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公开(公告)号:CN107285976A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710465272.2
申请日:2017-06-19
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油舟山石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油惠州石化有限公司
摘要: 一种由粗苯加氢副产非芳烃与重整C9+重芳烃生产混二甲苯的方法,包括以下步骤:粗苯加氢副产的非芳烃原料经过预热后进入脱氢反应器,得到一段烃类混合产物;一段烃类混合产物在芳构化反应器内,得到二段烃类混合产物;二段烃类混合产物与相同质量的经过预热后的重整C9+重芳烃混合后,得到以混二甲苯为主的三段混合烃类产物;三段混合烃类产物经气液分离罐、脱丁烷塔、脱非芳塔、脱甲苯塔、脱二甲苯塔分离后得到混二甲苯,本方法的优势是:将粗苯加氢副产非芳烃脱氢、芳构化与C9+重芳烃轻质化技术组合,将非芳烃脱氢、芳构化副产的氢气和苯/甲苯提供给重芳烃轻质化工段,企业无需配套氢气、苯/甲苯原料;具有十分理想的原料转化率和混二甲苯收率。
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公开(公告)号:CN105694955B
公开(公告)日:2017-07-11
申请号:CN201410697569.8
申请日:2014-11-27
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号: C10G45/08 , B01J29/035
摘要: 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮的方法,其中,该方法包括:在加氢脱硫脱氮条件下,将劣质原料油与氢气和催化剂接触,其中,所述催化剂包括:载体和负载在该载体上的加氢活性组分元素,其中,所述载体包括氧化铝和面包圈状SBA‑15。本发明的催化剂加氢脱硫脱氮活性高,具体地,使用本发明的载体,仅采用Ni和W作为金属活性组分元素,也能获得较高的脱硫率和脱氮率,由此可见,采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高,且成本低。
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公开(公告)号:CN105694957B
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201410708978.3
申请日:2014-11-27
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号: C10G45/54
摘要: 本发明公开了一种单环芳烃加氢轻质化方法,该方法包括以下步骤:在单环芳烃加氢轻质化的条件下,将催化柴油原料、含氢气体与单环芳烃加氢轻质化催化剂接触,所述催化剂包括:载体和负载在载体上的金属元素,所述载体按如下步骤制备:将NaY分子筛与有机酸在含水溶剂中接触,得到改性NaY分子筛,其中,所述改性NaY分子筛的孔道口的形状为喇叭状。本发明的单环芳烃加氢轻质化方法降低了柴油中硫和氮的含量,并且降低了柴油馏分的收率同时提高了汽油馏分的收率。
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公开(公告)号:CN107115887A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201710465274.1
申请日:2017-06-19
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海石油舟山石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油惠州石化有限公司
摘要: 一种用于裂解重芳烃的催化剂制备方法,由以下步骤组成:将拟薄水铝石粉末、沸石分子筛粉末、胶溶剂以及助挤剂混合、干燥、焙烧得到成型载体;取设定量的去离子水,加入设定量极性较强的水溶性溶剂,然后将计量好的Pt或Pd中的至少一种金属盐的加入上述混合溶剂中制得浸渍液;再将成型载体加入浸渍液中并蒸发,然后将蒸发后的浸渍物焙烧即得到裂解重芳烃的催化剂。其优点为:采用引入强极性的有机溶剂,并占据催化剂载体上的强极性位,从而避免贵金属在催化剂载体上的聚集并提高贵金属在催化剂上的分散度和加氢活性。以乙烯裂解重芳烃为原料进行轻质化反应时,高活性贵金属催化剂可以将二烯烃类物质迅速加氢饱和,从而避免聚合结焦反应的发生。
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公开(公告)号:CN105694956B
公开(公告)日:2017-07-11
申请号:CN201410697723.1
申请日:2014-11-27
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号: C10G45/12 , B01J29/035
摘要: 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮的方法,其中,该方法包括:在加氢脱硫脱氮条件下,将劣质原料油与氢气和催化剂接触,其中,所述催化剂包括:载体和负载在该载体上的加氢活性组分元素,其中,所述载体包括氧化铝和棒状SBA‑15。本发明的催化剂加氢脱硫脱氮活性高,具体地,使用本发明的载体,仅采用Ni和W作为金属活性组分元素,也能获得较高的脱硫率和脱氮率,由此可见,采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高,且成本低。
