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公开(公告)号：CN103342842B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310303894.7
申请日：2013-07-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化扬子石油化工有限公司
CPC分类号： B29C2947/92704 , B29C2947/92895
摘要： 本发明提供一种微孔膜用高密度聚乙烯树脂组合物包括下述组分，以重量百分数计：聚乙烯粉料17wt%～50wt%，抗氧剂0.1wt%～1wt%，稀释剂50wt%～83wt%。本发明所述的微孔膜用高密度聚乙烯树脂组合物是一种适宜工业化生产，可良好溶混的均一体系，尤其适用作为湿法工艺锂离子电池微孔隔膜用的聚乙烯组合物原料。
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公开(公告)号：CN102964481B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201110259318.8
申请日：2011-08-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化扬子石油化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种负载型非茂金属催化剂及其制备方法。所述负载型非茂金属催化剂是采用镁化合物与多孔载体及溶剂形成的混合浆液，加入非茂金属配合物接触反应后直接干燥，经化学处理剂处理而得到的，其制备方法工艺简单可行，非茂金属配合物的负载量可调等特点。本发明还涉及所述负载型非茂金属催化剂在烯烃均聚/共聚中的应用。所述应用具有与现有技术同比具有催化烯烃聚合助催化剂用量少、聚合活性高、共聚效应显著、聚合物堆密度高，由此所制备的超高分子量聚乙烯粘均分子量高且可调等特点。
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公开(公告)号：CN104419066A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310404475.2
申请日：2013-09-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化扬子石油化工有限公司
IPC分类号： C08L23/12 , C08L23/00 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K3/26 , C08K5/3437 , C08K5/098 , C08K5/20 , C08K5/3435 , B29B9/06 , B29C47/92
CPC分类号： C08L23/12 , B29B9/06 , C08L2203/16 , C08L2205/03 , C08L2205/242 , C08K13/02 , C08K2003/265 , C08K5/20 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K5/098 , C08L23/06 , C08K3/36 , C08K5/3437 , C08K5/3435
摘要： 本发明涉及一种用于制备聚丙烯微孔膜的聚丙烯组合物，该聚丙烯组合物的熔体流动速率为2.5~8.0g/10min，氧化诱导期不低于10分钟，β晶含量（KDSC）不低于90%。本发明还涉及该聚丙烯组合物的制备方法。本发明提供的聚丙烯组合物有效地改善了微孔膜的成型加工性能、尤其适用于干法双向拉伸工艺成型的聚丙烯微孔膜。采用本发明的聚丙烯组合物制备得到的微孔隔膜透气性能好、具有更小的厚度波动性和更优异的拉伸强度及抗穿刺强度。其可以应用于锂离子电池隔膜，也可用于人工肾透析膜、人工肺膜、无菌过滤和无菌包装膜、空气净化膜、水处理用膜、气体分离用膜以及食品保鲜膜等领域。
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公开(公告)号：CN104292574A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310301351.1
申请日：2013-07-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化扬子石油化工有限公司
CPC分类号： C08L23/06 , C08L2203/16 , C08L2203/20 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L2207/062 , C08L2207/068 , H01M2/145 , H01M2/1653 , C08L91/06 , C08K5/098
摘要： 本发明涉及一种锂离子电池隔膜用聚乙烯组合物，由聚乙烯粉末A、聚乙烯粉末B、矿物油和硬脂酸铝共混而成；所述聚乙烯粉末A的粘均分子量为100~500万；所述聚乙烯粉末B的密度为0.950~0.965g/cm3，其在动态流变测试中储能模量和损耗模量的交点所对应的频率（ωx）为5~200rad/s。本发明还涉及该聚乙烯组合物的制备方法。本发明的聚乙烯组合物可直接用于热致相分离方法（湿法）制造锂离子电池隔膜，所制造的隔膜孔径分布均匀，孔隙率高，并具有优异的拉伸强度和抗穿刺强度。本发明的聚乙烯组合物制备得到的膜还可以用于过滤、净化水、空气等。
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公开(公告)号：CN102964490A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110259370.3
