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公开(公告)号：CN106609157B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201510691187.9
申请日：2015-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种生产低碳烯烃产生的裂解气的处理方法，该方法包括：(1)在非选择性加氢的条件下，在加氢催化剂存在下，将所述裂解气进行非选择性加氢处理，使得裂解气中的炔烃和二烯烃转化为单烯烃和/或烷烃；其中，所述加氢催化剂为以Ni和选自Zn和/或Sb为金属活性组分的负载型Ni系催化剂；(2)将步骤(1)加氢后的裂解气在负载型Pd‑Pt系催化剂存在下，与空气进行燃烧反应；其中，所述负载型Pd‑Pt系催化剂以Pd和Pt为金属活性组分。本发明提供的方法能够较好地避免因裂解气直接燃烧存在安全隐患的问题，且该方法特别适用于石油化工小试和中试试验，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN105396620B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201410472063.7
申请日：2014-09-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02A50/2341 , Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种深度脱除CO的负载型催化剂，其特征在于述的负载型催化剂包括有机高分子材料载体和负载在有机高分子材料载体表面的雷尼合金粒子。所述的表面雷尼合金粒子是由雷尼合金活化后再经过低温氧化得到的。催化剂再生采用空气氧化再生。反应温度0～150℃、和反应压力0.1～5MPa下，可将进口混合气中0.1ppm～5ppm一氧化碳脱除至30ppb以下。该催化剂的活性高，氧化铜的利用率高，制备方法简单。
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公开(公告)号：CN105396587B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201410472217.2
申请日：2014-09-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02A50/2341
Abstract: 本发明公开了一种脱除微量CO的复合型氧化铜催化剂及其制备方法和应用，其包括：连续相碳和分散相氧化铜粒子，其中分散相氧化铜粒子均匀或不均匀地分散在连续相碳中，所述的连续相碳是由可碳化的有机物或其混合物碳化后得到的；所述的氧化铜粒子是由铜铝合金粒子活化后再经过氧化得到的。该催化剂具有活性高，强度好，氧化铜的利用率高等优点。该催化剂可将进口混合气中0.1ppm～5ppm一氧化碳脱除至30ppb以下。
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公开(公告)号：CN104338534B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201310345481.5
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J23/843 , C07C7/148 , C07C11/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种复合铜氧化物催化剂、制备方法及应用。催化剂包括：氧化铜、三氧化二锑和无定形载体材料；无定形载体材料为无定形ZrO2或TiO，以催化剂总重为100%计，氧化铜的含量为1wt%～95wt%；三氧化二锑的含量为0.1wt%～50wt%；无定形载体的含量为1wt%～90wt%。制备方法包括：将铜氧化物CuO和无定形活性材料的前驱体与三氧化二锑共混，之后造粒、焙烧并成形而得。本发明简化了制备过程，达到催化剂性能优良、催化剂成本降低和废水排放减少的多重有益效果。
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公开(公告)号：CN104338548B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310346500.6
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J27/228 , B01J23/889 , C07C7/148 , C07C11/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种复合铜氧化物催化剂，催化剂包括：复合铜氧化物CuOMOx、三氧化二锑和惰性材料；复合铜氧化物含量重量比占催化剂总重量的1/3以下，其中CuO的重量含量为1wt%～20wt%；Sb2O3的重量含量为0.1wt%～60wt%；惰性材料的重量含量为10～80wt%。所述催化剂采用超重力共沉淀方法和机械混合两步法制备。本发明的催化剂CuO含量低，脱微量CO效率高，解决了现有技术中催化剂中的大量的铜系复合氧化物未充分利用利用的问题，减少了废水排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105478005A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410471748.X
申请日：2014-09-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02A50/2341
Abstract: 本发明公开了一种脱除微量一氧化碳的方法，其特征在于，在反应温度为0～150℃、反应压力为0.1～5MPa下，空速为1,000～100,00h-1(气相反应)或1～150h-1(液相反应)，使含有CO为0.01ppm～100ppm的物料与氧化铜骨架催化剂接触以脱除CO，所述的氧化铜骨架催化剂是以含有铜的雷尼合金颗粒为前体，经过活化、氧化后得到的。该催化剂的活性高，氧化铜的利用率高，制备方法简单。
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公开(公告)号：CN104549317A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310505400.3
申请日：2013-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J23/86 , B01J23/889 , B01J35/10 , C07C7/148 , C07C11/06
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种骨架铜氧化物壳层催化剂、制备方法及应用。催化剂由多孔载体和涂覆在多孔载体上的涂层组成；所述涂层为骨架铜氧化物组合物，骨架铜氧化物组合物包括：骨架铜氧化物CuCrAOx、β-SiC和三氧化二锑；CuO的含量为20～90wt%,；Cr2O3的含量为0.1～50wt%；A组分的氧化物含量为0.1～20wt%；β-SiC的含量为0.5～15wt%，三氧化二锑的含量为0.5～15wt%。本发明的催化剂可将进口液相丙烯中0.1ppm～5ppm一氧化碳脱除至小于30ppb以下。
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公开(公告)号：CN104338544A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310311734.7
申请日：2013-07-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J23/889 , C07C7/148 , C07C11/06 , C07C11/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种深度脱除一氧化碳的含有超强酸的复合钴氧化物催化剂。该催化剂包括组分A共沉淀方法制备的复合金属氧化物和组分和B一种超强酸，该催化剂由以下通式表示:CoaMnbSbcYdZeOf，其中Y选自钛和锆中的至少一种元素，Z选自钨和钼中的至少一种元素，a、b、c、d、e和f表示其元素的原子比数，相对于Co原子a=10，20
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公开(公告)号：CN104338532A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310346605.1
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种铜锆催化剂的制备方法及应用。所述催化剂包括：CuO和ZrO2，以催化剂总重为100%计，其中CuO含量为5～90wt%,ZrO2,含量为5～90wt%；所述催化剂是经过超重力中和、老化和水热再老化方式制得。本发明采用超重力-水热联合的制备方法，有利于铜催化剂前驱体中更容易洗涤和过滤，更容易实现催化剂中Na+的除去，使Na2O含量
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公开(公告)号：CN114433123B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202011221405.X
申请日：2020-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J23/889 , B01J35/57 , B01J35/23 , B01J37/03 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J21/06 , B01J23/10 , B01J32/00 , B01J37/10 , B01D53/50 , B01D53/56 , B01D53/86
Abstract: 本发明涉及一种用于低温SCR脱硝的整体蜂窝催化剂及其制备方法和应用。所述整体蜂窝状低温SCR脱硝催化剂，其包含有载体、活性组分；所述载体为采用金属氧化物掺杂的掺杂型二氧化钛纳米管；所述活性组分为MnOx和FeOy的混合物，其中，x为1～2，y为1～1.5；所述活性组分中元素Mn和元素Fe的摩尔比为(10～0.1)：1；所述催化剂为整体式蜂窝状催化剂。将载体、活性组分前体与成型助剂经干混、捏合、混炼、陈化、挤出、干燥和焙烧制得整体蜂窝状脱硝催化剂。本发明制备的整体蜂窝状低温SCR脱硝催化剂具有优良的抗水、抗硫性能和稳定性，且强度高压降低，具有广阔的工业应用前景。
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