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公开(公告)号:CN100457697C
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200610057229.4
申请日:2006-03-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种以不含双烯烃的碳四及碳四以上烯烃为原料催化裂解生产丙烯的方法。该方法包括以用杂多酸进行改性的ZSM型分子筛为催化剂,其中杂多酸的用量为5-20%,以原料的总重量计,原料与水蒸汽混合后在固定床反应器中进行催化裂解反应生产丙烯。使用本发明的方法催化裂解制取丙烯,选择性好,转化率高。
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公开(公告)号:CN101215214A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200710063248.2
申请日:2007-01-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明的以炼厂C4和催化干气为原料制备烯烃的组合工艺属于制取烯烃的技术领域,为了解决目前还不能充分利用炼厂碳四的技术问题,提出炼厂混合C4首先进入预分离塔,脱除其中的丙烷、丙烯和异丁烷,剩余物流送往烯烃催化裂解系统,生成含有丙烯和乙烯的催化裂解气,催化裂解气进入冷却系统进行冷却降温,进入压缩段,在第1段压缩后加入催化干气,与催化裂解气混合,压缩的裂解气进入吸收塔,以C4组分作吸收剂,从吸收塔塔顶采出含有氢气和甲烷的轻组分,塔釜物料经分离系统分离,得到C2组分、C3组分、C4组分和C5及更重组分。本发明的组合工艺具有能充分利用炼厂碳四、氢气循环少、能耗低、丙烯收率高、操作简单和投资低等优点。
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公开(公告)号:CN101033166A
公开(公告)日:2007-09-12
申请号:CN200610057229.4
申请日:2006-03-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种以不含双烯烃的碳四及碳四以上烯烃为原料催化裂解生产丙烯的方法。该方法包括以用杂多酸进行改性的ZSM型分子筛为催化剂,其中杂多酸的用量为5-20%,以原料的总重量计,原料与水蒸汽混合后在固定床反应器中进行催化裂解反应生产丙烯。使用本发明的方法催化裂解制取丙烯,选择性好,转化率高。
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公开(公告)号:CN115872373A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202111130966.3
申请日:2021-09-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C01B23/00
Abstract: 本发明涉及氦气提纯技术领域,具体公开了一种从富氦气体中提纯氦气的方法和系统。本发明提供的方法包括以下步骤:(1)将富氦气体与氧气接触使得富氦气体中的氢气与氧气进行反应,得到催化脱氢后的气体;(2)在金属氧化物的存在下,将所述催化脱氢后的气体进行化学脱氢,得到化学脱氢后的气体;(3)将所述化学脱氢后的气体依次进行深冷分离、膜分离和变压吸附,得到超纯氦气。本发明将贵金属催化脱氢分离(氢气和氧气发生反应)、化学脱氢(氢气在高温下与金属氧化物进行反应)、深冷分离、膜分离、变压吸附等工艺进行高效融合,具有能耗低、投资成本低、运行稳定、条件温和等优势,解决了氦气提纯的难题,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN115872371A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202111128175.7
申请日:2021-09-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C01B23/00
Abstract: 本发明涉及氦气提纯技术领域,具体公开了一种提纯超纯氦气的方法和系统。本发明提供的方法包括以下步骤:(1)将原料气与氧气接触使得原料气中的氢气与氧气进行反应,得到催化脱氢后的气体;(2)将所述催化脱氢后的气体依次进行深冷分离和膜分离,得到膜分离后的气体;(3)在金属氧化物的存在下,将所述膜分离后的气体进行化学脱氢,之后经变温吸附得到超纯氦气。本发明将贵金属催化脱氢分离、深冷分离、聚合物膜分离、化学脱氢和变温吸附等工艺进行高效融合,避免了单独应用深冷技术对设备和能耗的极高要求、提高了脱氢、除杂的效率与效益,使得氦气制备过程简单经济,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN112973719B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN201911291572.9
申请日:2019-12-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及烟气脱硝技术领域的一种脱硝催化剂及其制备方法和应用。所述脱硝催化剂的制备方法,包括以下步骤:将含锰活性组分浸渍液浸入含锰氧化钛载体并干燥、焙烧得到所述脱硝催化剂;所述的含锰活性组分浸渍液含有活性组分锰的前驱体。所述脱硝催化剂的制备方法简单高效,既利用浸渍法的活性组分用料少,分布均匀的特点,又克服浸渍法锰载量不足的问题,有效提升催化剂中锰含量,提高催化剂反应活性。
