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公开(公告)号:CN114480857A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011166636.5
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种气化灰渣中有价金属的回收方法,该方法包括:1)将含Ni和V等有价金属的气化灰渣在含氧气体存在下在焙烧装置中进行焙烧处理,得到含NiO和V2O5的金属灰分;2)对所得金属灰分中进行碱性溶液浸取,得到含V浸取液和含Ni滤渣;3)对含V浸取液进行提取处理,得到V2O5产品;4)对含Ni滤渣进行酸性溶液浸取,得到含Ni浸取液;5)对含Ni浸取液进行提取处理,得到NiO产物。本发明方法有价金属分离回收效果好,回收成本低,具有较高经济价值。
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公开(公告)号:CN112745931A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201911046949.4
申请日:2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明涉及重油脱硫领域,公开了重油脱硫的方法,包括:(a)在氢气存在条件下,将液体脱硫催化剂、促进剂、重油和可选的循环物料进行反应;(b)将步骤(a)得到的产物进行分离,得到气体、低硫重油和含催化剂尾油;以及可选的(c)将所述含催化剂尾油的一部分返回步骤(a)作为所述循环物料,另一部分外甩;其中,所述催化剂浆液为含有钼离子和钴离子的液体脱硫催化剂,其中,所述液体脱硫催化剂含有有机金属配合物、分散溶剂和助剂;其中,所述有机金属配合物包含钼离子、钴离子和C7‑C14有机阴离子。上述方法无需固定床形式的反应器,液体脱硫催化剂与重油有更好的接触性,催化效率更高,脱硫效果更显著。
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公开(公告)号:CN109486522B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201710813372.X
申请日:2017-09-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种生产燃料油、航空煤油和柴油的方法及系统,该方法包括:(1)将作为改质原料的低品质油在临氢条件下在转化反应器中进行转化反应,得到转化产物;(2)将转化产物进行分离处理,至少得到第一分离产物;(3)将第一分离产物在萃取分离单元中进行萃取分离,得到改质油和残渣;(4)将残渣返回进行所述转化反应;或者,将残渣进行外甩;或者,将部分残渣返回进行所述转化反应,剩余部分残渣进行外甩;(5)将改质油进行第一加氢处理和/或将改质油进行加氢裂化处理。本发明提供的方法和系统在外甩残渣尽可能少的情况下维持系统长时间的运转,并且还可以生产燃料油、航空煤油和柴油。
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公开(公告)号:CN114427028B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202011183064.1
申请日:2020-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种金属回收的重油利用方法,该方法包括:1)将含Mo、Ni和V的重油在含氧气体和水蒸气存在下进行气化反应,得到含Mo、Ni和V的第一金属灰分;2)将所述第一金属灰分与碱金属碳酸盐进行混合后,在含氧气体存在下在焙烧装置中进行焙烧处理,得到含Mo、V的碱金属盐和NiO的第二金属灰分;3)对所得第二金属灰分进行水浸取,得到含Mo和V浸取液,以及含Ni滤渣;4)对含Mo和V浸取液进行分离处理,得到MoO3和V2O5产品;5)对含Ni虑渣进行提取处理,得到NiO产品。本发明的方法回收效果好,产物质量稳定,副产氢气,经济效益好。
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公开(公告)号:CN115975667A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202111198884.2
申请日:2021-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G45/06 , B01J37/02 , B01J35/10 , B01J35/02 , B01J23/755
Abstract: 一种气化灰渣的利用方法和一种浆态床渣油加氢方法,气化灰渣的利用方法包括:(1)将气化灰渣干燥脱水后粉碎;(2)用活性金属组分的可溶盐溶液浸渍得到的气化灰渣粉末,所述的活性金属组分选自Fe、Co和Ni中的一种或几种;(3)浸渍后的气化灰渣粉末干燥后在氢气或惰性气体气氛下焙烧,得到渣油加氢脱金属催化剂。本发明提供的方法制备得到的渣油加氢脱金属催化剂,具有高催化活性、抗结焦性能,脱金属效果好。提高了气化灰渣的经济价值,实现了气化灰渣的资源化循环利用。本发明提供的浆态床渣油加氢方法的渣油转化率高,脱金属效果好。