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公开(公告)号:CN104447159B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201410643900.8
申请日:2014-11-11
摘要: 本发明涉及一种C10+重芳烃轻质化的组合工艺方法,主要是提供一种能够处理C10+重芳烃,并具有较高的C10+重芳烃转化率、液收、混二甲苯选择性和C9芳烃馏分选择性的生产工艺,以解决C10+重芳烃不能合理利用的问题。本发明首先将C10+重芳烃通过烷基转移反应器在非临氢条件下进行单环重芳烃与轻质芳烃的烷基转移反应,最大限度实现单环重芳烃轻质化并避免单环芳烃加氢饱和,烷基转移产物中沸点≥178℃的馏分进入加氢反应器进行加氢轻质化,最终实现提高C10+重芳烃转化率和液收的同时,多产高附加值混二甲苯和C9芳烃馏分的目的。
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公开(公告)号:CN106732752A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611017378.8
申请日:2016-12-16
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司
CPC分类号: B01J29/22 , C10G45/62 , C10G2400/02
摘要: 本发明涉及一种C5、C6烷烃异构化催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将丝光沸石、无机粘结剂、甲基纤维素、硝酸溶液混合,混捏挤条成型,经过干燥、焙烧,得到载体;(2)将步骤(1)中所述载体用疏水性有机胺‑醇溶液浸渍,按照NH3‑TPD检测的载体总酸量的20%~150%摩尔分数添加有机胺,浸渍液重量为载体重量的1.2~3倍;(3)将浸渍后的载体进行干燥,干燥温度控制在NH3‑TPD检测的低温脱附峰前后0~100℃;(4)将步骤(3)中所述干燥后的载体用VIII族金属前驱体溶液进行离子交换,经干燥、焙烧,得到催化剂。按本发明技术制备的催化剂中贵金属呈高度分散状态,在催化剂内部呈均匀型分布,该催化剂用于C5、C6烷烃异构化反应,正构烷烃转化率高、异构化选择性好。
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公开(公告)号:CN106693966A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611024156.9
申请日:2016-11-14
IPC分类号: B01J23/68 , C07D303/04 , C07D301/10 , C07D301/03
CPC分类号: Y02P20/52 , B01J23/688 , B01J35/0073 , C07D301/03 , C07D301/10 , C07D303/04
摘要: 本发明公开了一种晶粒大小规律分布的乙烯氧化制环氧乙烷高效银催化剂,由主活性组分、助剂和载体三部分组成,主活性组分为银,银在催化剂中均匀分布,其中银的晶粒粒径在10~100nm范围之间,在催化剂中由内到外呈由大到小规律性分布。本发明的制备方法通过对催化剂制备过程中进行气体处理,控制气体处理方式,无需对现有的制备工艺及方式进行过于复杂的变更,就可实现银催化剂中活性组分Ag的在10~100nm之间的晶粒在催化剂中距中心O处沿径向的分布。该方法操作简单、成本低廉、可控性强,易于制备晶粒大小分布最佳的银催化剂,满足了提高银催化剂选择性、稳定性等的要求。
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公开(公告)号:CN104368373B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410645546.2
申请日:2014-11-11
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明为一种C10+重质芳烃烷基转移催化剂的制备方法,特征在于:(一)催化剂组成:由质量百分含量为50~80%,晶粒尺寸为30~100纳米的HY分子筛为主要活性组分、15~40%的氧化铝为粘结剂组分和1~8%的金属或其氧化物为改性剂组分制成。(二)催化剂制备步骤:1)将所述纳米HY分子筛与氧化铝混合,加入质量百分含量不超过5%的助挤剂、扩孔剂或强度助剂,用质量百分浓度为4%的稀硝酸溶液为溶剂挤条成型,自然晾干后于100~120℃干燥10~15小时,再程序升温至550℃焙烧4~6小时,制得催化剂半成品。2)将步骤1)产物加入到改性剂组分的金属盐溶液中,室温等体积浸渍6~30小时后,于100~
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公开(公告)号:CN106732753A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611030582.3
申请日:2016-11-16
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司
IPC分类号: B01J29/22
摘要: 本发明公开了一种C5、C6中温异构化催化剂的制备方法,属于轻质烷烃异构化领域。本发明的制备方法采用柠檬酸‑甲醇溶液对氢型丝光沸石/氧化铝制备的催化剂载体进行预改性,再浸渍铂盐溶液。通过上述的操作,可有效提高催化剂的转化率和选择性,进而得到高性能的中温C5、C6异构化催化剂。
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