原成单质铜析出，得到的富镉硫酸锌溶液采用从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置进行选择性提镉，得到高品位海绵镉及硫酸锌溶液。海绵镉可直接用于熔铸-电解精炼或精馏得到高纯镉，硫酸锌溶液则可直接返回电锌系统生产电锌。
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公开(公告)号：CN103422125A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310399851.3
申请日：2013-09-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明一种在微电流作用下置换沉积海绵铋粉的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将与电源正极相连的铁板和与电源负极相连的石墨板浸入含铋料液中，通直流电进行置换反应，得到海绵铋粉。本发明置换所得海绵铋粉与传统铁粉置换所得铋粉相比，其品位高，杂质少；与单纯使用铁片置换所得铋粉相比，直流微电流作用促进置换过程，加速置换，置换效率大大提高。本发明制备工艺简单，所得海绵铋粉纯度高，便于实行产业化生产。
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公开(公告)号：CN103253705A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310182338.9
申请日：2013-05-17
Applicant: 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
IPC: C01G29/00
Abstract: 一种碱式碳酸铋的制备方法，具体包括以下几个步骤：第一步：由精铋制备普通级氧化铋；第二步：将制取的普通级氧化铋加入NH4HCO3水溶液中，反应，在反应过程中进行球磨或棒磨，反应完成后，过滤，得到碱式碳酸铋沉淀及滤液；第三步：向第二步产生的滤液中通入二氧化碳，再生NH4HCO3循环利用。本发明具有反应速度快，转化率高的特点；且由于反应过程中不需要使用硝酸，不产生NO2及NO致癌毒气和废水，所以该方法环境友好；并且具有能耗小、成本低及操作简单等突出优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102787242A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210306079.1
申请日：2012-08-27
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 从一种含锗物料中回收锗及铟的方法，包括以下步骤：1、中性浸出部分锌；2、预氧化处理；3、氧化浸出锗、铟。本发明采用中性浸出部分锌，预氧化处理，氧化浸出锗及铟，实现锗-锌和锗-砷分离回收含锗物料中的锗。本发明锗回收率高、工艺流程短、操作简单安全、锗浸出率高、环境友好，适于工业化应用，可替代现有氯气氧化浸出锗工艺，使含锗真空炉渣中的锗得到有效的回收。该工艺方法实现了锗-锌和锗-砷分离回收含锗物料中的锗，且回收率高、工艺流程短、工艺方法简单、环境友好，适于工业化应用，可替代现有氯气氧化浸出锗工艺，使含锗真空炉渣中的锗得到有效的回收，适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN102719666A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210211432.8
申请日：2012-06-26
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种湿法炼锌工艺中用硫酸铅作沉矾剂除铁的方法，包括以下步骤：1、对高酸浸出液进行预中和；2、对预中和后液进行铅黄铁矾法沉铁得到矾渣；3、对矾渣酸性浸出，得到浸出渣，可返回作沉矾剂，也可作为炼铅的原料。本发明采用铅黄铁矾法沉铁，实现铁-锌分离并形成矾渣，经酸性浸出，实现沉矾剂再生。本发明工艺方法简单、铟、锌回收率高、铁-锌分离流程短，环境友好，适于工业化应用，可以实现沉矾剂循环使用。
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公开(公告)号：CN102674437A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210165214.5
申请日：2012-05-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明公开了一种锡酸钠溶液深度净化的方法，首先将除杂剂球磨活化，之后，将含锡物料与NaOH,NaNO3及活化后的除杂剂按配比混合，添加蒸馏水或锡酸钠结晶母液混合均匀，将混合均匀的物料熟化。熟化后加入蒸馏水搅拌均匀。之后，再将此物料升温至一定温度并充分反应。反应结束后，将此物料加入蒸馏水进行水浸反应。水浸反应结束后，进行液固分离，所得溶液进行蒸发浓缩结晶，得到高纯锡酸钠产品，结晶母液可返回用于混合物料。所得锡酸钠产品中锡酸钠含量大于99.995%，As,Sb,Pb等杂质元素含量在10ppm以下。采用本发明提供的方法生产高纯锡酸钠产品具有原料来源广、成本低、锡回收率高、产品质量好等优点。
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公开(公告)号：CN101914693B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010269042.7
申请日：2010-09-01
Applicant: 中南大学
IPC: C22B30/02
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种锑的低温熔盐清洁冶金方法，属有色金属冶金领域，其特征在于将锑精矿和一种与硫亲合力比锑大得多的金属的氧化物在低温惰性熔盐中进行还原固硫熔炼，产出液态金属锑和固硫金属硫化物，后者与未反应物作为固态物形成熔盐渣。大部分惰性熔盐与固态物分离后热态返回熔炼过程，熔盐渣则经“水浸-碳酸化沉淀”过程再生NaHCO3回用，浸出渣经选矿回收固硫金属硫化物精矿出售，或将其焙烧脱硫进行热能利用和烟气制酸，氧化物焙砂则返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低锑冶炼温度，一步产出粗锑，实现硫的回收和硫化物能源利用，在简化流程、降低成本、大幅提高锑直收率的同时，彻底消除低浓度SO2烟气的环境污染，具有低碳、清洁、高效的优点。
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公开(公告)号：CN101880770B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010241374.4
申请日：2010-07-30
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种萃取剂的应用及从氨性溶液中萃取锌的方法。采用新型高效萃取剂2-乙酰基-3-氧代-二硫代丁酸烷基酯与稀释剂磺化煤油以及破乳剂磷酸三丁酯(TBP)组成有机相，从氨性溶液中萃取Zn(II)，采用硫酸反萃，使氨性溶液中的锌分离富集，转化成硫酸锌溶液，并再生有机相。本发明合成的新型高效萃锌剂具有以下特点：1)在较广的pH值范围内可从低浓度锌的氨性溶液中将锌提取富集，2)萃取速度快，分相快，不乳化、不出现第三相，可用硫酸作为反萃剂。总之，本发明可以高效、快速、清洁地分离富集氨性溶液中锌，全过程无废水、废渣和废气排放，是一种环境友好的锌萃取剂和萃锌方法。
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