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公开(公告)号：CN109988610B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201711468863.1
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活两段加氢裂化方法。蜡油原料经过加氢预处理和缓和加氢裂化后进入分离系统，分离出的不含杂质的液相分成两部分，一部分液相进入使用还原态加氢裂化催化剂的加氢裂化反应器，另一部分液相与加氢裂化尾油混合进入使用还原态加氢异构裂化催化剂的加氢异构裂化反应器，所得加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的石脑油、航煤、柴油和尾油产品。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油、尾油产品的两段加氢裂化工艺。
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公开(公告)号：CN109777504B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201711118836.1
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开一种炼厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）蜡油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入蜡油加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（b）步骤（a）得到的反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（c）步骤（b）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油、柴油和加氢蜡油产品，部分步骤（a）得到的加氢反应流出物和/或部分步骤（b）得到的加氢反应物流和/或部分高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产加氢蜡油。
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公开(公告)号：CN108786863B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710299559.2
申请日：2017-05-02
IPC分类号： B01J27/132 , B01J27/188 , B01J27/19 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明公开了一种加氢催化剂及连续化生产方法和装置。本发明的加氢催化剂为体相加氢催化剂包括氧化铝载体、活性金属和助剂，其中活性金属选自VIII族和/或VIB族金属元素中的一种或几种；以催化剂重量为基准，活性金属以氧化物计，VIII族金属为1wt%～9wt%，优选1.0wt%～5.0wt%，VIB族金属为5wt%～25wt%，优选10wt%～20wt%，助剂为磷、氟、硼，氧化铝载体为66wt%~94wt%。加氢催化剂中表相活性金属密度更大，活性金属和助剂浓度沿粒径由内向外呈现逐渐增加的趋势。本发明方法加氢活性金属利用率更高，可以有效改善催化剂表面酸性，减缓了催化剂的失活速度，实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108786836B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710299807.3
申请日：2017-05-02
摘要： 本发明公开了一种体相加氢催化剂及其制法，该催化剂为球形颗粒，孔径分布具有如下性质：催化剂颗粒中心至x*R范围的平均孔径d1为50~100nm，其中x为0.1~0.9，x*R至催化剂外表面的平均孔径d2为120~180nm，d2‑d1=40~130nm；其中R为体相加氢催化剂的颗粒半径。体相加氢催化剂具有以下性质：比表面积为250～350m2/g，孔容为0.8～1.0ml·g‑1；平均孔径为50～150nm。助剂浓度由颗粒中心至外表面逐渐增加。本发明的体相加氢催化剂孔容和孔径较大，具有同时外表面孔径大于内部的孔径，催化剂表相活性金属密度更大，加氢活性金属利用率以及催化剂内部利用率更高，降低催化剂失活速率，提高催化剂寿命。本发明方法同时实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109988630A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201811627154.8
申请日：2018-12-28
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明涉及石油炼制领域，公开了一种蜡油加氢方法和系统，该方法包括：（1）将蜡油原料油、含氢气体与第一加氢处理催化剂接触，将得到的第一加氢处理物流分为第一加氢处理物流a和第一加氢处理物流b两部分，将所述第一加氢处理物流a进行气液分离，得到第一加氢处理气相物流和第一加氢处理液相物流；（2）将第一加氢处理物流b、第一加氢处理液相物流、含氢气体与第二加氢处理催化剂接触，得到加氢处理生成物流；（3）将第一加氢处理气相物流、催化裂化轻循环油与加氢精制催化剂接触进行加氢精制反应，得到加氢精制生成物流。本发明提供的方法和系统可以生产优质的催化裂化原料，且工艺灵活，能耗低。
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公开(公告)号：CN109988626A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711470923.3
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活两段加氢裂化工艺。蜡油原料经过加氢预处理后进入分离系统，所得不含杂质的液相进入含有还原态加氢裂化催化剂的加氢裂化反应器，得到第一加氢裂化物料分成两股；一股物料经床层中间抽出加氢裂化反应器，并进入含有还原态加氢异构裂化催化剂的异构裂化反应器进行反应；另一股物料继续流经下部的加氢裂化催化剂床层；所得加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的馏分油和尾油产品。本发明首次提供了一种在一套加氢装置上同时生产两种以上不同规格馏分油和尾油产品的加氢裂化工艺，可以充分利用部分裂化物料所携带的热量，实现加氢裂化反应器与加氢异构裂化反应器的耦合操作。
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公开(公告)号：CN109988620A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711469388.X
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种生产润滑油基础油的灵活加氢裂化工艺。蜡油原料经过加氢预处理后的物料分成两部分；一部分物料经热高压分离器分离得到液相，与氢气混合后通过含有Y型分子筛的加氢裂化催化剂床层；另一部分物料与热高分气相及加氢裂化尾油混合后通过含有异构裂化型分子筛的加氢异构裂化催化剂床层；加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的馏分油和尾油；加氢裂化尾油部分或者全部循环进入异构裂化反应器。本发明的工艺可以一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格的石脑油、航煤、柴油、尾油产品，尤其是生产优质的润滑油基础油。
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公开(公告)号：CN109988615A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711468997.3
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活蜡油加氢处理工艺。蜡油原料与氢气混合后进入第一加氢处理反应器，通过上部加氢处理催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间抽出第一加氢处理反应器，并与LCO混合进入第二加氢处理反应器进行加氢反应；另一股物料继续向下流经下部的加氢处理催化剂床层，所得第一加氢处理反应物料和第二加氢处理反应物料进行气液分离和分馏，得到石脑油、柴油和加氢重馏分等。本发明提供了一种在一套加氢装置上灵活加工不同原料油，生产优质催化裂化原料的灵活加氢处理工艺，可以充分利用部分第一加氢处理物料所携带的热量，实现第一加氢处理反应器与第二加氢处理反应器的耦合操作。
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公开(公告)号：CN109988611A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711468912.1
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活生产柴油加氢裂化工艺。蜡油原料经过加氢预处理后，进入加氢裂化反应器，所得加氢裂化物料分成两股，其中一股进入热高压分离器中分离得到气相和液相；未进入高压分离器的一股加氢裂化物料与热高压分离器分离得到的气相混合进行气液分离和分馏，得到加氢裂化石脑油、航煤、柴油和尾油；热高压分离器分离得到的液相与部分/或全部加氢裂化尾油混合后继续与氢气混合进行加氢异构裂化反应，加氢异构裂化物料进行气液分离和分馏，得到加氢异构裂化石脑油、航煤、柴油和尾油。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格航煤、柴油和尾油产品，尤其生产不同凝点柴油的加氢裂化工艺。
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公开(公告)号：CN109988605A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711468915.5
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种生产润滑油基础油的灵活加氢裂化工艺。蜡油原料经过加氢预处理后的物料分成两股；一股物料通过含有Y型分子筛的加氢裂化催化剂床层，在加氢工艺条件下进行加氢裂化反应；另一股物料与加氢裂化尾油混合后进入含有异构型分子筛的加氢异构裂化催化剂床层，在加氢工艺条件下进行加氢异构裂化反应；所得加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的石脑油、馏分油和尾油，加氢裂化尾油部分或者全部循环进入异构裂化反应器。本发明工艺可以在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格石脑油、格航煤、柴油、尾油产品、尤其是生产优质润滑油基础油的灵活加氢裂化工艺。
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