申请日：2011-08-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化扬子石油化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种负载型非茂金属催化剂及其制备方法。所述负载型非茂金属催化剂是采用沉淀镁化合物与醇及溶剂形成的混合浆液后，经IVB族化学处理剂处理，然后负载非茂金属配合物而得到的，其制备方法工艺简单可行，非茂金属配合物的负载量可调等特点。本发明还涉及所述负载型非茂金属催化剂在烯烃均聚/共聚中的应用。所述应用具有与现有技术同比具有催化烯烃聚合助催化剂用量少、聚合活性高、共聚效应显著、聚合物堆密度高，由此所制备的超高分子量聚乙烯粘均分子量高且可调等特点。
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公开(公告)号：CN102964481A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110259318.8
申请日：2011-08-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化扬子石油化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种负载型非茂金属催化剂及其制备方法。所述负载型非茂金属催化剂是采用镁化合物与多孔载体及溶剂形成的混合浆液，加入非茂金属配合物接触反应后直接干燥，经化学处理剂处理而得到的，其制备方法工艺简单可行，非茂金属配合物的负载量可调等特点。本发明还涉及所述负载型非茂金属催化剂在烯烃均聚/共聚中的应用。所述应用具有与现有技术同比具有催化烯烃聚合助催化剂用量少、聚合活性高、共聚效应显著、聚合物堆密度高，由此所制备的超高分子量聚乙烯粘均分子量高且可调等特点。
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公开(公告)号：CN115872937A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111155833.1
申请日：2021-09-29
申请人： 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07D235/08 , C08G73/10 , C08J5/22 , C08L79/08 , H01M8/103 , H01M8/1032
摘要： 本发明涉及一种含侧咪唑基全芳香侧链型磺化二胺单体、制备方法及其应用。以4，4’‑二氨基联苯‑2，2’‑二羧酸和芳基磺化物在多聚磷酸中脱水缩合反应，得到新型含侧咪唑基全芳香侧链型磺化二胺单体。本发明的新型含侧咪唑基全芳香侧链型磺化二胺单体的咪唑基团在侧链上，可以改善磺化聚酰亚胺的自由基氧化稳定性。磺酸基位于侧链基团上，提高了磺化聚酰亚胺的水解稳定性。新型含侧咪唑基全芳香侧链型磺化二胺单体可与二酐单体、非磺化二胺单体制备得到磺化聚酰亚胺(SPI)，磺化聚酰亚胺可用于制备良好的水解稳定性、自由基氧化稳定性和质子电导率的质子交换膜。新型含侧咪唑基全芳香侧链型磺化二胺单体在质子交换膜燃料电池方面具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107936163B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201610892836.6
申请日：2016-10-13
申请人： 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C08F210/16 , C08F4/645 , C08F4/02 , C08F210/06 , C08F210/08
摘要： 本发明涉及一种共聚型超高分子量聚乙烯、其制造方法及其应用。与现有技术的均聚型超高分子量聚乙烯相比，所述共聚型超高分子量聚乙烯的加工性能显著改善，并且显示出改善的耐磨损性能和抗冲击强度性能。
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公开(公告)号：CN107540772A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610475336.2
申请日：2016-06-24
申请人： 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C08F210/06 , C08F210/02 , C08F210/08 , C08L23/14 , C08K5/098 , C08K3/34
摘要： 本发明公开了一种透明抗冲丙烯聚合物的制备方法，属于新材料技术领域，具备步骤包括(1)在钛系催化剂、助催化剂和给电子体存在的情况下，采用2个液相聚合釜和2个流化床气相聚合釜依次串联的连续聚合工艺装置通过连续聚合方式得到无规抗冲聚丙烯；(2)将步骤(1)制备得出的抗冲聚丙烯与其它助剂组分混合后熔融造粒而得到。采用本发明所提供的透明聚丙烯组合物制备方法，所得到聚丙烯组合物同时具有良好的刚性-韧性平衡性能、较好的透明性和低温抗冲性能，雾度最低达到11％左右，同时具备900MPa或以上的弯曲模量和较高的低温抗冲击强度，尤其适合低温包装材料应用。
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公开(公告)号：CN104513333B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201310450173.9
申请日：2013-09-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化扬子石油化工有限公司
摘要： 一种用于氯化聚乙烯生产的高密度聚乙烯树脂，其特征在于MFI5介于0.3～3.0g/10min、S值介于13～20、密度介于0.946～0.960g/cm3、平均粒径介于170～300微米，堆积密度不低于0.32g/cm3，聚乙烯蜡质量含量不高于2%。所述的聚乙烯树脂的制备方法，通过双聚合釜串联或并联的CX淤浆聚合工艺，在第一聚合釜生成高熔体流动速率组分，在第二聚合釜生产低熔体流动速率组分，并将母液或聚合产物充分混合后，经闪蒸、离心干燥制得。该方法所获得的高密度聚乙烯树脂氯化性能良好、氯化产品在保持良好的力学性能的同时，门尼粘度更低，加工性能更好。
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