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公开(公告)号:CN112742413B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN201911038602.5
申请日:2019-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J23/889 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/60
Abstract: 本发明涉及大气污染控制技术领域的一种低温SCR脱硝催化剂及其制备方法和应用。所述低温SCR脱硝催化剂,其包含有载体、活性组分、稀土氧化物;以所述催化剂的总重量为百分比计,载体的重量含量为39%~94%;活性组分的重量含量为5%~60%;稀土氧化物的重量含量为0.05~2%;所述载体为采用金属氧化物掺杂的掺杂型二氧化钛纳米管;所述活性组分为MnOx和FeOy的混合物,其中,x为1~2,y为1~1.5;所述活性组分中元素Mn和元素Fe的摩尔比为(10~0.1):1。本发明提供一种以掺杂型二氧化钛纳米管为载体的低温SCR脱硝催化剂及其制备方法,该催化剂具有优良的抗水、抗硫性能和稳定性,能适用于诸如以天然气为原料的高水含量烟气的低温脱硝,具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN111121070B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN201811277747.6
申请日:2018-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: F23G7/07
Abstract: 本发明涉及含VOCs废气处理技术领域的一种常温催化引燃VOCs自持燃烧的处理方法。所述处理方法包括以下步骤:在催化引燃阶段,在常温常压下,当装有掺杂型贵金属复合氧化物催化剂的反应器中催化剂床层的温度为30~45℃时,将VOCs废气和H2通入反应器中,然后通入空气,使VOCs废气催化起燃,进入催化自持燃烧阶段,然后停止通入H2并调整VOCs废气的进料流量,并将调整通入空气的体积流量,反应即发展为VOCs废气的自持燃烧反应,将VOCs废气彻底氧化成二氧化碳和水后经反应器出口排出。与传统VOCs催化燃烧引燃技术相比,该方法不需要外界辅助加热,不需要新增加引燃装置,在常温下即可实现,工艺简单,有利于保护环境。
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公开(公告)号:CN114433123A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202011221405.X
申请日:2020-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J23/889 , B01J35/04 , B01J37/03 , B01J37/00 , B01J37/08 , B01J21/06 , B01J23/10 , B01J32/00 , B01J37/10 , B01D53/50 , B01D53/56 , B01D53/86
Abstract: 本发明涉及一种用于低温SCR脱硝的整体蜂窝催化剂及其制备方法和应用。所述整体蜂窝状低温SCR脱硝催化剂,其包含有载体、活性组分;所述载体为采用金属氧化物掺杂的掺杂型二氧化钛纳米管;所述活性组分为MnOx和FeOy的混合物,其中,x为1~2,y为1~1.5;所述活性组分中元素Mn和元素Fe的摩尔比为(10~0.1):1;所述催化剂为整体式蜂窝状催化剂。将载体、活性组分前体与成型助剂经干混、捏合、混炼、陈化、挤出、干燥和焙烧制得整体蜂窝状脱硝催化剂。本发明制备的整体蜂窝状低温SCR脱硝催化剂具有优良的抗水、抗硫性能和稳定性,且强度高压降低,具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN114426495A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202011009053.1
申请日:2020-09-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: C07C219/10 , C07C213/02 , C09K8/58 , E21B43/26
Abstract: 本发明属于油田勘探与开发技术领域,具体涉及一种防水伤害处理剂及其制备方法与应用。该制备方法包括:(1)2‑烷基‑3‑苯基‑丙烯酸和氯烷基环氧乙烷在溶剂1中发生开环反应得到混合物1,将混合物1去除溶剂1,结晶、干燥得到中间产物;(2)上述中间产物和N,N‑二乙基乙醇胺在溶剂2中发生反应得到混合物2,将混合物2去除溶剂2,结晶、干燥得到防水伤害处理剂。该处理剂具有合成工艺简单,可与压裂液协同注入,不影响压裂液携砂等特点,同时兼具抑制粘土膨胀,防水敏伤害的优势。在200mg/L浓度条件下低渗水敏油藏的渗透率保留率达到90%以上,粘土防膨率>85%。
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