炼油厂气体加氢组合方法
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109777497B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201711118799.4

    申请日:2017-11-14

    IPC分类号: C10G67/02 C10G70/02 C10G73/44

    摘要: 本发明公开一种炼油厂气体加氢组合方法,包括如下内容:(a)石蜡原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合,然后进入石蜡加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应;(b)步骤(a)得到的反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应;(c)步骤(b)加氢反应流出物分离为气相和液相,分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气,分离得到的液相分馏得到石脑油和石蜡产品,也可以将部分步骤(a)得到的加氢反应流出物和/或部分步骤(b)得到的加氢反应物流和/或部分高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产优质石蜡。

    一种生产针状焦的方法和装置

    公开(公告)号:CN111892940A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201910366520.7

    申请日:2019-05-05

    IPC分类号: C10G9/00 C10G55/04 C10B55/00

    摘要: 本发明公开一种生产针状焦的方法和装置,所述方法首先中间相原料经过中间相原料加热单元加热后进入焦炭塔称为前一个焦炭塔,焦炭塔内形成中间相过程结束后,切换中间相原料加热单元加热的中间相原料至后一个焦炭塔,并向前一个焦炭塔内通入经过拉焦原料加热单元加热的拉焦原料,前一个焦炭塔内拉焦过程结束后,切换经过拉焦原料加热单元加热的拉焦原料至后一个焦炭塔,同时切换经过中间相原料加热单元加热的中间相原料由后一个焦炭塔至任一空焦炭塔,前一个焦炭塔进行除焦后可以再次通入经过中间相原料加热单元加热的中间相原料,每个焦炭塔重复前一个焦炭塔的操作过程。所述方法能够采用石油系或煤系原料连续生产高品质针状焦。

    一种木质纤维素原料的预处理方法

    公开(公告)号:CN111349659A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811574854.5

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: C12P7/10

    摘要: 本发明涉及一种木质纤维素原料的预处理方法,是将粉碎的木质纤维素原料与水混合,连续输送到锥形螺杆装置中,进行连续搓揉、浸渍、蒸煮、挤压和脱水,然后进入到等径螺杆装置中进行第二次蒸煮,原料在螺杆推力作用下移动到出料口进行蒸汽爆破,爆破后物料进入到旋风分离器中,蒸爆出的蒸汽经压缩机快速收集并增压,增压蒸汽代替原新鲜蒸汽进入到第一段蒸煮器中,如此循环实现木质纤维素原料的预处理。本发明方法可以强化第一段蒸煮过程的脱毒效果,增强物料的预处理效果,而且能够避免蒸汽爆破喷射出的蒸汽排放到空气中,造成空气污染和热源浪费。

    一种灵活蜡油加氢处理工艺

    公开(公告)号:CN109988602A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711469264.1

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: C10G65/04

    摘要: 本发明公开了一种灵活蜡油加氢处理工艺。蜡油原料与氢气混合后进入第一加氢处理反应器,通过上部加氢处理催化剂床层后的物料分成两股;一股物料经床层中间抽出第一加氢处理反应器,并与LCO混合进入第二加氢处理反应器进行加氢反应;另一股物料继续向下流经下部的加氢处理催化剂床层,所得第一加氢处理反应物料和第二加氢处理反应物料进行气液分离和分馏,得到石脑油、柴油和加氢重馏分等。本发明提供了一种在一套加氢装置上灵活加工不同原料油,生产优质催化裂化原料的灵活加氢处理工艺,可以充分利用部分第一加氢处理物料所携带的热量,实现第一加氢处理反应器与第二加氢处理反应器的耦合操作。

    炼油厂气体加氢组合加工方法

    公开(公告)号:CN109777502A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201711118817.9

    申请日:2017-11-14

    IPC分类号: C10G67/02 C10G70/02

    摘要: 本发明公开一种炼油厂气体加氢组合加工方法,包括如下内容:(a)柴油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合,然后进入加氢反应器内的加氢精制催化剂和加氢改质催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应;(b)步骤(a)得到的反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应;(c)步骤(b)加氢反应流出物分离为气相和液相,分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气,分离得到的液相分馏得到石脑油和清洁柴油,部分步骤(a)得到的加氢反应流出物和/或部分步骤(b)得到的加氢反应物流和/或部分高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产清洁柴油。