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公开(公告)号：CN106732752A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611017378.8
申请日：2016-12-16
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司
CPC分类号： B01J29/22 , C10G45/62 , C10G2400/02
摘要： 本发明涉及一种C5、C6烷烃异构化催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将丝光沸石、无机粘结剂、甲基纤维素、硝酸溶液混合，混捏挤条成型，经过干燥、焙烧，得到载体；(2)将步骤(1)中所述载体用疏水性有机胺‑醇溶液浸渍，按照NH3‑TPD检测的载体总酸量的20％～150％摩尔分数添加有机胺，浸渍液重量为载体重量的1.2～3倍；(3)将浸渍后的载体进行干燥，干燥温度控制在NH3‑TPD检测的低温脱附峰前后0～100℃；(4)将步骤(3)中所述干燥后的载体用VIII族金属前驱体溶液进行离子交换，经干燥、焙烧，得到催化剂。按本发明技术制备的催化剂中贵金属呈高度分散状态，在催化剂内部呈均匀型分布，该催化剂用于C5、C6烷烃异构化反应，正构烷烃转化率高、异构化选择性好。
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公开(公告)号：CN102008976B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010539578.6
申请日：2010-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司
IPC分类号： B01J29/80 , C10G35/095
摘要： 一种脱烯烃催化剂的制备方法，其特征在于：催化剂组成催化剂由高硅铝比ReUSY分子筛为主活性组分，以丝光沸石分子筛为第二活性组分，氧化铝为粘结剂组成；制备步骤：(1)将高硅铝比ReUSY分子筛与丝光沸石分子筛及粘结剂混合均匀；所述粘结剂组分加入量为催化剂总重量的5～80％；(2)加入不超过5％的助挤剂、扩孔剂或强度助剂混合均匀，加入无机酸或乙酸的稀溶液，进行捏合；(3)将步骤(2)制得的混合物挤压成条；(4)将步骤(3)制得的条状物焙烧，焙烧温度为400～650℃，焙烧时间为2～6小时。
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公开(公告)号：CN102000599B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010539633.1
申请日：2010-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 , 中海油天津化工研究设计院
摘要： 本发明为一种深度脱除芳烃中微量烯烃的催化剂的制备方法，其特征在于：组成包括：50～90质量％的活性组分和50～10质量％的粘结剂组分，所述活性组分是含有或不含有改性金属的M、MCM-22、SAPO系列、X、Y、USY、β、ZSM系列分子筛，粘结剂组分为酸化天然多孔粘土；工艺步骤包括：(1)将所述分子筛与天然多孔粘土混合，加入适量去离子水；并打浆均匀；(2)加入适量无机酸或有机酸，搅拌升温至60～140℃，处理时间为0.5～5小时，后过滤、洗涤、烘干；(3)将上述烘干后的混料加入比例不超过5％的助挤剂、扩孔剂或强度助剂；加入改性化合物后，通过挤出成型或滚动成型；(4)将上述成型催化剂烘干、焙烧；焙烧温度为300～700℃，焙烧时间为1～9小时。
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公开(公告)号：CN102000599A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010539633.1
申请日：2010-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 , 中海油天津化工研究设计院
摘要： 本发明为一种深度脱除芳烃中微量烯烃的催化剂的制备方法，其特征在于：组成包括：50～90质量％的活性组分和50～10质量％的粘结剂组分，所述活性组分是含有或不含有改性金属的M、MCM-22、SAPO系列、X、Y、USY、β、ZSM系列分子筛，粘结剂组分为酸化天然多孔粘土；工艺步骤包括：(1)将所述分子筛与天然多孔粘土混合，加入适量去离子水；并打浆均匀；(2)加入适量无机酸或有机酸，搅拌升温至60～140℃，处理时间为0.5～5小时，后过滤、洗涤、烘干；(3)将上述烘干后的混料加入比例不超过5％的助挤剂、扩孔剂或强度助剂；加入改性化合物后，通过挤出成型或滚动成型；(4)将上述成型催化剂烘干、焙烧；焙烧温度为300～700℃，焙烧时间为1～9小时。
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公开(公告)号：CN105694957B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201410708978.3
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C10G45/54
摘要： 本发明公开了一种单环芳烃加氢轻质化方法，该方法包括以下步骤：在单环芳烃加氢轻质化的条件下，将催化柴油原料、含氢气体与单环芳烃加氢轻质化催化剂接触，所述催化剂包括：载体和负载在载体上的金属元素，所述载体按如下步骤制备：将NaY分子筛与有机酸在含水溶剂中接触，得到改性NaY分子筛，其中，所述改性NaY分子筛的孔道口的形状为喇叭状。本发明的单环芳烃加氢轻质化方法降低了柴油中硫和氮的含量，并且降低了柴油馏分的收率同时提高了汽油馏分的收率。