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公开(公告)号:CN112574778B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN201910925874.0
申请日:2019-09-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明涉及一种劣质油临氢高效改质方法和系统,该方法包括:将劣质油与第一分离产物混合后首先进行萃取分离,得到改质油和残渣,所得残渣外甩或进行转化反应,所得改质油进入减压蒸馏分离单元,分离得到的特定组分与循环残渣混合进行转化,转化反应产物进行分离处理,分离所得第一分离产物循环回萃取分离单元。本发明提供的方法和系统在外甩残渣尽可能少的情况下可维持系统长时间的运转,多产重改质油并少产气体实现劣质油高效改质。
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公开(公告)号:CN111057582B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN201811203528.3
申请日:2018-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G69/06
Abstract: 本发明涉及高硫劣质原料的加工领域,公开了一种高硫劣质原料的加工方法及系统。本发明中高硫劣质原料的加工方法,主要包括高硫劣质原料在催化临氢条件下进行加氢脱硫处理得到气体组分和液体组分,液体组分经过蒸馏后将重馏分作为焦化原料,在延迟焦化条件下进行热裂化处理得到焦化气体、焦化馏分油和低硫石油焦;催化临氢条件所用的催化剂为包含金属化合物和硫化剂的烃类液态催化剂。本发明采用催化临氢反应和延迟焦化反应配合,并且催化临氢反应中采用特定的工艺与催化剂配合,提高产物中气体和馏分油的收率,降低石油焦的收率,同时降低产物中石油焦的硫含量。
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公开(公告)号:CN114427029A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202011187332.7
申请日:2020-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C22B7/00 , C22B1/02 , C22B34/34 , C22B34/22 , C22B3/26 , C22B23/00 , C01G39/02 , C01G31/02 , C01G53/04
Abstract: 本发明涉及一种实现金属分离回收的重油处理方法,该方法包括:1)将含Mo、Ni和V的重油进行萃取分离,得到萃取油和金属残渣;2)将所述金属残渣进行干燥、粉碎后,在含氧气体存在下在焙烧装置中进行焙烧处理,得到MoO3、NiO和V2O5的金属灰分;3)对所得金属灰分中进入氨‑铵盐溶液浸取,得到含Mo浸取液,以及含V和Ni滤渣;4)对含Mo浸取液进行提取处理,得到MoO3产品;5)对含V和Ni固渣进行提取处理,得到V2O5产品和含Ni浸取液;6)对含Ni浸取液进行进行提取处理,得到NiO产物。本发明方法分离效果好,步骤简化,废渣处理量少,成本低。
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公开(公告)号:CN112742477A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201911042956.7
申请日:2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及脱硫催化剂领域,公开了液体脱硫催化剂及其制备方法和应用。液体脱硫催化剂含有有机金属配合物、分散溶剂和助剂;其中,所述有机金属配合物包含钼离子、钴离子和C7‑C14有机阴离子。可以避免常规采用的固定催化剂床进行重油脱硫时存在的多种问题,提供更好的脱硫效果。
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公开(公告)号:CN109486519B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201710814204.2
申请日:2017-09-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/04
Abstract: 本发明涉及一种由低品质油生产高辛烷值汽油的改质方法和系统,该方法包括:(1)将作为改质原料的低品质油在临氢条件下在转化反应器中进行转化反应,得到转化产物;(2)将所得转化产物进行分离处理,至少得到第一分离产物;(3)将第一分离产物进行萃取分离,得到改质油和残渣;(4)将残渣返回进行所述转化反应或者进行外甩;或者,将部分残渣返回步骤(1)中进行所述转化反应,剩余部分残渣进行外甩;(5)将所得改质油进行加氢处理,得到加氢后改质油;将所得加氢后改质油进行催化裂化反应。本发明提供的改质方法和系统在外甩残渣尽可能少的情况下维持系统长时间的运转,且能够多产高辛烷值汽油。
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