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公开(公告)号：CN107115887A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710465274.1
申请日：2017-06-19
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油舟山石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油惠州石化有限公司
摘要： 一种用于裂解重芳烃的催化剂制备方法，由以下步骤组成：将拟薄水铝石粉末、沸石分子筛粉末、胶溶剂以及助挤剂混合、干燥、焙烧得到成型载体；取设定量的去离子水，加入设定量极性较强的水溶性溶剂，然后将计量好的Pt或Pd中的至少一种金属盐的加入上述混合溶剂中制得浸渍液；再将成型载体加入浸渍液中并蒸发，然后将蒸发后的浸渍物焙烧即得到裂解重芳烃的催化剂。其优点为：采用引入强极性的有机溶剂，并占据催化剂载体上的强极性位，从而避免贵金属在催化剂载体上的聚集并提高贵金属在催化剂上的分散度和加氢活性。以乙烯裂解重芳烃为原料进行轻质化反应时，高活性贵金属催化剂可以将二烯烃类物质迅速加氢饱和，从而避免聚合结焦反应的发生。
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公开(公告)号：CN105694956B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201410697723.1
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C10G45/12 , B01J29/035
摘要： 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮的方法，其中，该方法包括：在加氢脱硫脱氮条件下，将劣质原料油与氢气和催化剂接触，其中，所述催化剂包括：载体和负载在该载体上的加氢活性组分元素，其中，所述载体包括氧化铝和棒状SBA‑15。本发明的催化剂加氢脱硫脱氮活性高，具体地，使用本发明的载体，仅采用Ni和W作为金属活性组分元素，也能获得较高的脱硫率和脱氮率，由此可见，采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高，且成本低。
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公开(公告)号：CN102029180B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010539580.3
申请日：2010-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号： B01J29/80 , C10G35/095
摘要： 一种脱除重整生成油中微量烯烃催化剂的制备方法，其特征在于：该催化剂质量百分比组成为：1)分子筛60～90％；2)稀土氧化物2.0～10.0％；3)碱土金属氧化物0.5～4.0％；4)五氧化二磷1.0～6.0％；5)氧化铝余量；工艺步骤为：1)将分子筛和去离子水混合，打浆并依次加入稀土盐和磷酸盐，过滤烘干后和氧化铝混合均匀，加入稀硝酸溶液挤条或滚球成型干燥，空气气氛下焙烧得负载稀土和磷的分子筛；2)将Mg或Ca的盐溶液在高速搅拌下加入表面活性剂，得到Mg或Ca高度分散的溶液；3)将步骤1)所得的分子筛等体积浸渍于步骤2)所得的溶液中，产物干燥，空气气氛下焙烧制得成品催化剂。
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公开(公告)号：CN105694955B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201410697569.8
申请日：2014-11-27
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C10G45/08 , B01J29/035
摘要： 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮的方法，其中，该方法包括：在加氢脱硫脱氮条件下，将劣质原料油与氢气和催化剂接触，其中，所述催化剂包括：载体和负载在该载体上的加氢活性组分元素，其中，所述载体包括氧化铝和面包圈状SBA‑15。本发明的催化剂加氢脱硫脱氮活性高，具体地，使用本发明的载体，仅采用Ni和W作为金属活性组分元素，也能获得较高的脱硫率和脱氮率，由此可见，采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高，且成本低。
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公开(公告)号：CN102008976A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010539578.6
申请日：2010-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司
IPC分类号： B01J29/80 , C10G35/095
摘要： 一种脱烯烃催化剂的制备方法，其特征在于：催化剂组成催化剂由高硅铝比ReUSY分子筛为主活性组分，以丝光沸石分子筛为第二活性组分，氧化铝为粘结剂组成；制备步骤：(1)将高硅铝比ReUSY分子筛与丝光沸石分子筛及粘结剂混合均匀；所述粘结剂组分加入量为催化剂总重量的5～80％；(2)加入不超过5％的助挤剂、扩孔剂或强度助剂混合均匀，加入无机酸或乙酸的稀溶液，进行捏合；(3)将步骤(2)制得的混合物挤压成条；(4)将步骤(3)制得的条状物焙烧，焙烧温度为400～650℃，焙烧时间为2～6小时。
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